胶印润湿系统的调整与保养

• 作 者: 刘中新
• 出 处: 印刷技术·数字印艺
• 发表日期: 2013年8期

　　水墨平衡是保证印刷质量的关键，而维持润湿系统的正常工作是实现水墨平衡的重要条件。在此，笔者以海德堡印刷机为例，将润湿系统的维护和保养方法做以简要总结，与大家分享。
　　润湿系统的调整
　　 1.输水部件的调整
　　海德堡印刷机的输水部件由水斗辊、计量辊、串水辊、靠版水辊、中间辊和水斗等构成。
　　（1）调整前的准备
　　在调整输水部件前要注意做好以下几点：①根据海德堡印刷机说明书提供的版衬厚度标准选择相应的标准版材；②上版时，将对角线套准归零，以保证印版处于水平状态；③在主控台选择“使用中间辊”；④调整靠版水辊、靠版墨辊时，版夹加档应对准收纸方向，以保证靠版水辊和靠版墨辊落下时都能与印版接触；⑤调整好靠版墨辊后再调整中间辊，使其和靠版墨辊、靠版水辊接触，并在靠版水辊、靠版墨辊上均匀涂布白色油墨；⑥调整各水辊间的压力，最好是通过看各水辊间的压痕杠宽度来调整压力，而尽量少用或不用塞尺。
　　（2）调整标准
　　调整输水部件时，应根据所操作机型的使用说明书提供的调整方法和调整顺序来执行。以海德堡印刷机为例，根据印刷材质等的不同，其调整标准可在一定范围内浮动：①靠版水辊和串水辊之间的压痕杠宽度为6～7mm；②靠版水辊和印版之间的压痕杠宽度为4～5mm；③靠版水辊和计量辊之间的压痕杠宽度为5～6mm；④第一靠版墨辊和中间辊之间的压痕杠宽度为3～4mm，中间辊和靠版水辊之间的压痕杠宽度为2.5～3.5mm。
　　输水部件压力的调整顺序依次为：①靠版水辊和串水辊的压力；②靠版水辊和印版的压力；③计量辊和靠版水辊的压力；④计量辊和水斗辊的压力。
　　（3）调整后的检验方法
　　首先在主控台选择将靠版墨辊和靠版水辊靠版。然后，在主控台设定水斗辊的速度，使印版轴向均匀的上墨。印刷机匀速运转后，逐步加大水斗辊的速度使印版空白部分洁净。如果印版在轴向的空白部分不同时洁净，则可通过调节计量辊的调整螺栓来调整计量辊和水斗辊的压力，使其两边空白部分同时洁净。
　　 2.润版液的控制
　　实践表明，润版液满足下列条件时较适合印刷：①表面张力在35～42mN/m；②pH值为4.5～5.5；③水的硬度在5°～7.5°。而通过实验得知，控制以下指标可以较好达到上述条件：①使润版液酒精浓度在8%～12%；②冬季润版液温度应控制在10℃，夏季应控制在8℃；③使润版液导电值为1600±200μS/cm；④保证润版液原液浓度为2%。
　　润湿系统的维护保养
　　设备是三分使用七分保养，在日常生产中，润湿系统的维护保养不容忽视。具体来说，操作者应做好以下几点：①定时、定量在输水部件的润滑部位加注润滑剂；②每天用水辊起积水清洗水斗辊；③根据水质情况清洗滤网；④每周用除钙剂清洗各水、墨辊，以防止其结晶；⑤每天测量润版液的pH值和导电值，并做好记录，根据测量数据及时更换润版液；⑥根据水质情况和工作量，用润版液循环清洗剂清洗润湿系统。
　　操作者要养成良好的习惯，规范操作，用数据讲话。只有设备处于最佳状态，才能缩短印刷准备时间，提高生产效率，保证产品质量。