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[摘 要]在我国的各大企业中，化工企业作为高危企业，在生产过程中必须严谨，安全生产标准化进行生产过程。毕竟，大多数化工企业从事着危险化学品的生产，在生产过程中极易发生安全事故，并且部分安全事故发生后往往难以控制。而化工企业出现的分安全事故带给企业的人力、物力等造成的经济利益损失往往不可估量。就此，我国在化工企业提出了安全生产标准化工作。所以，化工企业必须严格按照安全生产标准化工作进行生产。
[关键词]化工企业;安全生产标准化工作;问题与对策
中图分类号：TQ405 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）23-0281-02
0.引言
一般而言，在企业建立安全标准化工作主要是为了避免企业在日常的生产过程出现安全事故问题，确保企业的生产工作正常的运行，从而提高企业的生产效益。所以企业在生产过程中，应按照我国提出的安全生产标准化工作准则，并且根据企业其本身的生产性质，在企业中建设良好的企业安生产制度。而化工企业在众多企业中是属于高危企业，发生的安全事故问题比较多，在建设良好的企业安生产制度中存在着较多的问题。就此本文针对化工企业安全标准化工作中的问题与对策分析进行以下几点讲解：
1.当前化工企业建设安全生产标准化工作的基本现状
当前我国化工企业针对生产工作中极易出现的安全事故问题，已经在企业生产工作中开始制定了诸多安全生产标准化工作制度以及管理制度，当前化工企业建设安全生产标准化工作主要是从以下三个方面入手：
第一，在化工企业中建立安全生产标准化工作可以从化工企业生产的工作流程入手，建立良好的安全生产标准化工作流程，制定相关生产工作的法律法规。所以化工企业可以根据我国颁发的与化工企业相关的文件已经生产的实际操作工程建立化工企业安全标准化工作相关制度等等。
第二，在化工企业中建立安全生产标准化工作可以先在化工企业中建立良好的安全生产标准化工作体系。近年来，我国国家安全生产监督管理总局对我国的各个行业进行了研究与观察，并根据每个行业具有的生产特点，容易发生的安全事故，建立了不同企业的安全全生产标准化工相关体系[1]。而对于化工企业生产化工产品具有的高危性更是建立了不同于其他企业的化工企业安全标准化标准体系例如，就化工企业中的氯碱这一高危行业而言，我国便在《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》对此行业的技术生产技术提出了安全技术标准相关条例。
第三，在化工企业中建立安全生产标准化工作以从化工企业从事生产操作的工作人员入手，对从事生产操作的工作人员进行安全生产标准化培训。就化工企业发生的安全事故而言，我国国家安全监督管理总局对化工企业从事生产操作的工作人员的安全生产标准化培训极为重视，并且举办了多次培训工作，根据安全生产标准化工作相关条例，不仅仅对化工企业安全生产人员进行了相关培训，更是对化工企业安全生产的管理人员进行了相关培训，构建了各大化工企业的安全生产标准化培训的模板，使化工企业在安全标准化工作中足够重视。因此，化工企业也应对企业中的安全生产工作人员以及安全生产工作管理人员进行专业的培训。
2. 当前化工企业建设安全生产标准化工作出现的主要问题
就目前我国各大化工企业建设的安全生产标准化工作而言，在一定程度上使企业的安全管理水平得到了提高，也使企业的安全生产工作得到了一定的规范，降低了化工企业安全事故的发生概率。但是，根据相关调查结果显示，我国化工企业在建设安全生产标准化工作时出现了诸多问题，对于安全生产标准化工作的建设极为不利，需要进行有效的改善，而主要出现的问题有以下三个问题：
2.1 化工企业对安全生产标准化工作的重视程度不够
根据相关部门对化工企业安全生产标准化工作的观察与研究显示，部分化工企业在建设安全生产标准化工作时，并未对安全生产标准化工作具有一个彻底的了解，在具体实施工程中往往没有严格按照我国颁发的安全生产标准化工作相关文件内容进行执行，使安全生产标准化工作在化工企业得不到足够的重视。甚至，某些化工企业将安全生产标准化工作的建设作为一项应付任务进行执行，没有将安全生产标准化工作的建设落在实处，在一定程度上导致安全标准化工作在构建的实际操作过程中的质量低下，化工企业极易发生安全事故问题，影响化工企业的生产进展与生产效益。再者，当前我国的法律法规中并没有专门的安全标准化工作相關条例，导致部分安全监管部门对化工企业的安全生产标准化工作的建的监并不怎么重视，进而使化工企业对安全生产标准化工作建立的重视程度不够。
