质量功能展开在生成装备维修性设计要求中的应用研究

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  摘 要:本文主要研究内容为质量功能展开在生成装备维修性设计要求中的应用,该方法的应用可以促进我国军方对于待研装备的维修性需求向装备开发设计过程的工程性特性的转化,通过重要度评判与变换以及相似装备维修性水平对比,从而形成装备的维修性设计要求。
  关键词:质量功能展开;维修性设计;设计要求
  装备研制阶段离不开维修性设计,提出和确定维修性设计要求是保障后续维修工作开展的重要前提。[1]因此,在生成装备维修性设计要求时,需要从装备作战的使用要求到维修性设计要求,将综合性全面要求转化成为单一特性的要求,从初步生成到逐渐细化、分解等过程。维修性设计要求的生成一般需要经历四个步骤,首先要根据装备使用要求来制定相应的维修方案,然后再根据维修方案来提出和确定相应的维修性指标,再根据制定的维修方案与维修指标来对维修策略与目标进行具体的细化,从而使得维修策略与目标组可以顺利的开展工作。对于质量功能展开的方法是为了最后使得维修策略与目标组的开展服务的,因此本文通过对在生成装备维修性设计要求中质量功能展开进行研究,确定对维修策略与目标组中质量功能展开方式的运用进行探讨。
  1 相关理论基础
  1.1新产品开发
  新产品开发是指通过研究市场需要确定需求产品,并对产品进行设计,然后选择相适应的生产工艺,对产品进行生产的全过程。[2]而质量功能展开在生成装备维修性设计要求中的应用,首先要根据各个阶段的质量要求,建立相应的质量屋,然后再根据需求变换,以便形成产品生产需求的过程。
  1.2质量屋
  质量屋是一种图示方法的基础工具,该方法可以用来确定客户需求与产品、服务之间的关联性。[3]对于质量屋的构建过程主要分为三大构造部分,即质量需求展开、质量特性展开和质量表。
  1.3生成装备维修性设计要求
  在生成装备维修性设计要求中,生成的维修策略与目标组并不是实际的维修性设计要求,它是通过整理、分析后汇总而成的用户对装备的需求。利用装备使用要求从而生成维修保障方案,在通过分析、细化从而生成维修策略与目标组,该过程与产品规划质量屋构建中的质量需求展开过程类似。因此,产品规划质量屋中质量特性展开与质量屋的构建其实对应的就是维修策略与目标组生成的维修性设计要求。
  1.4质量功能展开
  装备维修性设计要求是装备维修性设计的重点与核心,其要求最终会用产品进行展现。保障装备维修性设计要求的准确其最有效的方式方法为质量功能展开。质量功能展开的方法实施是基于顾客需求与质量产品提升需求这两个至上的方法,其目的就是为了使得产品满足顾客需求,提升产品质量。该方法的首次提出与运用是在日本的三菱重工神户造船厂,随着美国的引用和推广,使得该方法得到了广泛的运用。该方法是从产品质量保障出发,通过市场调查等方式了解用户对产品的需求,在讲客户需求利用一定方式分解到相应的产品开发过程,并让各个职能部门保障用户需求的满足,同时还要加强产品的质量提升,使得设计出来的产品在满足用户需求的同时具有较好的质量。在该处所指的用户不仅仅代表产品的使用者,还代指各道工序中的下一阶梯。在质量功能开展工作中期最重要的组成部分是质量屋。
  2 特性展开
  产品特性展开过程其一共分为几个阶段。首先,第一个阶段是将维修策略与目标组利用相关的分析整理方式转化为专业技术语言表达的维修要求。在这个阶段,我们可以选择将维修策略目标组转化为工程化的描述,即装备维修需求进行初步的产品化的转化。在该过程,我们可以将用户维修需求进行明确,即用户需求对装备维修性的好坏进行尺量评价判断,该过程可以参考具体分类来开展。在维修性工程特性中它所指的是维修性评价对象的特性,而不是产品维修性的特性。该指标是反应装备在具有维修需求的时候的代用工程特性。维修性工程特性其包含的含义很多,其主要意义代表的是可达性、安全性及维修资源、费用等。