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摘 要：钢铁是国家经济建设的重要基础物资，是国家经济社会持续发展的重要保障。近年来，我国经济发展迅速，基础设施建设水平和规模不断提升，特别是在“一带一路”政策践行推广后，我国在海外也进行了大量的基础设施工程建设，这些机遇促进了我国钢铁企业的蓬勃发展，同时对钢铁企业和整个钢铁行业都提出了新的要求。这就要求钢铁企业要不断开拓进取，提高自身的生产效率和生产质量，以满足社会发展的需求。同时，还需通过环保监测进一步规范钢铁企业的生产过程，让钢铁企业能在绿色生产、可持续发展。
关键词：钢铁企业;环保监测;问题分析
环保是人类社会步入二十一世纪以来的核心话题之一，我国政府近年来也在一直贯彻可持续发展的理念。而钢铁行业作为国民经济的支柱行业，也是高能耗行业，若不能对钢铁企业进行有效的环保监测，会对企业的健康发展和周边环境的保护带来极大的隐患[1]。本文对钢铁企业的环保监测现状进行了阐述，并对钢铁企业环保监测工作的有效开展提出了几点建议。
一、钢铁企业进行环保监测的意义
钢铁行业从其诞生至今，一直伴随着高能耗和高污染两大问题。如今环保问题日益严峻，钢铁企业加强环保监测、提高环保意识、促进节能减排显得尤文重要。在钢铁企业的生存过程中会产生多种类型的、大量的污染物，会对环境造成不同程度的影响[2]。
环保监测是对企业进行环保管理的基础，也是监督钢铁企业依法排污的重要依据，更是加强企业环保意识、保障企业周边环境质量的重要措施。因此，相关部门不仅要加强对钢铁企业的环保监测，钢铁企业也要加强对自身的环保监测，通过对自身监测数据的精细管理，进一步完善企业自身的污染物处理水平，促进企业的持续健康发展，提高企业的竞争力。
二、钢铁企业的环保现状
随着《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规的不断贯彻和完善，我国钢铁行业的环保意识有了极大提高。然而仍然有少数钢铁企业在生产过程中环保意识相对薄弱，主要表现为焦化工序污染风险和烧结工序污染风险、硫化物污染风险等。
1.烧结工序污染风险
在烧结工序中会产生一定的颗粒物，其浓度一般在40mg每立方左右，而通过有效的控制也只能减少至20mg每立方，并且无法保持稳定的排放状态，从而极易引起空气污染[3]。
2.焦化工序污染风险
钢铁生产过程中进行焦化处理时会产生大量的废水，这些废水的COD（化学需氧量，是在采用强氧化剂处理水样时，所消耗的氧化剂量，能直观反应出水中的还原性物质含量）浓度在100-200mg每升，而国标要求为50mg每L。同时，在焦化工程中，大部分钢铁企业会使用捣固焦炉装煤和推焦方式进行焦化作业，这种方式会有部分生产过程无法满足烟尘污染物排放标准。
3.二氧化硫排放超标
部分钢铁企业在生产过程中将高炉煤气作为生产燃料，会导致排放物中二氧化硫的含量超标，无法满足相关的限排标准。
三、钢铁企业环保监测的要点
（一）形成良好的环保意识
钢铁企业应形成良好的环保意识，在生产过程中以环保为基础，加大对污染少、能耗低的钢铁产品的研发力度，为企业贴上生态、环保的标签，并加强员工环保意识的宣传。这样，钢铁企业在生产过程中才能自觉提高污染防治意识。钢铁企业的职工也会在日常工作中尽量做到节能减排、规范生产[4]。
相关职能部门除了加强钢铁企业的环保监测工作，还应对钢铁市场进行监管，对部分能耗高、污染重的企业和产品，提高其税收标准和市场准入门槛;针对能耗低、低污染的企业和产品，对其进行适当的减税和补贴。通过此类方式让污染企业和污染产品进行及时的技术升级和改造，减少其在生产过程中对环境造成的污染。