2.2 化工企业未建立完善的的安全生产标准化工作相关制度
一般而言，企业进行生产的最终目的便是获取较多的经济利益。然而，许多企业为了在短时间内获取更多的经济利益，往往会将生产过程简单化，对于生产过程并没有建立一个良好的管理制度，更不要说建立完善的的安全生产标准化工作制度[2]。而对于化工企业而言，科学、合理的的安全生产标准化工作制度往往是避免安全事故发生的有效措施，是能够确保生产工作正常运行的。并且，当化工企业不具备一个良好的安全生产制度，往往生产过程一旦出现事故便会处于一个杂乱无章的状况，使所需的安全资本远远高于原有的成本，并且也会在一定程度上造成人力、物力资源的损失，最终导致生产过程产生的效益得不到保障。所以，一个立完善的的安全生产标准化工作制度是有利于企业的有效生产的。
2.3 化工企业对安全生产人员的培训的不重视
通常情况下，一个企业的经济效益往往与一个企业的生产效率相关，而企业的生产效率往往与企业生产的工作人员以及生产设备相关，因此企业安全生产工作人员所具备的综合素质往往与企业的发展有着莫大的关系。而就目前的化工企业来看，许多企业的规模并不是很大，并且具有的启动资金有限，在生产设备的进购并不齐全，对于企业员工的培训等也不怎么重视。而当企业对从事生产工作的工作人员不进行专门的培训，往往会导致企业的生产效益有限，并且极易出现因专业技能不足的安全事故，最终导致企业获取的经济效益有限。而对于化工企业中的大规模企业而言，往往具有高技能、高素质的工作人员才能提高生产效益，创造最大化的经济效益。因此，当化工企业对安全生产人员的培训的不重视时，往往会使企业创造的经济效益下降。 3.针对化工企业建设安全生产标准化工作出现的问题提出的相关对策
3.1 加大化工企业对安全生产标准化工作建立的重视
针对化工企业对安全生产标准化工作的重视程度不够的问题，我国相关部门可以在法律法规中提出相关条例，以便引起企业的重视。并且，可以加强安全监管部门对化工企业的安全生产标准化工作的建立的监督，落实化工企业的安全生产标准化工作的建立。其次，化工企业的领导人员应对我国企业的安全生产标准化工作出台的相关文件进行研究与观察，详细了解安全生产标准化工作的内容，并且将其内容严格进行执行并分派到企业的每位员工中进行阅读，使企业的上上下下对安全生产标准化工作重视[3]。再者，化工企业可以参照其他企业的安全生产标准化工作的建立，聘请专门的人员来企业对其安全生产过程进行观察与评价，然后建立出符合其自身企业的安全生产标准化工作等等。
3.2 建立完善的的安全生产标准化工作相关制度
根据化工企业极易出现的安全事故问题，化工企业可以在生产过程中建立完善的的安全生产标准化工作相关制度。在企业中可以对企业的不同安全生产过程，明确指出所需的专业技术人员工作人员，制定不同的生产工作要求。并且制定科学、合理的安全生产工作时间，对生产过程中的设备定期进行检查与维修。其次，化工企业应制定安全事故发生时的相关处理措施，以便确保安全生产工作的正常有效的运行。总而言之，化工企业在生产过程的方方面面建立良好的制定。
3.4 化工企業应重视安全生产的文化宣传
化工企业应在企业进行安全生产宣传、安全生产教育，并且进行安全管理。利用画廊、板报等组织员工观看安全生产录像、宣传标语，并在企业进行各种安全文化活动等式，不断教育员工遵章守法，提高员工安全责任意识，确保企业的安全生产。
3.3 化工企业应重视对安全生产人员的培训
由于安全生产人员要直接面临着安全生产工作，对安全生产工作中发生的安全事故有着重要的影响。所以，化工企业应重视对安全生产人员的培训。第一，应在企业建立良好的培训团队，对新入职的员工进行专业的培训;第二，企业应定期对安全生产人员的专业技能进行考核;第三，建立安全生产人员培训网站，利用多媒体技术对企业安全生产人员定期进行培训;第四，在企业张贴安全生产标准化工作准则等等[4]。
4.结语
综上所述，安全标准化工作在化工企业的建立能够有效降低化工企业在生产过程中发生的安全事故问题，从而保证企业生产工作人员的生命安全，减少企业人力、物力等资源的损失，最终提高生产效率，提高企业获取的经济效益。所以，化工企业应正确对待在安全生产标准化工作中出现的“化工企业对安全生产标准化工作的重视程度不够、化工企业未建立完善的的安全生产标准化工作相关制度、化工企业对安全生产人员的培训的不重视”此三个问题，并提出有效的解决措施。
参考文献
[1] 何伟平，蒋建宜，王 亭.危化品企业安全标准化工作中的问题与对策[J].广州化工，2012，40（2）：152 -153.
[2] 岑元刚，吕先昌.安全标准化有关技术问题探讨川.工业安全与环保.2011，（7）.
