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摘 要：我国当前的基础设施建设正在逐步加强，在石化、电力企业的发展拉动下，起重机的市场需求也在快速增长。本文通过收集相关起重机制造商的信息，首先介绍了当前国内外起重机的发展趋势，然后展望了起重机的发展前景，希望能对我国起重机的发展有所帮助。
关键词：国内外；起重机；现状；发展趋势
伴随着现代经济的快速发展，国家基本建设的规模也在逐渐变大。因此，需要吊运大量的重量大、体积大的物品，同时吊运的高度也在增高，这就对起重机的发展有了较高的要求。当前的起重机发展已经由原来的单一抱杆式逐渐发展为安全性能高的大型起重机。大型起重机具有机动性强和作业灵活性高的特点，这些特点正好符合当前基础建设行业的发展需要。起重机的设计制造方面均取得了较大的成就，新的产品也在不断推出，满足当前基础建设、石化、电力等各行业的发展需求。国内的起重机在向大吨位的方向发展，而发达国家则在不断地研究新技术和结构，争取制造更大吨位的起重机。本文接下来将会对国内外的起重机发展现状和发展趋势进行分析和介绍。
1 国内起重机的发展现状
当前国内生产起重机的厂家非常多，其中处于行业领先地位的公司有徐工（徐工集团徐州重型机械有限公司）、中联重科、抚挖（辽宁抚挖重工机械股份有限公司）、三一重工等，它们的产品系列比较完善，市场占有率比较高。
徐州重型机械有限公司作为国内起重行业的领跑者，现在主要生产和研发汽车起重机、履带式起重机和全路面起重机，其中汽车起重机的生产处于国内领先水平。中联重科在实行品牌统一战略后，主要生产和研究履带式起重机，并成功研发了50～600t履带式起重机产品系列。
抚挖公司是我国最早开始生产履带式起重机的公司，现在已经拥有35～350t的履带式起重机产品系列。抚挖公司在2007年自行生产了一台350t的履带式起重机，这是国内首台350t履带式起重机，具有较为深远的发展意义。
三一重工从2004年开始研发和生产履带式起重机，现在已经开发出10个型号的50～900t的重型履带式起重机。这标志着我国在大型起重机的研发和生产中处于亚洲的领先水平。现在三一重工正在攻克3200t的履带式起重机，希望能够成功，为现代化的生产做出贡献。
2 国外起重机的发展现状
当前国外生产大型起重机的厂家主要有利勃海尔、马尼托瓦克、神钢和特雷克斯-德马格等公司，这些公司的产品系列比较齐全，市场占有率比较高。
利勃海尔公司的起重机生产技术较为先进，质量好，具有较高的工作稳定性。其公司的主打系列是LR系列，该系列现已突破1200t的履带式起重机。利勃海尔公司在2007年进一步完善了公司的产品类型，推出了桁架臂履带式起重机系列中的LR1600/2新品。
马尼托瓦克公司自主研发出具有可变位配重的31000型履带式起重机，其主要优点是在吊运物品的过程中，能够大量减少地面的准备工作。这种起重机能够吊运所有等级的额定负荷，在工地上的移动较为方便，能够较灵活地完成施工过程中的吊运工作。
神钢公司生产的起重机具有系列化程度高、性价比高的特点，在发展中国家有较大的销售量，占全球的销售比例较大。近几年神钢在中国市场的大吨位履带式起重机的销售量一直处于领先地位。
特雷克斯-德马格公司生产的CC系列履带式起重机重量范围为50～1600t，前几年还研发生产出型号为CC8800-1的履带式起重机。这款起重机是当前世界上最大的履带式起重机，其双臂起重能力能够达到3200t，这个吊运重量处于国际领先水平。
日本生产的起重机虽然在技术性能上与德国相比还有一定的差距，但是其发展进步较快，能够不断地推出新产品，而且价格相对较低，所以在国内比较受履带起重机用户的喜欢，同时也具有较大的销量。
