论文部分内容阅读
【摘 要】化工工艺管道的安装是一项要求非常高的技术，管道安装质量的好坏不仅关系到整个体工产品输送的质量与效率，而且它还对整个化工产品输送过程的安全性产生直接的影响。因此，在安装化工工艺管道的过程中，其安装组织及质量管理是非常重要的内容。
【关键词】化工工艺管道;安装;组织管理
1.管道施工方案的确定
在确定施工方案之前，首先要根据蓝图及现场施工情况，确定项目基本工程量，做到全盘工程了然于心，这也是进行施工安排得基础。其次，根据工程合同要求工期及施工单位具体人力、物力情况，对主要人力资源如管工、电焊工、气焊工等进行确认；对主要机械设备如电焊机、起重机等进行确认；综合之后对人力物力进行系统安排。组织安排的重点是在保证施工进度的基础上，尽量减少施工人员的等待时间，同时提高吊车等大型机械的使用效率。施工方案另一个重点就是技术方案的编制，包括焊接工艺运用、吊装方案精准等。在遇到特殊材料管道焊接或大口径管道吊装项目时，施工方案应以此为重点进行技术说明，作为现场作业的指导依据。同时，质量、安全保证措施也是施工方案中必不可少的内容。综合了以上要素的施工方案，也能够准确指导现场合理有序进行施工。
２．管道预制工艺的运用
现在国内普遍开始了管道预制工艺，但在预制深度上还处于预制量不高的阶段。例如四川炼油建设项目就已经提出了要求管道预制量必须在40%以上，参建的施工企业反映这对他们来说已经有了一定的难度。预制深度的提高成为了工艺管道安装水平的关键环节。现在大部分施工企业在管道预制方面还停留在简单的预制，如管道二接一、直管段带弯头，这仅仅只能解决一些简单工艺管线安装。在遇到设备配管安装时，管道预制并不能发挥大的作用。可以设想在实际施工中，在条件具备的情况下将换热器、泵都拉运到管道预制场地，现场模拟换热器、泵的安装位置，进行壳装预制，将配管在模拟现场进行预组装，组装完成后将在模拟现场已经可以进行组对的焊口拉回预制厂直接利用自动化设备焊接。现场安装时，我们只需要上用螺栓连接法兰即可。如此，在设备配管安装工程中就可大量节约的施工现场手工焊接的工作量，同时可以大幅度提高管道安装效率。
３．管道现场安装
通常管道安装的要求包括：第一，安装时要严格要求实际安装时与图纸所标定的标高、坡度、坐标等参考指标相符，尽可能做到横平竖直。安装的程序遵循先大后小、先高压后低压、先上后下、先难后易、先地下后地上的原则；第二，要注意法兰接合面垫片受力的均匀性，一般情况下螺栓握裹力是一致的；第三，连接螺栓、螺母的螺纹等要涂覆一层二硫化钼、油脂的混合物来防锈；第四，补偿器、膨胀节等要进行必要的拉伸预压缩。
在安装与诸如压缩机或者泵类等同转动设备相连的管道时，设备不能受到过大的应力，要保证自由对中、同心度以及平行度均要与设计要求要，坚决禁止利用设备连接法兰的螺栓进行强行对中。在安装仪表部件时，通常要在管道系统试压、吹扫完毕后方可进行，在试压吹扫前仪表可以暂用短管来替代，如果仪表工程施工期比较紧，可以将仪表装上去，在进行吹扫试压试验时拆下来，以免受到损伤。最后进行管架的安装，在安装管架时要注意，对支吊架的固定及调整要及时，以保证吊架位置的准确性，安装平整、牢固，与管道有良好的接触；固定支架的安装要与设计要求相符，并在补偿器预拉伸前做好固定；弹簧支吊架的弹簧安装高度调整要与设计要求相符，并记录好；如果管道有热位移的要求，则要在热负荷运行过程中及时检查、调整支吊架。
４．焊接工序的质量控制
管道安装过程中，焊接是最重要的工序之一。在实际的焊接施工过程中，焊接人员要按照预先编制好的焊接操作规范进行管段的安装与焊接，然后再将焊号以及其所对应的位置在单线图中标出，送至监理单位进行查缝检验。由专业的监理工程师按照相关的规范要求对无损探伤比例进行抽检，一些指定必须检验的焊口则要指标无损检测人员专门进行检测。在设计说明中一些高强钢、应力腐蚀介质以及疲劳管道等等均需要作消除应力的热处理，那么焊缝要在经过无损探伤合格后才能进行热处理，并且要由专业的监理工程师对无损探伤评定等级进行抽查确认，签字通过后再进行。当热处理合格后可以对管道作气密性试验以及强度试验，试验时相关监理人员要对試压过程进行旁站监督，施工单位将试验的记录与结果详细记录下来后，由旁站监理签字确认。
５．管道的防腐保温
当一系列的试压完成后，要对管道进行防腐保温处理。一些隐蔽工程在做隐蔽处理前，施工单位要进行必要的自检、互检以及专业检验，当各种检验结果均合格后再将报验申请单与隐蔽工程检查验收单一起送至监理单位，监理人员要亲到现场进行验收，合格后签字确认再进行隐蔽。如果不锈钢管道有晶间腐蚀，则有酸洗衣钝化处理的要求。投料试车前的管道要按照相关的设计要求进行清洁，先对管道进行检查，支、吊安装合格后再采用蒸汽对管道进行吹扫。施工单位要对安装过程进行详细的记录，并由现场监理签字确认。此外，如果设计部门需要对工程设计做出变更，则要向施工单位出具变更通知单，且由项目监理会签后再实施，不可擅自变更设计。■
■
【参考文献】
［１］卫耕轩.石油化工管道安装工程监理质量控制[J].河南化工,2009(4).
