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飞鹰短波红外线烤灯FY－4WM
如今，短波红外线烤灯被广泛应用于汽车喷漆车间。由于短波红外线具有很强的渗透力，可直入漆层，使车身表面的温度迅速升高，从而产生自发热效应，涂层中的水分(或溶剂)则迅速由内向外挥发。当与油漆涂料的化学振动频率相同时，油漆涂料化学键因发生共振而加大聚合基因的振幅，使交联聚合的概率增大，加速漆涂层的固化。因此，采用短波红外线烤灯，使漆层表面光泽度与丰满度提高，镜物更加清晰，涂层附着力强，不易产生“橘皮”、“流挂”等缺陷，从而避免返工，节约成本，提高效率。
如今汽车喷涂技师在进行喷漆时，一般采用双组分漆。双组分漆可确保漆面色泽艳丽，并且不容易消退。这种漆在喷漆时依靠其分子的化学反应达到烘干效果。采用短波红外线烤灯可在很短的时间内由内而外地完成烘干过程，同时完好地保持喷漆的原色和层次。
市场上有一款应用较为普遍的短波红外线烤灯——飞鹰短波红外线烤灯FY－4WM。为加深广大读者对短波红外线烤灯的了解，本刊测评组对该款设备进行了专业测试。
1 设备组成
飞鹰短波红外线烤灯的组成如图1所示。烤灯分为3个部分：1个底座、1个支架和1个灯头。新设备的组装十分简单，步骤如下。
(1)底座的安装
将4个轮子分别装在底座上并锁紧。通常将有制动的2个轮子装在底座的尾部。
(2)支架的安装
①将支架直立于底座上方，对好孔位，用螺栓锁紧。
②将支架上支撑灯头的拉杆接好并锁紧。
③将控制灯头升降的升降器接好并锁紧。
(3)灯头的安装
①将灯头与支撑灯头的拉杆连接并锁紧。
②将控制线连接好，并调节好灯头的角度。避免损伤灯管、影响使用。
飞鹰短波红外线烤灯各组成部分的功能如下。
(1)灯头
灯头是烤灯最关键的元件，其他组成元件均是为实现灯头的烘烤功能而服务。FY-4WM烤灯的灯头有4个灯管，选用的是PHILIPS或VPOWER防振镀金卤素短波红外灯管(图2)。
(2)支撑杆
支撑杆用于支撑灯头，通过可双向旋转的连接件与灯头连接，从而实现灯头的720°旋转(水平方向和竖直方向各360°)(图3)。
(3)升降器及升降器开关
升降器用于实现灯头的上、下移动，并通过升降开关控制升降器的升降。
(4)支架
支架用于承载灯头、支撑杆和升降器等元件，并与底座连接，其上设有控制面板。
(5)控制面板
控制面板用于控制灯头烤漆过程，如选择烤漆模式、设定烤漆时间和温度以及控制各组灯管开关等。控制面板的各功能键作用如图4所示。
(6)底座
底座用于承载机身并实现设备的灵活移动。
2 设备测评
(1)设备特点
本刊测评组对飞鹰短波红外线烤灯的各项功能进行了测试。测试过程中，测评人员发现了该设备的一些特色。
①飞鹰短波红外线烤灯的底座离地间隙非常小，从而可以伸入低底盘车辆的车身下，方便烤漆操作。
②升降器操作十分灵活，并且具有很大的升程，尤其是灯头下降到最低点时，几乎贴近地面，这给烤漆工作带来不小的便利(图5、图6)。
④灯管分为3组，可通过控制面板独立控制各组灯管工作，同时具有常规和脉冲2种烤漆模式，从而可以更精确地控制烘烤强度。
④采用全自动的控制装置，配有数字显示电子定时器和数字功率显示，烘烤温度和时间可根据需要设定(温度：40～100℃；时间：0～99min)。
(2)编辑点评
飞鹰短波红外线烤灯FY-4WM采用铝合金材料与镜面304不锈钢反光板及其他特殊材料制造，使它具有轻便、耐磨损、易清洁和使用寿命长的特点。较上一代产品，除灯头及功能升级外，FY-4WM烤灯还在细微处做了很多改进，如在灯头上加装散热风扇，从而提高了设备的稳定性和使用寿命；灯头的控制线和接线座上均设有编号，连接时对号入座即可正确安装(图7)，并且接线方式由原来的插头连接变为螺栓连接。技术人员告诉我们，这是为了提高线束连接的稳定性，插头连接使用一段时间后容易出现接触不良的现象，而螺栓连接更为可靠。
