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摘 要：在化工生产的过程中通常都需要将生产需要的原材料进行一定的处理，化学反应和反应物以及生产和分离的整个过程都要严格按照相应的标准来进行才能形成化工成品，而这就离不开化工设备的支持，通常我们将这些化工设备就叫做化工机械，在当前的化工生产过程中，设备的质量和性能都在不断的提升，但是我们也应该看到在维修方面还是存在着不少的问题，因此必须要对这些问题进行妥善的处理，才能保证化工生产的正常进行，本文主要分析了化工机械设备维修的重要性，以供参考和借鉴。
关键词：化工机械设备；维修；仪表故障；机械密封
引言
现代工业的发展使得我国的工业业逐渐朝着精细化的方向发展，化工设备实际上就是保证所有生产流程都顺利运行的一个重要的基础，这些设备中，无论哪一个设备出现了故障或者是问题都会对化工生产过程产生不利的影响，如果化工机械出现了故障，就应该及时对其进行检测和维修，否则就很有可能造成更大的故障和隐患，所以机械设备的维修和诊断工作也成为了非常重要的一个环节。
1 化工机械设备维修常见的问题和措施
1.1 过程控制仪表的故障分析
1.1.1 阀门定位器故障的判断
通常我们也把阀门定位器称为气动阀门定位器，在调节阀当中，它发挥着非常重要的作用，通常情况下它要和其调节阀门共同使用，调节器的输出信号会被它接收，然后经过一定的处理和转化之后会形成自己的信号，从而实现对调节阀的控制当输入信号和设定信号出现了一定的问题时，其输入到执行端的信号就会产生非常大的转变。这样执行端就会做出相应的反应，阀杆的位移信号和控制器的输出信号也是一一对应的关系，这样就会使得阀门定位器的反馈系统和控制系统形成一个重要的整体，这种控制系统在操作的过程中所产生的变量也应该是和机构的输出信号相对应的。
1.1.2 流量计的故障分析和判断
流量计是一种测量流體流量的一种设备或者是仪表，流量计通常有两种，一种是速度式流量计，一种是容积式流量计，如果在系统运行的过程中，流量计出现了十分明显的故障就会有比较明显的表现，一个是流量计的零点位置总是发生变化，一个是流量计不显示测量的数值，或者是所显示的测量数值存在着较大的偏差，如果出现了流量不显示的状况，应该检查电源接线和电源等级，保证电源接线和电源等级负荷设备运转的要求，如果这些都没有问题就应该检查设备内的部件是否出现了严重的松动现象，如果重新插入了零件之后依然没有反应，就应该检查，看是不是显示屏出现了一些异常的现象，如果显示屏烧坏，就要及时对显示屏内部的变压器和保险丝进行更换，转换器的安装也是非常重要的，转换器不能向下安装，同时也要保证管道当中的液体也不会出现渗漏的现象，如果出现了这样的情况，其线路的绝缘能力就会受到非常大的影响，从而也会出现短路的现象，也无法用正确的方式完成安装。
1.1.3 自动控制系统中自动包装秤的故障分析和处理
在很多化工生产的过程中，会生产很多类似柠檬酸、尿素和玉米蛋白饲料等一些粉末状或者是颗粒状的物质，这个时候就需要自动包装秤对其进行自动包装，这样做的主要作用就是为了更好的节约人力物力和财力，同时还可以提高资源的利用效率。防止出现资源浪费的现象，同时还应该在包装的过程中是需要可编程控制器的有效控制的，自动包装秤也是由很多小零件组成的，如果自动包装秤出现了一些异常现象就会出现零点飘，下料过程还没有结束就无法下料的情况，同时其自身的数值波动也非常的明显。如果出现了这样的现象，首先就是要对PLC是否处于正常的工作状态进行检查，如果其电源一切正常就应该检查仪表接线的紧密性，这些都没有问题的话，接下来就应该见抽查现场的控制仪表是否存在故障现象。
1.1.4 温度变送器的故障判断和措施
