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【摘 要】芜湖市长江堤防白蚂蚁多年来一直威胁着堤防的防洪安全，历年来虽采用多种方法治理，但收效甚微。我市自引进毒土灌浆这一技术后，多处堤防已经得到根本治理。笔者从事毒土灌浆管理工作一多年，对该种施工工艺进行了总结，并参考了有关文献资料，编写了毒土灌浆这一施工工艺主要技术要点。
【关键词】毒土灌浆；灌浆质量；措施；白蚂蚁
本文主要从以下几个方面进行阐述，包括施工机械、原材料、施工工艺、质量检查等四个方面详细叙述。
1. 施工机械设备配置
造孔设备选用土堤劈裂灌浆工程配套打孔机械C30 锤击钻，其主要规格参数有：锤孔深度：7.0～10.0m，锤孔直径30mm，钻杆直径28 mm，卷扬能力20KN，钻进速度100～200m/台班（粘性堤身）；搅拌灌浆设备选用WJG80 型搅灌机，该机具有搅浆、筛浆、拌浆防沉自动化，全机可自动连续性搅灌作业，移动方便灵活。可搅灌符合灌浆工艺要求的均质泥浆、砂土混合浆、黏土水泥浆、水泥砂浆和其他各种混合浆液。
2. 原材料
堤防毒土灌浆的原资料主要是粘性土、一般非饮用水、毒杀白蚂蚁的化学药剂。其中粘性土由土料场机械运至堤顶，制浆用水一般采用附近自然水源为主，若无自然水源可自来水代替。毒杀白蚂蚁制剂一般采用毒死蜱或灭蚁灵等，但由于该种药物都具有很强的毒性，使用时应注意避免污染附近饮用水源。
3. 施工工艺
3.1 钻孔施工。灌浆钻孔均是一次成孔。钻孔之前，先根据设计要求布好孔位，采用C30 锤击钻锤击造孔，进行锤击时，卷扬机通过钢丝绳牵引提升钻杆，使钻杆带着吊锤上升到一定高度后突然放下，让钻杆及吊锤靠自重落下冲击钻孔。造孔应保证垂直，倾斜度不大于2%。孔深应大于设计深度0.1～0.2m。
3.2 灌浆施工。
（1）灌浆开始先灌稀浆，水泥浆比重控制在1：2，等孔口压力突然下降后，再次将比重提高到1.4～1.6 之间。每个灌浆孔都要经过多次复灌，前两次应避免堤顶裂缝，后几次复灌时，堤顶裂缝宽度控制在3cm 以内，并在灌后能基本闭合。每次灌浆量控制在每米0.5～1m3 之间。黏土堤段每孔复灌间隔时间不少于5d，砂土堤不应少于3d。孔口压力控制在设计最大允许灌浆压力之内。每孔必须达到终孔标准后，方能起管，直至浆面不再下沉为止，最后加填土夯实。
（2）分序分次施灌。先对第一序孔轮灌，采用“少灌多复”的方法，待第一序孔灌浆结束后，再进行二序孔。分序分次施灌能使灌入堤身中的泥浆得以尽快析水固结，强度及时提高，同时，能迅速消除由于灌浆引起堤身中局部孔隙水压力升高的威胁，保证堤防施工期的安全，并能促使灌入堤身内的泥浆黏粒向两侧移动，使黏粒在堤身与泥浆交接处进行定向排列，形成一层防渗性能很强的泥浆层。
（3）注浆方法：采用孔底注浆全孔灌注的方法，注浆管下至距孔底20cm 左右，泥浆从注浆管下口沥出，使堤身由下部逐渐向上劈开，复灌2～3 次或基本不吃浆时，将注浆管提升1～2m， 达到间隔时间后，再复灌，直至注浆管距堤顶2m 左右为止。
（4）压力控制：灌浆压力是毒土灌浆施工中一个重要控制指标，主要应注意掌握：起始灌浆压力、最大控制灌浆压力。对于初灌和复灌时不起压的钻孔，控制压力为P0≤50KPa； 一般堤身灌浆控制压力为50～300KPa。灌浆孔口压力需要现场灌浆试验确定。