飞鹰IGBT逆变焊机FYMIG500
所谓逆变焊机，是指采用逆变技术的弧焊电源。相对于传统焊机，逆变焊机更加高效、节能。欧美等发达国家逆变焊割设备占整个电弧焊比重约为60％～70％，而我国这一比重目前仅为28％左右。如果这一比重得到提升，将大大减少能源消耗，减少CO2排放，同时还可以节约铜材和钢材的消耗。
逆变与整流是两个相反的概念，整流是把交流电变换为直流电的过程，而逆变则是把直流电改变为交流电的过程。逆变过程需要大功率电子开关器件，采用绝缘栅双极晶体管IGBT作为开关器件的逆变焊机称为IGBT逆变焊机。本次测评的飞鹰FYMIG500就是一款IGBT逆变焊机。
1 设备组成
(1)焊机前面板
焊机前面板如图8所示。
①输出电流表
空载时显示送丝速度相对值，焊接时显示实际焊接电流值。
②输出电压表
空载时显示电压给定值，焊接时显示实际焊接电压值。
③电感调节旋钮
可改变焊接稳定性、熔深和飞溅量。
④状态选择开关
处于气检位置时，电磁阀开启，可检查CO2气体流量是否合适，处于丝检位置时，与按下焊枪开关的作用相同，可以检查焊机的工作状态，处于正常位置时，焊机处于正常工作状态。
⑤收弧电压调节旋钮
在长焊模式下调节收弧电压的大小。
⑥工作指示灯(绿灯)
指示焊机是否接通输入电源。
⑦保护指示灯(红灯)
指示焊机是否温度过高，灯亮时焊机自动停止工作。
⑥控制方式选择开关
处于短焊位置时，按下焊枪开关可正常焊接，松开开关即停止焊接，适合于短焊缝焊接；处于长焊位置时，按下焊枪开关引弧成功后，可松开开关正常施焊，当再次按下焊枪开关后，则转入前面板旋钮设定的较小的收弧规范，松开开关时停止焊接，适合于长缝焊接。
⑨收弧电流调节旋钮
在长焊模式下调节收弧电流的大小。
⑩焊接电缆接线端子( 、－)
通过输出电缆接被焊工件。
(11)焊枪电缆接口(欧式接头)
用于连接焊枪电缆。
(2)焊机后面板
①自动空气开关(图9)
此开关的作用主要是在焊机过载或发生故障时自动断电，以保护焊机。一般情况下，此开关向上扳至接通的位置。启停焊机应尽量使用用户配电板(柜)上的电源开关，而不要使用自动空气开关。
②风机
风机的作用是对机内发热器件进行散热冷却。
③加热电源输出插座(AC36V)
加热电源输出插座是CO2气体调节器的加热线圈的供电电源插座。
④进气口
进气口用于连接CO2储气罐，为焊机提供焊接时所需的CO2气体。
2 设备测评
FYMIG500是采用世界先进的双工Infineon IGBT全桥软开关逆变技术研发的CO2气体保护焊机。软开关技术是解决逆变弧焊电源可靠性的核心技术。该焊接电源实现了空载、短路、燃弧全负载范围的软开关状态；降低了开关应力和开关损耗，提高了整机可靠性，在使用中更加节电；该逆变焊机具有合理的静态特性及良好的动态性能，同时具有恒压恒流特性的逆变式输出溶化极(气体保护焊和电弧焊)的特有功能，可对铜、铝、不锈钢、高碳钢等其他多种金属工件不同方位的高质量焊接。
(1)设备特点
飞鹰IGBT逆变焊机FYMIG500是一款用于CO2气体保护焊的高性能通用半自动电焊机，可使用0.8～2.0mm直径的实芯及药芯焊丝焊接低碳钢、低合金钢构件。逆变焊机具有合理的静外特性及良好的动态性能，特点如下：逆变技术可以保证焊接电压在电网电压波动及电弧长度变化的情况下高度平稳，电弧自调节能力强，焊接过程稳定；焊接飞溅小，金属熔敷率高：焊缝成形好，焊接变形小；采用强脉冲引弧，引弧成功率高；送丝电路采用高稳定电源，送丝平稳；质量轻，体积小，便于移动；节能省电，使用费用低，对电网容量要求低。
(2)编辑点评
在对飞鹰IGBT逆变焊机FYMIG500的测试中，本刊测评组发现它具有一些特色的设计。比如焊枪与电缆的连接端为可自由活动的球头连接，使得焊枪用起来更加灵活自如(图10)；焊枪的前接头和保护罩采用螺纹连接，更加紧固(图11)；加热电源输出插座设计为三孔式的特殊插座，这样就避免了一些技师有时为了省事，把该插座作为其他设备(如磨机)的电源使用(可能对焊机造成损害)。
