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摘要：锅炉作为工业生产的重要动力设备当中的一种，随着科技的进步和各种测量技术的层出不穷和广泛应用，人们注意到了将各种检测技术用于锅炉检验中能够起到一定的效果，虽然如此，在检验方法的选择上每个地区在设备检测方面还是存在着非常大的差距的，目前已经有一部分的设备使用了红外热成像技术。
它是一种无需用手接触就能够检测的技术，在使用的时候具有其自身的特点。实践证明，在锅炉的检验中如果使用红外热成像技术来检验，能够很好的对锅体和锅炉的管道和辅机和温度进行检验，所得出的检验结果也比过去更加的科学。下面就这项技术的实际应用加以阐述。
关键词：锅炉；检验；热成像测量技术
随着我国经济的不断进步和快速发展，对于能源与环境保护方面要求也越来越高，锅炉作为我国目前工企业生产的重要设备之一，它要想正常的运行就必须要使用能源，众所周知，在锅炉使用的时候，必须消耗大量的能源，并且在消耗能源的同时肯定也会排放出一些对环境污染的化学物，所以在锅炉使用的过程中，一定要重视锅炉的节能与环保，就一定要对锅炉进行安全检验，正因为如此，在锅炉检验方面可以考虑使用红外热成像技术来进行，这项技术已经在很多设备的检验中收到了奇效，使用这种检验技术能够使检验的数据更加科学。
一、该技术对锅炉本体和管道温度的检测
总的来说，在使用红外热成像技术对锅炉的本体和管道进行检验的过程中，主要是通过温度情况来进行具体操作的。众所周知，在锅炉运行的时候，锅炉炉墙的温度是会对锅炉的热能损失和锅炉的热能效率以及使用的安全产生重大影响的。鉴于此，工作人员一定要对炉墙的温度事先进行科学合理的检验，在过去的很长时间里，人们一般都是使用红外测温仪来对炉墙温度进行检验，红外测温仪具有其独特的优越性，在使用红外热成像技术的过程中，进行温度的检测涉及到的内容非常多，而且可以非常直接的将能量的变化情况反应出来，并且我们可以轻易的记录这些能量的数据，同时通过成像仪显示屏将测量范围内的最高温度点超温面积等信息直观的显示出来，这对锅炉检验员和使用单位人员全面了解锅炉炉墙的保温状况提供了便利，很大程度上避免了漏检现象的发生，因为热成像仪在对壁面进行温度红外取像的过程中，还能够同时进行自然光下取像，并将同一文件存储到成像仪。然后工作人员通过专用软件，将图像进行相互比较以及有效的定位，这给技术人员进一步分析超温的具体原因和制定处理方案提供依据，除此之外，还可以精确地计算出所需要的人力和物力，大大地减少维修的工作量和工作时间，同时很大程度上减少了维修成本，节省了财力。采用热成像仪所得到的锅炉侧墙的红外成像图．能够直观地显示出当前的温度分布情况，与同时得到的日光图进行对比以后能够准确无误的发现炉墙温度的异常情况，为检修提供了重要依据。通常情况下，工业锅炉具有数量比较大 结构型式固定的属性，因此在锅炉能效的测试中锅炉壁面进行红外成像的时候，能够比较方便的发现相同结构形式锅炉壁面温度的共同之处，这为设计与提出改善壁面温度的解决方案提供了方便，进而从根本上解决超温问题。除此之外，我们还会发现，由于锅炉房空间受到限制，蒸汽管道或热水管道一般都是架设在较高处或是安置在室外，这毫无疑问会为其保温的检查工作带来麻烦。随着时间的不断推移，上面覆盖的保温层常会出现破损或者老化的现象，与此同时，管道阀门会有密封不严甚至是渗漏的情况，会导致高质量工质的大量流失。这些情况都会造成能源的大大浪费，但通过肉眼无法辨别，如果使用红外线成像仪就可以很轻松的解决这个问题，它不仅可以轻易地显示温度异常区域，掌握保温层的破损情况和阀门的密封渗漏状态，还能够有效避免使用测点抽查方法测量所带来的随机误差，进而为保温测量与有效评估找到了一个非常高效的方法，这位以后制定维修计划，改变能源的输送情况提供依据和来源。另外，按照锅炉化学的清洗也是一个重要方面。这个方面要求当工业锅炉受热部位被水垢覆盖８０％以上而且水垢的平均厚度已经达到１ｍｍ以上的情况下必须进行除垢清洗。因为工业锅炉结构型式比较复杂，我们很难判断锅炉水汽管内的垢层的清洗效果，这个时候我们只能从其他部位进行推测。如果采用红外成像仪便能够轻易的判断出当前还有哪些水汽管内仍然附着水垢， 这主要是由于水垢的平均导热系数仅为钢材的１/１０—１/１００，在管内或管外加热源的作用下附着水垢的钢管表面要明显低于无水垢附着处温度进而形成温度低点，这就便于进行判断定位，并且以此来对存在较厚水垢附着的管路进行污垢的清洗。这样做不仅大大节省了清洗成本，而且还不会造成其他管路的过度清洗，并且也在一定程度上保证了锅炉的安全运行。