［２］崔金玲,王艳,曾香梅.化工装置管道安装中应注意的几个问题[J].化工设计通讯,2009(6)．
【关键词】化工工艺管道;安装;组织管理
1.管道施工方案的确定
在确定施工方案之前，首先要根据蓝图及现场施工情况，确定项目基本工程量，做到全盘工程了然于心，这也是进行施工安排得基础。其次，根据工程合同要求工期及施工单位具体人力、物力情况，对主要人力资源如管工、电焊工、气焊工等进行确认；对主要机械设备如电焊机、起重机等进行确认；综合之后对人力物力进行系统安排。组织安排的重点是在保证施工进度的基础上，尽量减少施工人员的等待时间，同时提高吊车等大型机械的使用效率。施工方案另一个重点就是技术方案的编制，包括焊接工艺运用、吊装方案精准等。在遇到特殊材料管道焊接或大口径管道吊装项目时，施工方案应以此为重点进行技术说明，作为现场作业的指导依据。同时，质量、安全保证措施也是施工方案中必不可少的内容。综合了以上要素的施工方案，也能够准确指导现场合理有序进行施工。
２．管道预制工艺的运用
现在国内普遍开始了管道预制工艺，但在预制深度上还处于预制量不高的阶段。例如四川炼油建设项目就已经提出了要求管道预制量必须在40%以上，参建的施工企业反映这对他们来说已经有了一定的难度。预制深度的提高成为了工艺管道安装水平的关键环节。现在大部分施工企业在管道预制方面还停留在简单的预制，如管道二接一、直管段带弯头，这仅仅只能解决一些简单工艺管线安装。在遇到设备配管安装时，管道预制并不能发挥大的作用。可以设想在实际施工中，在条件具备的情况下将换热器、泵都拉运到管道预制场地，现场模拟换热器、泵的安装位置，进行壳装预制，将配管在模拟现场进行预组装，组装完成后将在模拟现场已经可以进行组对的焊口拉回预制厂直接利用自动化设备焊接。现场安装时，我们只需要上用螺栓连接法兰即可。如此，在设备配管安装工程中就可大量节约的施工现场手工焊接的工作量，同时可以大幅度提高管道安装效率。
３．管道现场安装
通常管道安装的要求包括：第一，安装时要严格要求实际安装时与图纸所标定的标高、坡度、坐标等参考指标相符，尽可能做到横平竖直。安装的程序遵循先大后小、先高压后低压、先上后下、先难后易、先地下后地上的原则；第二，要注意法兰接合面垫片受力的均匀性，一般情况下螺栓握裹力是一致的；第三，连接螺栓、螺母的螺纹等要涂覆一层二硫化钼、油脂的混合物来防锈；第四，补偿器、膨胀节等要进行必要的拉伸预压缩。
在安装与诸如压缩机或者泵类等同转动设备相连的管道时，设备不能受到过大的应力，要保证自由对中、同心度以及平行度均要与设计要求要，坚决禁止利用设备连接法兰的螺栓进行强行对中。在安装仪表部件时，通常要在管道系统试压、吹扫完毕后方可进行，在试压吹扫前仪表可以暂用短管来替代，如果仪表工程施工期比较紧，可以将仪表装上去，在进行吹扫试压试验时拆下来，以免受到损伤。最后进行管架的安装，在安装管架时要注意，对支吊架的固定及调整要及时，以保证吊架位置的准确性，安装平整、牢固，与管道有良好的接触；固定支架的安装要与设计要求相符，并在补偿器预拉伸前做好固定；弹簧支吊架的弹簧安装高度调整要与设计要求相符，并记录好；如果管道有热位移的要求，则要在热负荷运行过程中及时检查、调整支吊架。
４．焊接工序的质量控制
管道安装过程中，焊接是最重要的工序之一。在实际的焊接施工过程中，焊接人员要按照预先编制好的焊接操作规范进行管段的安装与焊接，然后再将焊号以及其所对应的位置在单线图中标出，送至监理单位进行查缝检验。由专业的监理工程师按照相关的规范要求对无损探伤比例进行抽检，一些指定必须检验的焊口则要指标无损检测人员专门进行检测。在设计说明中一些高强钢、应力腐蚀介质以及疲劳管道等等均需要作消除应力的热处理，那么焊缝要在经过无损探伤合格后才能进行热处理，并且要由专业的监理工程师对无损探伤评定等级进行抽查确认，签字通过后再进行。当热处理合格后可以对管道作气密性试验以及强度试验，试验时相关监理人员要对試压过程进行旁站监督，施工单位将试验的记录与结果详细记录下来后，由旁站监理签字确认。
５．管道的防腐保温
当一系列的试压完成后，要对管道进行防腐保温处理。一些隐蔽工程在做隐蔽处理前，施工单位要进行必要的自检、互检以及专业检验，当各种检验结果均合格后再将报验申请单与隐蔽工程检查验收单一起送至监理单位，监理人员要亲到现场进行验收，合格后签字确认再进行隐蔽。如果不锈钢管道有晶间腐蚀，则有酸洗衣钝化处理的要求。投料试车前的管道要按照相关的设计要求进行清洁，先对管道进行检查，支、吊安装合格后再采用蒸汽对管道进行吹扫。施工单位要对安装过程进行详细的记录，并由现场监理签字确认。此外，如果设计部门需要对工程设计做出变更，则要向施工单位出具变更通知单，且由项目监理会签后再实施，不可擅自变更设计。■
■
【参考文献】
［１］卫耕轩.石油化工管道安装工程监理质量控制[J].河南化工,2009(4).
［２］崔金玲,王艳,曾香梅.化工装置管道安装中应注意的几个问题[J].化工设计通讯,2009(6)．