（5）灌浆效果检查：主要方法有标准贯入试验、弹性波法、现场透水试验、现场载荷试验等。其中弹性波法测试较为简单，使用较为广泛。
3.3 灌浆质量保证措施。
（1）用于灌浆工程的黏土、毒死蜱、外加剂、掺合料等都应当是经批准的合格材料，所有材料的生产（或出厂）指标及检验资料必须报送有关部门审查批准，所有材料包括配制的浆材在使用过程中必须进行的周期性控制试验和质量抽检试验。
（2）制浆材料必须称量，称量允许误差应小于5%，黏土等固相材料宜采用重量称量法。浆液应采用专用机械制浆，必须搅拌均匀并控制浆液密度，浆液各项指标应按设计要求控制。灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1 次并记录，浆液的稳定性和自由析水率每7 天测1 次，如浆料发生变化，应随时加测。
（3） 灌浆泵和灌浆孔口处均应安装压力表，进浆管路也应安装压力表。所选用的压力表应能使灌浆压力在其最大标值的1/4～3/4 之间，压力表在使用前应进行标定，使用过程中应经常核对，误差不应大于5%， 不合格和已损坏的压力表严禁使用，压力表和管路之间应设有隔浆装置。
（4）在灌浆中应先对先导孔和第一序孔轮灌，采用“少灌多复”的方法。开始时先用流动性稍大的稀浆灌注，然后逐渐加入到规定的泥浆浓度，继续灌注。复灌时采用浓度较大的泥浆。待第一序孔灌浆结束后，再进行第二序孔灌浆。
（5）每孔每次平均灌浆量，以孔深计，每米孔深控制在0.3～0.5m3， 每孔灌浆次数应在5 次以上。灌浆应采用分段灌浆方法，由下至上，套管分段灌注，段长可为5～10m。
综上所述，该种毒土灌浆施工方法其工艺简单，成本低廉，经在我县实际使用多年，不但有效的杀死大量的白蚂蚁群，同时，还对堤身抗渗能力有较大的提高，有效的降低了堤身的浸润线。
【关键词】毒土灌浆；灌浆质量；措施；白蚂蚁
本文主要从以下几个方面进行阐述，包括施工机械、原材料、施工工艺、质量检查等四个方面详细叙述。
1. 施工机械设备配置
造孔设备选用土堤劈裂灌浆工程配套打孔机械C30 锤击钻，其主要规格参数有：锤孔深度：7.0～10.0m，锤孔直径30mm，钻杆直径28 mm，卷扬能力20KN，钻进速度100～200m/台班（粘性堤身）；搅拌灌浆设备选用WJG80 型搅灌机，该机具有搅浆、筛浆、拌浆防沉自动化，全机可自动连续性搅灌作业，移动方便灵活。可搅灌符合灌浆工艺要求的均质泥浆、砂土混合浆、黏土水泥浆、水泥砂浆和其他各种混合浆液。
2. 原材料
堤防毒土灌浆的原资料主要是粘性土、一般非饮用水、毒杀白蚂蚁的化学药剂。其中粘性土由土料场机械运至堤顶，制浆用水一般采用附近自然水源为主，若无自然水源可自来水代替。毒杀白蚂蚁制剂一般采用毒死蜱或灭蚁灵等，但由于该种药物都具有很强的毒性，使用时应注意避免污染附近饮用水源。
3. 施工工艺
3.1 钻孔施工。灌浆钻孔均是一次成孔。钻孔之前，先根据设计要求布好孔位，采用C30 锤击钻锤击造孔，进行锤击时，卷扬机通过钢丝绳牵引提升钻杆，使钻杆带着吊锤上升到一定高度后突然放下，让钻杆及吊锤靠自重落下冲击钻孔。造孔应保证垂直，倾斜度不大于2%。孔深应大于设计深度0.1～0.2m。
3.2 灌浆施工。