二、该技术对锅炉辅机和控制柜安全状况的检测
随着锅炉自动化水平不断地提高，锅炉辅机和控制系统对锅炉安全运行和节能运行的影响也随之增大。众所周知，发热往往是设备损坏或功能故障的预兆，下面我们将以辅机的动力装置电机为案例进行讲解，通过红外热像仪我们会发现以下问题：过载或者不平衡电压会造成电缆过热；电气接线不紧、接线端子氧化腐蚀或者连接过紧会造成接线端子过热；空气流动不畅或造成散热故障，内部铁芯绕组会由于缘层老化损坏短路带来外壳部分区域过热；润滑效果不佳或轴并没有对中会造成轴承连轴器温度过高等。锅炉控制柜中电气元件的破坏并非一触而就的，他们都有一个逐步演变和逐步恶化的过程，出现得最多的异常发热现象有：接头连接不正确，螺栓或者垫圈没有压紧或太紧，会导致导电面积急剧减少而产生发热；运行周期过长发生腐蚀氧化造成电阻增大而产生异常发热；负荷电流不够稳定或超标，比方说三相不平衡或过载的状态下，中间相也同样会发热异常现象。
三、结束语：
综上所述，锅炉已经我国工业企业生产的主要动力设备之一，锅炉在使用的时候势必会消耗大量的能源的。为了顺应节能和环保的趋势，锅炉也必须改进节能方面的措施，而改进的前提是要保证锅炉的使用安全，因为这关系到工业生产效率的高低，还会对人们的生命安全构成威胁，因此对锅炉进行安全检验的工作是不可或缺的。而红外热成像技术的有效应用可以使锅炉所得的检验结果更加的精确，持此之外，因为红外热成像技术是一种无需用手直接接触的检验技术，
因此它的安全性也是非常高的，鉴于此，我们有理由相信，这项技术在今后会有更加广阔的发展前景。
参考文献：
[1]陈志刚.热成像测量技术在锅炉检验中的应用[J].电子测量技术.2012,(07) .
[2]于洪.热成像测量技术在锅炉检验中的应用[J].科技传播.2013,(03).
[3]张晓林、李晓阳.锅炉检验中出现的安全隐患问题与解决措施分析[J]科技资讯.2013,(09).
[4]姜斌、王方、萧艳彤.电站锅炉无损检测新技术[J].无损检测.2011,(05).
它是一种无需用手接触就能够检测的技术，在使用的时候具有其自身的特点。实践证明，在锅炉的检验中如果使用红外热成像技术来检验，能够很好的对锅体和锅炉的管道和辅机和温度进行检验，所得出的检验结果也比过去更加的科学。下面就这项技术的实际应用加以阐述。
关键词：锅炉；检验；热成像测量技术
随着我国经济的不断进步和快速发展，对于能源与环境保护方面要求也越来越高，锅炉作为我国目前工企业生产的重要设备之一，它要想正常的运行就必须要使用能源，众所周知，在锅炉使用的时候，必须消耗大量的能源，并且在消耗能源的同时肯定也会排放出一些对环境污染的化学物，所以在锅炉使用的过程中，一定要重视锅炉的节能与环保，就一定要对锅炉进行安全检验，正因为如此，在锅炉检验方面可以考虑使用红外热成像技术来进行，这项技术已经在很多设备的检验中收到了奇效，使用这种检验技术能够使检验的数据更加科学。
一、该技术对锅炉本体和管道温度的检测
总的来说，在使用红外热成像技术对锅炉的本体和管道进行检验的过程中，主要是通过温度情况来进行具体操作的。众所周知，在锅炉运行的时候，锅炉炉墙的温度是会对锅炉的热能损失和锅炉的热能效率以及使用的安全产生重大影响的。鉴于此，工作人员一定要对炉墙的温度事先进行科学合理的检验，在过去的很长时间里，人们一般都是使用红外测温仪来对炉墙温度进行检验，红外测温仪具有其独特的优越性，在使用红外热成像技术的过程中，进行温度的检测涉及到的内容非常多，而且可以非常直接的将能量的变化情况反应出来，并且我们可以轻易的记录这些能量的数据，同时通过成像仪显示屏将测量范围内的最高温度点超温面积等信息直观的显示出来，这对锅炉检验员和使用单位人员全面了解锅炉炉墙的保温状况提供了便利，很大程度上避免了漏检现象的发生，因为热成像仪在对壁面进行温度红外取像的过程中，还能够同时进行自然光下取像，并将同一文件存储到成像仪。