温度变送器是一种可以将温度变量转化成可传送的标准化输出信号的仪表，它在工业生产过程中主要是用于温度参数的测量和控制。温度变速器的热电偶，也叫热电阻，测得的再工作状态下的热电阻的变化经过温度变送器的电桥产生不平衡的信号，放大后传给工作仪表时就会转换成为DC4-20A电流信号或1～5V电压信号，这时工作仪表就会显示出对应的温度值。温度变送器如果产生故障的话，其表现形式主要有四种：无输出信号、输出信号不稳定、输出信号很大或者是很小、与实际输出信号不符。应对温度变送器的故障处理方法是先判断工作电源是否正常，检查仪表的接线；在正常的情况下就要检查现场的传感器是否依然保持着正常的状态，再判断温度变送器的状况，判断与温度变送器相应的PLC模块输入点是否正常，相应的也就要检查PLC模块输出点的正常与否。
此外，化工机械在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。
1.2 机械密封泄露问题及其对策
机械密封对机械设备产生密封作用的原理主要在于机械断面间存在的断面膜，端面膜的形态对密封效果的影响是具有决定性的作用。机械密封间的端面膜在不同的工作中存在形式不同，主要有液相、气液混相和气相三种存在形式，之所以会有这三种不同的端面膜形式是因为被密封液体在接近饱和状态时会出现沸腾或者是闪蒸而导致相变的发生，如果端面膜发生了相变，就会使它的反压力发生很大的变化，端面贴合的稳定性就会被破坏，因此解决密封泄露的关键点就在于如何保证机械密封的端面膜处在稳定状态，成为稳定膜。
机械密封的造型一定要符合设计的要求，还要结合实际生产情况，在选用摩擦材料和静密封圈材料的时候要以密封可靠和寿命较长为选择的原则。如果外端不接触介质，就要以选用密封可靠性较好的材料为主，内外端的选材不一定非要保持一致，因为这样不但可以减少成本的投入，还可以增加密封的可靠性。对于机械密封的零件加工质量在要求上一定要严格，说明书和检修程对机械密封的使用和安装方面一定要有特别的说明，尽量使工人能够有章可循。
2 结论
化工机械是化工生产中必要的设施，它的种类很多，同时相互之间在协调运作时也是比较复杂的，设备在长期运转的过程中也极易发生老化的现象，这也使得其在运行的过程中会出现一些故障和隐患。只有对其进行准确的判断和仔细的维修，才能更好的保证生产的正常进行从而也促进了化工企业自身的发展。
参考文献
[1]韩明山.化工机械设备的润滑管理和保养[J].中国石油和化工标准与质量，2011（04）.
[2]张红，汪孟涛.提高电磁流量计测量准确性的工程实施[J].安徽工程科技学院学报（自然科学版），2010（01）.
关键词：化工机械设备；维修；仪表故障；机械密封
引言
现代工业的发展使得我国的工业业逐渐朝着精细化的方向发展，化工设备实际上就是保证所有生产流程都顺利运行的一个重要的基础，这些设备中，无论哪一个设备出现了故障或者是问题都会对化工生产过程产生不利的影响，如果化工机械出现了故障，就应该及时对其进行检测和维修，否则就很有可能造成更大的故障和隐患，所以机械设备的维修和诊断工作也成为了非常重要的一个环节。
1 化工机械设备维修常见的问题和措施
1.1 过程控制仪表的故障分析
1.1.1 阀门定位器故障的判断
通常我们也把阀门定位器称为气动阀门定位器，在调节阀当中，它发挥着非常重要的作用，通常情况下它要和其调节阀门共同使用，调节器的输出信号会被它接收，然后经过一定的处理和转化之后会形成自己的信号，从而实现对调节阀的控制当输入信号和设定信号出现了一定的问题时，其输入到执行端的信号就会产生非常大的转变。这样执行端就会做出相应的反应，阀杆的位移信号和控制器的输出信号也是一一对应的关系，这样就会使得阀门定位器的反馈系统和控制系统形成一个重要的整体，这种控制系统在操作的过程中所产生的变量也应该是和机构的输出信号相对应的。
1.1.2 流量计的故障分析和判断