（二）改进生产工序
钢铁企业通过对自身的环保监测数据的分析，应及时对部分排放超标的工序进行技术改进。
针对焦化工序的改进，可引入无烟装煤焦炉。无烟装煤焦炉具有独立操控的炭化室功能，能有效防止煤气发生逸散，避免环境污染。同时，还应注重对焦炉煤气的脱硫，通过脱硫工艺将煤气中的硫化氢含量降至50mg每立方以下，以满足相关的国家排放标准。
在对烧结工序进行优化时，应利用活性炭的吸附性，减少该工序中PM2.5的排放。活性炭吸附技术不仅能吸附气体中的颗粒物，还能起到吸附二噁英、硫化物、重金属等物质，从而解决多种废气排放超标问题。
（三）引入自动化检测技术
随着信息技术和传感技术的发展，相关污染物的监测精度和监测系统的自动化、智能化均有了明显的提高。相关企业应积极引进自动化监测系统，通过自动化监测系统应用提高环保监测的效率。自动监测系统应结合钢铁企业的实际情况进行设计，应包含多个子系统，分别对企业周边空气、水、噪音、固体废弃物、生态监测等方面进行实时监测。另外，系统应具备一定的分析能力，当系统发现某个子系统的具体区域出现污染物超标时，系统应能及时判断出污染区域和具体原因，并及时反馈该管理中心，以便及时对污染现象进行处理。
总结：我国政府不断加大对环境保护的决心和力度，而钢铁企业在生产过程中又极易造成环境污染。面对可持续发展的大浪潮，相关部门应加强对钢铁企业的环保监测，钢铁企业自身也要建立完善的监测制度，确保企业在生产过程能严格按照国家相关法律法规要求进行。这样不仅能促进我国环保事业的发展，还能促进企业自身的健康发展。
参考文献：
[1]范例，李鹏.新形势下钢铁联合企业竣工环保验收监测关注要点[J].智库时代，2017（008）：112-114.
[2]袁伟.环境监测综合管理系统在钢铁企业的研发与应用[J].中国科技纵横，2019，（5）：3-4.
[3]宫瑶.环境监测数据的统计分析评价重钢环境空气质量状况[J].重庆钢铁装备与工艺技术，2018，061（001）：P.54-57.
[4]韓炜.钢铁厂项目竣工环保验收监测实例分析[J].中国资源综合利用，2018，36（6）：155-159.
关键词：钢铁企业;环保监测;问题分析
环保是人类社会步入二十一世纪以来的核心话题之一，我国政府近年来也在一直贯彻可持续发展的理念。而钢铁行业作为国民经济的支柱行业，也是高能耗行业，若不能对钢铁企业进行有效的环保监测，会对企业的健康发展和周边环境的保护带来极大的隐患[1]。本文对钢铁企业的环保监测现状进行了阐述，并对钢铁企业环保监测工作的有效开展提出了几点建议。
一、钢铁企业进行环保监测的意义
钢铁行业从其诞生至今，一直伴随着高能耗和高污染两大问题。如今环保问题日益严峻，钢铁企业加强环保监测、提高环保意识、促进节能减排显得尤文重要。在钢铁企业的生存过程中会产生多种类型的、大量的污染物，会对环境造成不同程度的影响[2]。
环保监测是对企业进行环保管理的基础，也是监督钢铁企业依法排污的重要依据，更是加强企业环保意识、保障企业周边环境质量的重要措施。因此，相关部门不仅要加强对钢铁企业的环保监测，钢铁企业也要加强对自身的环保监测，通过对自身监测数据的精细管理，进一步完善企业自身的污染物处理水平，促进企业的持续健康发展，提高企业的竞争力。
二、钢铁企业的环保现状
随着《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规的不断贯彻和完善，我国钢铁行业的环保意识有了极大提高。然而仍然有少数钢铁企业在生产过程中环保意识相对薄弱，主要表现为焦化工序污染风险和烧结工序污染风险、硫化物污染风险等。