然后工作人员通过专用软件，将图像进行相互比较以及有效的定位，这给技术人员进一步分析超温的具体原因和制定处理方案提供依据，除此之外，还可以精确地计算出所需要的人力和物力，大大地减少维修的工作量和工作时间，同时很大程度上减少了维修成本，节省了财力。采用热成像仪所得到的锅炉侧墙的红外成像图．能够直观地显示出当前的温度分布情况，与同时得到的日光图进行对比以后能够准确无误的发现炉墙温度的异常情况，为检修提供了重要依据。通常情况下，工业锅炉具有数量比较大 结构型式固定的属性，因此在锅炉能效的测试中锅炉壁面进行红外成像的时候，能够比较方便的发现相同结构形式锅炉壁面温度的共同之处，这为设计与提出改善壁面温度的解决方案提供了方便，进而从根本上解决超温问题。除此之外，我们还会发现，由于锅炉房空间受到限制，蒸汽管道或热水管道一般都是架设在较高处或是安置在室外，这毫无疑问会为其保温的检查工作带来麻烦。随着时间的不断推移，上面覆盖的保温层常会出现破损或者老化的现象，与此同时，管道阀门会有密封不严甚至是渗漏的情况，会导致高质量工质的大量流失。这些情况都会造成能源的大大浪费，但通过肉眼无法辨别，如果使用红外线成像仪就可以很轻松的解决这个问题，它不仅可以轻易地显示温度异常区域，掌握保温层的破损情况和阀门的密封渗漏状态，还能够有效避免使用测点抽查方法测量所带来的随机误差，进而为保温测量与有效评估找到了一个非常高效的方法，这位以后制定维修计划，改变能源的输送情况提供依据和来源。另外，按照锅炉化学的清洗也是一个重要方面。这个方面要求当工业锅炉受热部位被水垢覆盖８０％以上而且水垢的平均厚度已经达到１ｍｍ以上的情况下必须进行除垢清洗。因为工业锅炉结构型式比较复杂，我们很难判断锅炉水汽管内的垢层的清洗效果，这个时候我们只能从其他部位进行推测。如果采用红外成像仪便能够轻易的判断出当前还有哪些水汽管内仍然附着水垢， 这主要是由于水垢的平均导热系数仅为钢材的１/１０—１/１００，在管内或管外加热源的作用下附着水垢的钢管表面要明显低于无水垢附着处温度进而形成温度低点，这就便于进行判断定位，并且以此来对存在较厚水垢附着的管路进行污垢的清洗。这样做不仅大大节省了清洗成本，而且还不会造成其他管路的过度清洗，并且也在一定程度上保证了锅炉的安全运行。
二、该技术对锅炉辅机和控制柜安全状况的检测
随着锅炉自动化水平不断地提高，锅炉辅机和控制系统对锅炉安全运行和节能运行的影响也随之增大。众所周知，发热往往是设备损坏或功能故障的预兆，下面我们将以辅机的动力装置电机为案例进行讲解，通过红外热像仪我们会发现以下问题：过载或者不平衡电压会造成电缆过热；电气接线不紧、接线端子氧化腐蚀或者连接过紧会造成接线端子过热；空气流动不畅或造成散热故障，内部铁芯绕组会由于缘层老化损坏短路带来外壳部分区域过热；润滑效果不佳或轴并没有对中会造成轴承连轴器温度过高等。锅炉控制柜中电气元件的破坏并非一触而就的，他们都有一个逐步演变和逐步恶化的过程，出现得最多的异常发热现象有：接头连接不正确，螺栓或者垫圈没有压紧或太紧，会导致导电面积急剧减少而产生发热；运行周期过长发生腐蚀氧化造成电阻增大而产生异常发热；负荷电流不够稳定或超标，比方说三相不平衡或过载的状态下，中间相也同样会发热异常现象。
三、结束语：
综上所述，锅炉已经我国工业企业生产的主要动力设备之一，锅炉在使用的时候势必会消耗大量的能源的。为了顺应节能和环保的趋势，锅炉也必须改进节能方面的措施，而改进的前提是要保证锅炉的使用安全，因为这关系到工业生产效率的高低，还会对人们的生命安全构成威胁，因此对锅炉进行安全检验的工作是不可或缺的。而红外热成像技术的有效应用可以使锅炉所得的检验结果更加的精确，持此之外，因为红外热成像技术是一种无需用手直接接触的检验技术，
因此它的安全性也是非常高的，鉴于此，我们有理由相信，这项技术在今后会有更加广阔的发展前景。
参考文献：
[1]陈志刚.热成像测量技术在锅炉检验中的应用[J].电子测量技术.2012,(07) .
[2]于洪.热成像测量技术在锅炉检验中的应用[J].科技传播.2013,(03).
[3]张晓林、李晓阳.锅炉检验中出现的安全隐患问题与解决措施分析[J]科技资讯.2013,(09).
[4]姜斌、王方、萧艳彤.电站锅炉无损检测新技术[J].无损检测.2011,(05).