3 国内外起重机的发展趋势
3.1 大型化
由于当前建设工程向大型化发展，所需要吊运的建设设备的重量也越来越大，所以，市场上对大型起重机的需求比较大。比如，近些年来，火力发电组的功率在逐渐增大，由最初的30万kW增大为60万kW，后来又增至100万kW，这就对起重机的起重重量要求有了较大提高。同样，大型石化工程项目也需要这种超大型的起重机设备。在原有起重机上添加超起装置，这样就能极大地提升起重机的吊运重量。超期装置的不断更新和发展，推动了超大型起重机的发展。
3.2 模块化和组合化
起重机生产公司通过采取网络的协同异地设计技术、并行工程技术等方式，来缩短起重机产品的生产周期，进而满足消费者的需求。采用模块化设计的模式来代替传统的整体设计方法，将起重机中功能、性能相同的零部件制成有较多用途的零部件，将可进行互换的模块进行互换拼接，进而生产出不同规格和类型的起重机。这样就能提升整机的性能，降低生产成本的同时，提高起重机产品的通用化程度。生产公司可以采用不同规格的零部件，生产出满足消费者需求的多品种、多规格的起重机系列产品。
3.3 智能化
根据当前起重机发展的现状来看，起重机的发展将逐渐趋向于智能化。起重机可以通过应用网络控制技术，来提升监控水平，保障起重机的安全施工；提高起重机运行的自动化程度，继而来提升其施工效率；研发系统智能控制的操作技术，结合电子技术和机械技术，即将当前先进的计算机技术、微电子技术、模糊控制技术应用于起重机的驱动和控制系统，进而实现起重机运行的智能化和自动化。
参考文献
[1]王欣，高顺德，屈福政.国内外大型起重机的发展状况[J].建筑机械，2005，（2）：28-32.
[2]朱德康，邹胜.起重机创新设计展望[J].起重运输机械，2007，（2）：1-4.
[3]袁宝燕.科技成就辉煌 装备引领未来——2012上海宝马展三一履带起重机耀世登场[J].筑路机械与施工机械化，2013，（1）：22.
（作者单位：火箭军工程大学）
关键词：国内外；起重机；现状；发展趋势
伴随着现代经济的快速发展，国家基本建设的规模也在逐渐变大。因此，需要吊运大量的重量大、体积大的物品，同时吊运的高度也在增高，这就对起重机的发展有了较高的要求。当前的起重机发展已经由原来的单一抱杆式逐渐发展为安全性能高的大型起重机。大型起重机具有机动性强和作业灵活性高的特点，这些特点正好符合当前基础建设行业的发展需要。起重机的设计制造方面均取得了较大的成就，新的产品也在不断推出，满足当前基础建设、石化、电力等各行业的发展需求。国内的起重机在向大吨位的方向发展，而发达国家则在不断地研究新技术和结构，争取制造更大吨位的起重机。本文接下来将会对国内外的起重机发展现状和发展趋势进行分析和介绍。
1 国内起重机的发展现状
当前国内生产起重机的厂家非常多，其中处于行业领先地位的公司有徐工（徐工集团徐州重型机械有限公司）、中联重科、抚挖（辽宁抚挖重工机械股份有限公司）、三一重工等，它们的产品系列比较完善，市场占有率比较高。
徐州重型机械有限公司作为国内起重行业的领跑者，现在主要生产和研发汽车起重机、履带式起重机和全路面起重机，其中汽车起重机的生产处于国内领先水平。中联重科在实行品牌统一战略后，主要生产和研究履带式起重机，并成功研发了50～600t履带式起重机产品系列。
抚挖公司是我国最早开始生产履带式起重机的公司，现在已经拥有35～350t的履带式起重机产品系列。抚挖公司在2007年自行生产了一台350t的履带式起重机，这是国内首台350t履带式起重机，具有较为深远的发展意义。