流量计是一种测量流體流量的一种设备或者是仪表，流量计通常有两种，一种是速度式流量计，一种是容积式流量计，如果在系统运行的过程中，流量计出现了十分明显的故障就会有比较明显的表现，一个是流量计的零点位置总是发生变化，一个是流量计不显示测量的数值，或者是所显示的测量数值存在着较大的偏差，如果出现了流量不显示的状况，应该检查电源接线和电源等级，保证电源接线和电源等级负荷设备运转的要求，如果这些都没有问题就应该检查设备内的部件是否出现了严重的松动现象，如果重新插入了零件之后依然没有反应，就应该检查，看是不是显示屏出现了一些异常的现象，如果显示屏烧坏，就要及时对显示屏内部的变压器和保险丝进行更换，转换器的安装也是非常重要的，转换器不能向下安装，同时也要保证管道当中的液体也不会出现渗漏的现象，如果出现了这样的情况，其线路的绝缘能力就会受到非常大的影响，从而也会出现短路的现象，也无法用正确的方式完成安装。
1.1.3 自动控制系统中自动包装秤的故障分析和处理
在很多化工生产的过程中，会生产很多类似柠檬酸、尿素和玉米蛋白饲料等一些粉末状或者是颗粒状的物质，这个时候就需要自动包装秤对其进行自动包装，这样做的主要作用就是为了更好的节约人力物力和财力，同时还可以提高资源的利用效率。防止出现资源浪费的现象，同时还应该在包装的过程中是需要可编程控制器的有效控制的，自动包装秤也是由很多小零件组成的，如果自动包装秤出现了一些异常现象就会出现零点飘，下料过程还没有结束就无法下料的情况，同时其自身的数值波动也非常的明显。如果出现了这样的现象，首先就是要对PLC是否处于正常的工作状态进行检查，如果其电源一切正常就应该检查仪表接线的紧密性，这些都没有问题的话，接下来就应该见抽查现场的控制仪表是否存在故障现象。
1.1.4 温度变送器的故障判断和措施
温度变送器是一种可以将温度变量转化成可传送的标准化输出信号的仪表，它在工业生产过程中主要是用于温度参数的测量和控制。温度变速器的热电偶，也叫热电阻，测得的再工作状态下的热电阻的变化经过温度变送器的电桥产生不平衡的信号，放大后传给工作仪表时就会转换成为DC4-20A电流信号或1～5V电压信号，这时工作仪表就会显示出对应的温度值。温度变送器如果产生故障的话，其表现形式主要有四种：无输出信号、输出信号不稳定、输出信号很大或者是很小、与实际输出信号不符。应对温度变送器的故障处理方法是先判断工作电源是否正常，检查仪表的接线；在正常的情况下就要检查现场的传感器是否依然保持着正常的状态，再判断温度变送器的状况，判断与温度变送器相应的PLC模块输入点是否正常，相应的也就要检查PLC模块输出点的正常与否。
此外，化工机械在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。
1.2 机械密封泄露问题及其对策
机械密封对机械设备产生密封作用的原理主要在于机械断面间存在的断面膜，端面膜的形态对密封效果的影响是具有决定性的作用。机械密封间的端面膜在不同的工作中存在形式不同，主要有液相、气液混相和气相三种存在形式，之所以会有这三种不同的端面膜形式是因为被密封液体在接近饱和状态时会出现沸腾或者是闪蒸而导致相变的发生，如果端面膜发生了相变，就会使它的反压力发生很大的变化，端面贴合的稳定性就会被破坏，因此解决密封泄露的关键点就在于如何保证机械密封的端面膜处在稳定状态，成为稳定膜。
机械密封的造型一定要符合设计的要求，还要结合实际生产情况，在选用摩擦材料和静密封圈材料的时候要以密封可靠和寿命较长为选择的原则。如果外端不接触介质，就要以选用密封可靠性较好的材料为主，内外端的选材不一定非要保持一致，因为这样不但可以减少成本的投入，还可以增加密封的可靠性。对于机械密封的零件加工质量在要求上一定要严格，说明书和检修程对机械密封的使用和安装方面一定要有特别的说明，尽量使工人能够有章可循。
2 结论
化工机械是化工生产中必要的设施，它的种类很多，同时相互之间在协调运作时也是比较复杂的，设备在长期运转的过程中也极易发生老化的现象，这也使得其在运行的过程中会出现一些故障和隐患。只有对其进行准确的判断和仔细的维修，才能更好的保证生产的正常进行从而也促进了化工企业自身的发展。
参考文献
[1]韩明山.化工机械设备的润滑管理和保养[J].中国石油和化工标准与质量，2011（04）.
[2]张红，汪孟涛.提高电磁流量计测量准确性的工程实施[J].安徽工程科技学院学报（自然科学版），2010（01）.