在第一阶段我们只需要考虑用户的装备维修设计需求即可,不用考虑这些维修性工程特性,这些形成的只是一些抽象的表象。一般而言维修策略与目标组和维修性工程特性具有一一相对性,通过这样相对应的方式来保障维修策略与目标组过程的完成。但是这种对应性是需要很多映射和相关性的保障的,为了满足客户的某种维修需求,那么就可能需要和对应多个工程特性。与之相反,某种维修性工程特性也可以满足多个用户的维修需求。由此可见维修性工程特性与用户维修需求具有映射变换关系。所以在满足用户维修需求的时候,我们应该对维修性工程特性的确定给予三个满足条件。一是针对性,即要通过维修策略与目标组来确定维修性工程特性;二是可评价性,即是装备应该具有可评价的工程特征,以满足维修性工程特性的控制需求;三是全局性,即维修性工程特性中不能包含具体要求的设计方案。
  第二个阶段是指装备维护工程特性转化为装备设计特征的过程。这是对维修性工程特性抽象化到具体化的转化过程。在第一阶段生成的维修性工程特性相较而言具有较强的抽象性,不利于直接运用到具体设计当中,因此需要将其展开为装备设计相关的具有设计特性的内容。比如单元化、标准化等。通过这一阶段的过程内容,可以使得装备维修策略与目标组都能够转化为实际的装备设计需求特征,也就是将用户的表达的维修需求转化为设计需求的具体技术信息。这种转化类似于维修策略、目标组与维修性工程特性他们所存在的关系,装备设计特征一般而言都是维修性工程特性的映射转化而来的结果。在这个过程中,可能存在某种维修性工程特性对应若干项设计特征的情况,同样的也可能某种设计特征对应多干项维修性工程特性。
  3 重要度评判与变换
  在进行装备维修需求重要度判断中,其主要的判断方法为层次分析法进行重要度的评判。通过该方法,将项目中的维修策略与目标组两两比较,从而确定其两者之间的重要度比率,在根据这个重要度比率来确定各个需求的绝对重要度。我们可以利用表矩阵的方式,将维修性特征重要度转化为最终的设计重要度,使得需求项目能够层次化展开,而且还可以实现维修策略、目标与维修工程特性、设计特征的重要度转变。
  4 相似装备维修性水平对比
  在装备的实际研发过程中,其设计并不是所有用户需求都满足就越好,而是要注意侧重点。第三个阶段是相似装备维修性水平对比阶段。该阶段按主要是根据用户维修需求的重要度与相似装备维修性水平对比分析,从而根据其结果进行判断在装备研制过程中要重点考虑满足那些维修需求,从而在进行相应策略的设计。在这个过程中相似装备的维修性水平是一個非常重要的尺度,所有装备研制都需要相同或者高于现役装备维修需求。我们在对用户维修需要的重要度进行评判并完成一系列重要度转变之后,就需要根据其现役相似装备维修水平来确定研制装备的设计特征优先级,再参考设计准则,确定设计特征的优先级,从而形成装备的维修性设计要求。
  综上所述,质量功能展开方法应用于装备维修性设计要求生成技术当中,通过多种技术和方法的系统工程研究,从而构建装备的维修性设计要求。一方面可以弥补当前武器装备维修性设计中以产品为对象维修性设计要求生成方法和手段不足的问题,另一方面可以通过质量功能展开方法促进装备维修性设计要求生成的规范与科学性,为维修性设计工作提供更为有利的技术支持。
  参考文献:
  [1]周振愚, 钱跃竑, 刘毅. 产品维修性设计的系统工程方法[J]. 系统工程与电子技术, 2020, 042(005):1197-1204.
  [2]郭西雅, 董继先, 刘欢,等. 质量功能展开法在盘磨机磨片设计中的应用[J]. 中国造纸, 2019, 038(012):43-48.
  [3]郭鹏飞, 郑怀洲, 于春风,等. 基于QFD的工程机械维修性设计要求分析[J]. 科技导报, 2011, 29(034):50-53.
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