（1）灌浆开始先灌稀浆，水泥浆比重控制在1：2，等孔口压力突然下降后，再次将比重提高到1.4～1.6 之间。每个灌浆孔都要经过多次复灌，前两次应避免堤顶裂缝，后几次复灌时，堤顶裂缝宽度控制在3cm 以内，并在灌后能基本闭合。每次灌浆量控制在每米0.5～1m3 之间。黏土堤段每孔复灌间隔时间不少于5d，砂土堤不应少于3d。孔口压力控制在设计最大允许灌浆压力之内。每孔必须达到终孔标准后，方能起管，直至浆面不再下沉为止，最后加填土夯实。
（2）分序分次施灌。先对第一序孔轮灌，采用“少灌多复”的方法，待第一序孔灌浆结束后，再进行二序孔。分序分次施灌能使灌入堤身中的泥浆得以尽快析水固结，强度及时提高，同时，能迅速消除由于灌浆引起堤身中局部孔隙水压力升高的威胁，保证堤防施工期的安全，并能促使灌入堤身内的泥浆黏粒向两侧移动，使黏粒在堤身与泥浆交接处进行定向排列，形成一层防渗性能很强的泥浆层。
（3）注浆方法：采用孔底注浆全孔灌注的方法，注浆管下至距孔底20cm 左右，泥浆从注浆管下口沥出，使堤身由下部逐渐向上劈开，复灌2～3 次或基本不吃浆时，将注浆管提升1～2m， 达到间隔时间后，再复灌，直至注浆管距堤顶2m 左右为止。
（4）压力控制：灌浆压力是毒土灌浆施工中一个重要控制指标，主要应注意掌握：起始灌浆压力、最大控制灌浆压力。对于初灌和复灌时不起压的钻孔，控制压力为P0≤50KPa； 一般堤身灌浆控制压力为50～300KPa。灌浆孔口压力需要现场灌浆试验确定。
（5）灌浆效果检查：主要方法有标准贯入试验、弹性波法、现场透水试验、现场载荷试验等。其中弹性波法测试较为简单，使用较为广泛。
3.3 灌浆质量保证措施。
（1）用于灌浆工程的黏土、毒死蜱、外加剂、掺合料等都应当是经批准的合格材料，所有材料的生产（或出厂）指标及检验资料必须报送有关部门审查批准，所有材料包括配制的浆材在使用过程中必须进行的周期性控制试验和质量抽检试验。
（2）制浆材料必须称量，称量允许误差应小于5%，黏土等固相材料宜采用重量称量法。浆液应采用专用机械制浆，必须搅拌均匀并控制浆液密度，浆液各项指标应按设计要求控制。灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1 次并记录，浆液的稳定性和自由析水率每7 天测1 次，如浆料发生变化，应随时加测。
（3） 灌浆泵和灌浆孔口处均应安装压力表，进浆管路也应安装压力表。所选用的压力表应能使灌浆压力在其最大标值的1/4～3/4 之间，压力表在使用前应进行标定，使用过程中应经常核对，误差不应大于5%， 不合格和已损坏的压力表严禁使用，压力表和管路之间应设有隔浆装置。
（4）在灌浆中应先对先导孔和第一序孔轮灌，采用“少灌多复”的方法。开始时先用流动性稍大的稀浆灌注，然后逐渐加入到规定的泥浆浓度，继续灌注。复灌时采用浓度较大的泥浆。待第一序孔灌浆结束后，再进行第二序孔灌浆。
（5）每孔每次平均灌浆量，以孔深计，每米孔深控制在0.3～0.5m3， 每孔灌浆次数应在5 次以上。灌浆应采用分段灌浆方法，由下至上，套管分段灌注，段长可为5～10m。
综上所述，该种毒土灌浆施工方法其工艺简单，成本低廉，经在我县实际使用多年，不但有效的杀死大量的白蚂蚁群，同时，还对堤身抗渗能力有较大的提高，有效的降低了堤身的浸润线。