[3] 郑璐.安全标准化如何植入企业安全管理体系川.化工管理.2013，（03）.
[4] 王浩水. 强力推进危险化学品安全生产标准化工作[J].劳动保护，2010（11）：10-11.
[关键词]化工企业;安全生产标准化工作;问题与对策
中图分类号：TQ405 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）23-0281-02
0.引言
一般而言，在企业建立安全标准化工作主要是为了避免企业在日常的生产过程出现安全事故问题，确保企业的生产工作正常的运行，从而提高企业的生产效益。所以企业在生产过程中，应按照我国提出的安全生产标准化工作准则，并且根据企业其本身的生产性质，在企业中建设良好的企业安生产制度。而化工企业在众多企业中是属于高危企业，发生的安全事故问题比较多，在建设良好的企业安生产制度中存在着较多的问题。就此本文针对化工企业安全标准化工作中的问题与对策分析进行以下几点讲解：
1.当前化工企业建设安全生产标准化工作的基本现状
当前我国化工企业针对生产工作中极易出现的安全事故问题，已经在企业生产工作中开始制定了诸多安全生产标准化工作制度以及管理制度，当前化工企业建设安全生产标准化工作主要是从以下三个方面入手：
第一，在化工企业中建立安全生产标准化工作可以从化工企业生产的工作流程入手，建立良好的安全生产标准化工作流程，制定相关生产工作的法律法规。所以化工企业可以根据我国颁发的与化工企业相关的文件已经生产的实际操作工程建立化工企业安全标准化工作相关制度等等。
第二，在化工企业中建立安全生产标准化工作可以先在化工企业中建立良好的安全生产标准化工作体系。近年来，我国国家安全生产监督管理总局对我国的各个行业进行了研究与观察，并根据每个行业具有的生产特点，容易发生的安全事故，建立了不同企业的安全全生产标准化工相关体系[1]。而对于化工企业生产化工产品具有的高危性更是建立了不同于其他企业的化工企业安全标准化标准体系例如，就化工企业中的氯碱这一高危行业而言，我国便在《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》对此行业的技术生产技术提出了安全技术标准相关条例。
第三，在化工企业中建立安全生产标准化工作以从化工企业从事生产操作的工作人员入手，对从事生产操作的工作人员进行安全生产标准化培训。就化工企业发生的安全事故而言，我国国家安全监督管理总局对化工企业从事生产操作的工作人员的安全生产标准化培训极为重视，并且举办了多次培训工作，根据安全生产标准化工作相关条例，不仅仅对化工企业安全生产人员进行了相关培训，更是对化工企业安全生产的管理人员进行了相关培训，构建了各大化工企业的安全生产标准化培训的模板，使化工企业在安全标准化工作中足够重视。因此，化工企业也应对企业中的安全生产工作人员以及安全生产工作管理人员进行专业的培训。
2. 当前化工企业建设安全生产标准化工作出现的主要问题
就目前我国各大化工企业建设的安全生产标准化工作而言，在一定程度上使企业的安全管理水平得到了提高，也使企业的安全生产工作得到了一定的规范，降低了化工企业安全事故的发生概率。但是，根据相关调查结果显示，我国化工企业在建设安全生产标准化工作时出现了诸多问题，对于安全生产标准化工作的建设极为不利，需要进行有效的改善，而主要出现的问题有以下三个问题：
2.1 化工企业对安全生产标准化工作的重视程度不够
根据相关部门对化工企业安全生产标准化工作的观察与研究显示，部分化工企业在建设安全生产标准化工作时，并未对安全生产标准化工作具有一个彻底的了解，在具体实施工程中往往没有严格按照我国颁发的安全生产标准化工作相关文件内容进行执行，使安全生产标准化工作在化工企业得不到足够的重视。甚至，某些化工企业将安全生产标准化工作的建设作为一项应付任务进行执行，没有将安全生产标准化工作的建设落在实处，在一定程度上导致安全标准化工作在构建的实际操作过程中的质量低下，化工企业极易发生安全事故问题，影响化工企业的生产进展与生产效益。再者，当前我国的法律法规中并没有专门的安全标准化工作相關条例，导致部分安全监管部门对化工企业的安全生产标准化工作的建的监并不怎么重视，进而使化工企业对安全生产标准化工作建立的重视程度不够。
2.2 化工企业未建立完善的的安全生产标准化工作相关制度
