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铝合金薄壁壳体件在航空航天和高速列车上有广泛的应用,是较为重要的受力构件。这类零件壁厚较薄,普通的生产成形工艺很难实现其性能的要求。以某火箭发动机阀门壳体件为研究对象,采用液态模锻成形工艺,通过模具设计和改变成形工艺参数进行液态模锻成形实验,研究了零件的最佳成形方案和合理工艺参数,为铝合金薄壁壳体件的液态模锻成形提供参考。