三一重工从2004年开始研发和生产履带式起重机，现在已经开发出10个型号的50～900t的重型履带式起重机。这标志着我国在大型起重机的研发和生产中处于亚洲的领先水平。现在三一重工正在攻克3200t的履带式起重机，希望能够成功，为现代化的生产做出贡献。
2 国外起重机的发展现状
当前国外生产大型起重机的厂家主要有利勃海尔、马尼托瓦克、神钢和特雷克斯-德马格等公司，这些公司的产品系列比较齐全，市场占有率比较高。
利勃海尔公司的起重机生产技术较为先进，质量好，具有较高的工作稳定性。其公司的主打系列是LR系列，该系列现已突破1200t的履带式起重机。利勃海尔公司在2007年进一步完善了公司的产品类型，推出了桁架臂履带式起重机系列中的LR1600/2新品。
马尼托瓦克公司自主研发出具有可变位配重的31000型履带式起重机，其主要优点是在吊运物品的过程中，能够大量减少地面的准备工作。这种起重机能够吊运所有等级的额定负荷，在工地上的移动较为方便，能够较灵活地完成施工过程中的吊运工作。
神钢公司生产的起重机具有系列化程度高、性价比高的特点，在发展中国家有较大的销售量，占全球的销售比例较大。近几年神钢在中国市场的大吨位履带式起重机的销售量一直处于领先地位。
特雷克斯-德马格公司生产的CC系列履带式起重机重量范围为50～1600t，前几年还研发生产出型号为CC8800-1的履带式起重机。这款起重机是当前世界上最大的履带式起重机，其双臂起重能力能够达到3200t，这个吊运重量处于国际领先水平。
日本生产的起重机虽然在技术性能上与德国相比还有一定的差距，但是其发展进步较快，能够不断地推出新产品，而且价格相对较低，所以在国内比较受履带起重机用户的喜欢，同时也具有较大的销量。
3 国内外起重机的发展趋势
3.1 大型化
由于当前建设工程向大型化发展，所需要吊运的建设设备的重量也越来越大，所以，市场上对大型起重机的需求比较大。比如，近些年来，火力发电组的功率在逐渐增大，由最初的30万kW增大为60万kW，后来又增至100万kW，这就对起重机的起重重量要求有了较大提高。同样，大型石化工程项目也需要这种超大型的起重机设备。在原有起重机上添加超起装置，这样就能极大地提升起重机的吊运重量。超期装置的不断更新和发展，推动了超大型起重机的发展。
3.2 模块化和组合化
起重机生产公司通过采取网络的协同异地设计技术、并行工程技术等方式，来缩短起重机产品的生产周期，进而满足消费者的需求。采用模块化设计的模式来代替传统的整体设计方法，将起重机中功能、性能相同的零部件制成有较多用途的零部件，将可进行互换的模块进行互换拼接，进而生产出不同规格和类型的起重机。这样就能提升整机的性能，降低生产成本的同时，提高起重机产品的通用化程度。生产公司可以采用不同规格的零部件，生产出满足消费者需求的多品种、多规格的起重机系列产品。
3.3 智能化
根据当前起重机发展的现状来看，起重机的发展将逐渐趋向于智能化。起重机可以通过应用网络控制技术，来提升监控水平，保障起重机的安全施工；提高起重机运行的自动化程度，继而来提升其施工效率；研发系统智能控制的操作技术，结合电子技术和机械技术，即将当前先进的计算机技术、微电子技术、模糊控制技术应用于起重机的驱动和控制系统，进而实现起重机运行的智能化和自动化。
参考文献
[1]王欣，高顺德，屈福政.国内外大型起重机的发展状况[J].建筑机械，2005，（2）：28-32.
[2]朱德康，邹胜.起重机创新设计展望[J].起重运输机械，2007，（2）：1-4.
[3]袁宝燕.科技成就辉煌 装备引领未来——2012上海宝马展三一履带起重机耀世登场[J].筑路机械与施工机械化，2013，（1）：22.
（作者单位：火箭军工程大学）