一般而言，企业进行生产的最终目的便是获取较多的经济利益。然而，许多企业为了在短时间内获取更多的经济利益，往往会将生产过程简单化，对于生产过程并没有建立一个良好的管理制度，更不要说建立完善的的安全生产标准化工作制度[2]。而对于化工企业而言，科学、合理的的安全生产标准化工作制度往往是避免安全事故发生的有效措施，是能够确保生产工作正常运行的。并且，当化工企业不具备一个良好的安全生产制度，往往生产过程一旦出现事故便会处于一个杂乱无章的状况，使所需的安全资本远远高于原有的成本，并且也会在一定程度上造成人力、物力资源的损失，最终导致生产过程产生的效益得不到保障。所以，一个立完善的的安全生产标准化工作制度是有利于企业的有效生产的。
2.3 化工企业对安全生产人员的培训的不重视
通常情况下，一个企业的经济效益往往与一个企业的生产效率相关，而企业的生产效率往往与企业生产的工作人员以及生产设备相关，因此企业安全生产工作人员所具备的综合素质往往与企业的发展有着莫大的关系。而就目前的化工企业来看，许多企业的规模并不是很大，并且具有的启动资金有限，在生产设备的进购并不齐全，对于企业员工的培训等也不怎么重视。而当企业对从事生产工作的工作人员不进行专门的培训，往往会导致企业的生产效益有限，并且极易出现因专业技能不足的安全事故，最终导致企业获取的经济效益有限。而对于化工企业中的大规模企业而言，往往具有高技能、高素质的工作人员才能提高生产效益，创造最大化的经济效益。因此，当化工企业对安全生产人员的培训的不重视时，往往会使企业创造的经济效益下降。 3.针对化工企业建设安全生产标准化工作出现的问题提出的相关对策
3.1 加大化工企业对安全生产标准化工作建立的重视
针对化工企业对安全生产标准化工作的重视程度不够的问题，我国相关部门可以在法律法规中提出相关条例，以便引起企业的重视。并且，可以加强安全监管部门对化工企业的安全生产标准化工作的建立的监督，落实化工企业的安全生产标准化工作的建立。其次，化工企业的领导人员应对我国企业的安全生产标准化工作出台的相关文件进行研究与观察，详细了解安全生产标准化工作的内容，并且将其内容严格进行执行并分派到企业的每位员工中进行阅读，使企业的上上下下对安全生产标准化工作重视[3]。再者，化工企业可以参照其他企业的安全生产标准化工作的建立，聘请专门的人员来企业对其安全生产过程进行观察与评价，然后建立出符合其自身企业的安全生产标准化工作等等。
3.2 建立完善的的安全生产标准化工作相关制度
根据化工企业极易出现的安全事故问题，化工企业可以在生产过程中建立完善的的安全生产标准化工作相关制度。在企业中可以对企业的不同安全生产过程，明确指出所需的专业技术人员工作人员，制定不同的生产工作要求。并且制定科学、合理的安全生产工作时间，对生产过程中的设备定期进行检查与维修。其次，化工企业应制定安全事故发生时的相关处理措施，以便确保安全生产工作的正常有效的运行。总而言之，化工企业在生产过程的方方面面建立良好的制定。
3.4 化工企業应重视安全生产的文化宣传
化工企业应在企业进行安全生产宣传、安全生产教育，并且进行安全管理。利用画廊、板报等组织员工观看安全生产录像、宣传标语，并在企业进行各种安全文化活动等式，不断教育员工遵章守法，提高员工安全责任意识，确保企业的安全生产。
3.3 化工企业应重视对安全生产人员的培训
由于安全生产人员要直接面临着安全生产工作，对安全生产工作中发生的安全事故有着重要的影响。所以，化工企业应重视对安全生产人员的培训。第一，应在企业建立良好的培训团队，对新入职的员工进行专业的培训;第二，企业应定期对安全生产人员的专业技能进行考核;第三，建立安全生产人员培训网站，利用多媒体技术对企业安全生产人员定期进行培训;第四，在企业张贴安全生产标准化工作准则等等[4]。
4.结语
综上所述，安全标准化工作在化工企业的建立能够有效降低化工企业在生产过程中发生的安全事故问题，从而保证企业生产工作人员的生命安全，减少企业人力、物力等资源的损失，最终提高生产效率，提高企业获取的经济效益。所以，化工企业应正确对待在安全生产标准化工作中出现的“化工企业对安全生产标准化工作的重视程度不够、化工企业未建立完善的的安全生产标准化工作相关制度、化工企业对安全生产人员的培训的不重视”此三个问题，并提出有效的解决措施。
参考文献
[1] 何伟平，蒋建宜，王 亭.危化品企业安全标准化工作中的问题与对策[J].广州化工，2012，40（2）：152 -153.
[2] 岑元刚，吕先昌.安全标准化有关技术问题探讨川.工业安全与环保.2011，（7）.
[3] 郑璐.安全标准化如何植入企业安全管理体系川.化工管理.2013，（03）.
[4] 王浩水. 强力推进危险化学品安全生产标准化工作[J].劳动保护，2010（11）：10-11.