如今，短波红外线烤灯被广泛应用于汽车喷漆车间。由于短波红外线具有很强的渗透力，可直入漆层，使车身表面的温度迅速升高，从而产生自发热效应，涂层中的水分(或溶剂)则迅速由内向外挥发。当与油漆涂料的化学振动频率相同时，油漆涂料化学键因发生共振而加大聚合基因的振幅，使交联聚合的概率增大，加速漆涂层的固化。因此，采用短波红外线烤灯，使漆层表面光泽度与丰满度提高，镜物更加清晰，涂层附着力强，不易产生“橘皮”、“流挂”等缺陷，从而避免返工，节约成本，提高效率。
如今汽车喷涂技师在进行喷漆时，一般采用双组分漆。双组分漆可确保漆面色泽艳丽，并且不容易消退。这种漆在喷漆时依靠其分子的化学反应达到烘干效果。采用短波红外线烤灯可在很短的时间内由内而外地完成烘干过程，同时完好地保持喷漆的原色和层次。
市场上有一款应用较为普遍的短波红外线烤灯——飞鹰短波红外线烤灯FY－4WM。为加深广大读者对短波红外线烤灯的了解，本刊测评组对该款设备进行了专业测试。
1 设备组成
飞鹰短波红外线烤灯的组成如图1所示。烤灯分为3个部分：1个底座、1个支架和1个灯头。新设备的组装十分简单，步骤如下。
(1)底座的安装
将4个轮子分别装在底座上并锁紧。通常将有制动的2个轮子装在底座的尾部。
(2)支架的安装
①将支架直立于底座上方，对好孔位，用螺栓锁紧。
②将支架上支撑灯头的拉杆接好并锁紧。
③将控制灯头升降的升降器接好并锁紧。
(3)灯头的安装
①将灯头与支撑灯头的拉杆连接并锁紧。
②将控制线连接好，并调节好灯头的角度。避免损伤灯管、影响使用。
飞鹰短波红外线烤灯各组成部分的功能如下。
(1)灯头
灯头是烤灯最关键的元件，其他组成元件均是为实现灯头的烘烤功能而服务。FY-4WM烤灯的灯头有4个灯管，选用的是PHILIPS或VPOWER防振镀金卤素短波红外灯管(图2)。
(2)支撑杆
支撑杆用于支撑灯头，通过可双向旋转的连接件与灯头连接，从而实现灯头的720°旋转(水平方向和竖直方向各360°)(图3)。
(3)升降器及升降器开关
升降器用于实现灯头的上、下移动，并通过升降开关控制升降器的升降。
(4)支架
支架用于承载灯头、支撑杆和升降器等元件，并与底座连接，其上设有控制面板。
(5)控制面板
控制面板用于控制灯头烤漆过程，如选择烤漆模式、设定烤漆时间和温度以及控制各组灯管开关等。控制面板的各功能键作用如图4所示。
(6)底座
底座用于承载机身并实现设备的灵活移动。
2 设备测评
(1)设备特点
本刊测评组对飞鹰短波红外线烤灯的各项功能进行了测试。测试过程中，测评人员发现了该设备的一些特色。
①飞鹰短波红外线烤灯的底座离地间隙非常小，从而可以伸入低底盘车辆的车身下，方便烤漆操作。
②升降器操作十分灵活，并且具有很大的升程，尤其是灯头下降到最低点时，几乎贴近地面，这给烤漆工作带来不小的便利(图5、图6)。
④灯管分为3组，可通过控制面板独立控制各组灯管工作，同时具有常规和脉冲2种烤漆模式，从而可以更精确地控制烘烤强度。
④采用全自动的控制装置，配有数字显示电子定时器和数字功率显示，烘烤温度和时间可根据需要设定(温度：40～100℃；时间：0～99min)。
(2)编辑点评
飞鹰短波红外线烤灯FY-4WM采用铝合金材料与镜面304不锈钢反光板及其他特殊材料制造，使它具有轻便、耐磨损、易清洁和使用寿命长的特点。较上一代产品，除灯头及功能升级外，FY-4WM烤灯还在细微处做了很多改进，如在灯头上加装散热风扇，从而提高了设备的稳定性和使用寿命；灯头的控制线和接线座上均设有编号，连接时对号入座即可正确安装(图7)，并且接线方式由原来的插头连接变为螺栓连接。技术人员告诉我们，这是为了提高线束连接的稳定性，插头连接使用一段时间后容易出现接触不良的现象，而螺栓连接更为可靠。
飞鹰IGBT逆变焊机FYMIG500