1.烧结工序污染风险
在烧结工序中会产生一定的颗粒物，其浓度一般在40mg每立方左右，而通过有效的控制也只能减少至20mg每立方，并且无法保持稳定的排放状态，从而极易引起空气污染[3]。
2.焦化工序污染风险
钢铁生产过程中进行焦化处理时会产生大量的废水，这些废水的COD（化学需氧量，是在采用强氧化剂处理水样时，所消耗的氧化剂量，能直观反应出水中的还原性物质含量）浓度在100-200mg每升，而国标要求为50mg每L。同时，在焦化工程中，大部分钢铁企业会使用捣固焦炉装煤和推焦方式进行焦化作业，这种方式会有部分生产过程无法满足烟尘污染物排放标准。
3.二氧化硫排放超标
部分钢铁企业在生产过程中将高炉煤气作为生产燃料，会导致排放物中二氧化硫的含量超标，无法满足相关的限排标准。
三、钢铁企业环保监测的要点
（一）形成良好的环保意识
钢铁企业应形成良好的环保意识，在生产过程中以环保为基础，加大对污染少、能耗低的钢铁产品的研发力度，为企业贴上生态、环保的标签，并加强员工环保意识的宣传。这样，钢铁企业在生产过程中才能自觉提高污染防治意识。钢铁企业的职工也会在日常工作中尽量做到节能减排、规范生产[4]。
相关职能部门除了加强钢铁企业的环保监测工作，还应对钢铁市场进行监管，对部分能耗高、污染重的企业和产品，提高其税收标准和市场准入门槛;针对能耗低、低污染的企业和产品，对其进行适当的减税和补贴。通过此类方式让污染企业和污染产品进行及时的技术升级和改造，减少其在生产过程中对环境造成的污染。
（二）改进生产工序
钢铁企业通过对自身的环保监测数据的分析，应及时对部分排放超标的工序进行技术改进。
针对焦化工序的改进，可引入无烟装煤焦炉。无烟装煤焦炉具有独立操控的炭化室功能，能有效防止煤气发生逸散，避免环境污染。同时，还应注重对焦炉煤气的脱硫，通过脱硫工艺将煤气中的硫化氢含量降至50mg每立方以下，以满足相关的国家排放标准。
在对烧结工序进行优化时，应利用活性炭的吸附性，减少该工序中PM2.5的排放。活性炭吸附技术不仅能吸附气体中的颗粒物，还能起到吸附二噁英、硫化物、重金属等物质，从而解决多种废气排放超标问题。
（三）引入自动化检测技术
随着信息技术和传感技术的发展，相关污染物的监测精度和监测系统的自动化、智能化均有了明显的提高。相关企业应积极引进自动化监测系统，通过自动化监测系统应用提高环保监测的效率。自动监测系统应结合钢铁企业的实际情况进行设计，应包含多个子系统，分别对企业周边空气、水、噪音、固体废弃物、生态监测等方面进行实时监测。另外，系统应具备一定的分析能力，当系统发现某个子系统的具体区域出现污染物超标时，系统应能及时判断出污染区域和具体原因，并及时反馈该管理中心，以便及时对污染现象进行处理。
总结：我国政府不断加大对环境保护的决心和力度，而钢铁企业在生产过程中又极易造成环境污染。面对可持续发展的大浪潮，相关部门应加强对钢铁企业的环保监测，钢铁企业自身也要建立完善的监测制度，确保企业在生产过程能严格按照国家相关法律法规要求进行。这样不仅能促进我国环保事业的发展，还能促进企业自身的健康发展。
参考文献：
[1]范例，李鹏.新形势下钢铁联合企业竣工环保验收监测关注要点[J].智库时代，2017（008）：112-114.
[2]袁伟.环境监测综合管理系统在钢铁企业的研发与应用[J].中国科技纵横，2019，（5）：3-4.
[3]宫瑶.环境监测数据的统计分析评价重钢环境空气质量状况[J].重庆钢铁装备与工艺技术，2018，061（001）：P.54-57.
[4]韓炜.钢铁厂项目竣工环保验收监测实例分析[J].中国资源综合利用，2018，36（6）：155-159.