所谓逆变焊机，是指采用逆变技术的弧焊电源。相对于传统焊机，逆变焊机更加高效、节能。欧美等发达国家逆变焊割设备占整个电弧焊比重约为60％～70％，而我国这一比重目前仅为28％左右。如果这一比重得到提升，将大大减少能源消耗，减少CO2排放，同时还可以节约铜材和钢材的消耗。
逆变与整流是两个相反的概念，整流是把交流电变换为直流电的过程，而逆变则是把直流电改变为交流电的过程。逆变过程需要大功率电子开关器件，采用绝缘栅双极晶体管IGBT作为开关器件的逆变焊机称为IGBT逆变焊机。本次测评的飞鹰FYMIG500就是一款IGBT逆变焊机。
1 设备组成
(1)焊机前面板
焊机前面板如图8所示。
①输出电流表
空载时显示送丝速度相对值，焊接时显示实际焊接电流值。
②输出电压表
空载时显示电压给定值，焊接时显示实际焊接电压值。
③电感调节旋钮
可改变焊接稳定性、熔深和飞溅量。
④状态选择开关
处于气检位置时，电磁阀开启，可检查CO2气体流量是否合适，处于丝检位置时，与按下焊枪开关的作用相同，可以检查焊机的工作状态，处于正常位置时，焊机处于正常工作状态。
⑤收弧电压调节旋钮
在长焊模式下调节收弧电压的大小。
⑥工作指示灯(绿灯)
指示焊机是否接通输入电源。
⑦保护指示灯(红灯)
指示焊机是否温度过高，灯亮时焊机自动停止工作。
⑥控制方式选择开关
处于短焊位置时，按下焊枪开关可正常焊接，松开开关即停止焊接，适合于短焊缝焊接；处于长焊位置时，按下焊枪开关引弧成功后，可松开开关正常施焊，当再次按下焊枪开关后，则转入前面板旋钮设定的较小的收弧规范，松开开关时停止焊接，适合于长缝焊接。
⑨收弧电流调节旋钮
在长焊模式下调节收弧电流的大小。
⑩焊接电缆接线端子( 、－)
通过输出电缆接被焊工件。
(11)焊枪电缆接口(欧式接头)
用于连接焊枪电缆。
(2)焊机后面板
①自动空气开关(图9)
此开关的作用主要是在焊机过载或发生故障时自动断电，以保护焊机。一般情况下，此开关向上扳至接通的位置。启停焊机应尽量使用用户配电板(柜)上的电源开关，而不要使用自动空气开关。
②风机
风机的作用是对机内发热器件进行散热冷却。
③加热电源输出插座(AC36V)
加热电源输出插座是CO2气体调节器的加热线圈的供电电源插座。
④进气口
进气口用于连接CO2储气罐，为焊机提供焊接时所需的CO2气体。
2 设备测评
FYMIG500是采用世界先进的双工Infineon IGBT全桥软开关逆变技术研发的CO2气体保护焊机。软开关技术是解决逆变弧焊电源可靠性的核心技术。该焊接电源实现了空载、短路、燃弧全负载范围的软开关状态；降低了开关应力和开关损耗，提高了整机可靠性，在使用中更加节电；该逆变焊机具有合理的静态特性及良好的动态性能，同时具有恒压恒流特性的逆变式输出溶化极(气体保护焊和电弧焊)的特有功能，可对铜、铝、不锈钢、高碳钢等其他多种金属工件不同方位的高质量焊接。
(1)设备特点
飞鹰IGBT逆变焊机FYMIG500是一款用于CO2气体保护焊的高性能通用半自动电焊机，可使用0.8～2.0mm直径的实芯及药芯焊丝焊接低碳钢、低合金钢构件。逆变焊机具有合理的静外特性及良好的动态性能，特点如下：逆变技术可以保证焊接电压在电网电压波动及电弧长度变化的情况下高度平稳，电弧自调节能力强，焊接过程稳定；焊接飞溅小，金属熔敷率高：焊缝成形好，焊接变形小；采用强脉冲引弧，引弧成功率高；送丝电路采用高稳定电源，送丝平稳；质量轻，体积小，便于移动；节能省电，使用费用低，对电网容量要求低。
(2)编辑点评
在对飞鹰IGBT逆变焊机FYMIG500的测试中，本刊测评组发现它具有一些特色的设计。比如焊枪与电缆的连接端为可自由活动的球头连接，使得焊枪用起来更加灵活自如(图10)；焊枪的前接头和保护罩采用螺纹连接，更加紧固(图11)；加热电源输出插座设计为三孔式的特殊插座，这样就避免了一些技师有时为了省事，把该插座作为其他设备(如磨机)的电源使用(可能对焊机造成损害)。