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摘 要：随着社会的进步，经济的发展，我国城镇化发展速度越来越快。在这个大环境下，电力设备所具备的作用越来越高。而目前我国电力生产的主力军依然是火力发电。因此加强锅炉改造和升级，解决锅炉问题，提升锅炉检修效率和改造精度就显得极为重要。对此本文主要是针对当前火力发电厂的锅炉设备的检修改造问题进行了分析和探讨，并据此提出相应的建议，从而为火力发电厂的锅炉设备检修改造水平的提升提供一定的帮助。
关键词：锅炉设备；检修；改造
1、锅炉检修和改造的相关概念
1.1锅炉检修与改造基本内容
锅炉检修与改造能够有效的保障锅炉的健康安全生产，而且我国也从法律的角度上，将锅炉列为特种设备之一，并提出了强制检修和改造的相关条款和规定。这些检修和改造的基本内容包括了：内部检修、外部检修、水压试验以及各类改造等。其中内部检修与改造的实施，需要锅炉设备停止运行，重点检修的部位为承压部件是否出现了裂纹、水垢以及变形等现象，这容易给锅炉的运行带来风险。外部检修及改造的基本内容主要涉及到辅助设备、锅炉外表以及附件等方面的检修内哦让，检查锅炉系统是否出现了漏气、漏水以及故障，设备完整度和灵敏度是否符合标准，设备附件及辅助装置是否正常运行，设备操作是否正常，燃烧和水处理设备是否工作正常等，只有这样才可确保锅炉的安全健康的运行。水压试验的内容重点是优化锅炉轴承部件，利用水压检测锅炉以及相关部件的强度和密封性。该实验安全高效，且具有良好的经济性。
1.2锅炉检修与改造方法
通常的改造方法包括：观察法、锤击法以及灯光法和加磁粉法、渗透法、硬度检测、光谱和超声波分析法这几种。另外还有X射线探测法。一般而言，对于锅炉设备的检修和改造会综合利用上面几种方法，首先对锅炉的状态进行分析，了解其检修和改造的目的和条件，最后选择合适的部位进行针对性的检修和改造。
1.3基本要求
为了能够快速实时的发现和解决锅炉缺陷，国家相关部门已经颁布了《TSGG0001-2012锅炉安全技术监察规程》等文件，对锅炉的检修和改造提出了明确的要求和相关規范：第一，锅炉产品以及对应的原件在生产过程中就需要实时分析和了解生产单位的相关资质、设计以及产品质量和出厂技术资料等内容，然后据此对锅炉进行检修和改造，同时要办法相应的监督检验证书。如果没有经过改造或者检修的锅炉不能够使用。第二，要对锅炉进行周期性定期检查，通常每年要进行一次外部检修和改造，而内部检修和改造则每年需要做两次，当使用人或者有关检验人员发现锅炉状态有异常，那么可以对其进行水压检修和改造来判定相应的故障并及时解决。第三，对于新装以及大修、停工一年以上以及存有严重问题的锅炉在维修之后，再次投入使用时需要定期检修和改造，同时压严格按照相关标准进行。
2、常见的问题分析
锅炉检修和改造所面临的常见问题大体上可以细分成安装检修以及故障检修两个方面的问题。
对于前者而言，主要出现的问题有：第一，钢尺精度不能够满足标准甚至具有严重误差。第二，钢尺的自重在悬空背景下，存在着一定的误差。第三，安装施工单位不能够根据基础载荷图进行运算，安装可靠性低。
对于后者而言，常见的问题主要有：第一，提取数据相对困难，这导致实时检修和改造的困难。第二，四管破裂，这种故障会对检修和改造产生极大的负面影响。第三，目前对于计算机存储的实时性检修数据并不能够有效快速的处理。
因此为了有效提升锅炉检修和改造水平，就需要对这些常见问题进行分析和解决。为此首先要做到：钢尺必须要经过校准，而且是经过具有量度校准资质单位的校准才能够使用，同时锅炉安装单位必须要严格按照载荷图提供的数据进行科学运算来进行安装。最后还要做到：加大对计算机信息技术的运用深度，促进对检修和改造数据进行实施的采集，然后再进行科学的处理和存储。与此同时，还可以构建PCA模型，对检修与改造的相关实施实时数据进行判定以及估算。
3、常见问题的设计分析
3.1水冷壁检修和改造
（1）该部位的检修和改造主要的问题可根据具体区域来进行细分。（2）过热、变形。该问题大多出现在热负荷高的区域以及折焰角处的管位。（3）裂纹。该现象又可细分短期超温和长期超温裂纹，大多在防渣管以及水冷壁管处，有些是在热负荷高的部位。（4）鼓包、膨胀：该问题大多出现在折焰角、门孔以及防渣管和燃烧器等高热区，或者是出现在水循环效果不佳的 区域。（5）磨损。该问题多出现在吹灰器、燃烧器和门孔及热电偶温度计等附件区域，此外冷灰斗、水冷壁管以及落料口和进风口等区域也容易出现磨损。（6）机械损伤。这通常是因为焦块脱落而导致下放区域出现机械损伤，另外也有可能是检修人员的误伤。（7）腐蚀、结垢。该问题大多出现在热负荷较高的部位，因为温度越高腐蚀性和结垢现象显著。（8）鳍片损伤。这基本发生在燃烧器附件，以及热负荷高的部位。
3.2锅筒检修和改造
如果铜筒出现问题，锅炉的健康运行会受到显著影响，因此需要从下面几点进行检修：第一，对管道装置的完整性和畅通性进行检修，其中包括压力表连通管以及汽水取样管和蒸汽加热管等。可以根据无损探伤检测法对管座进行检测，查看是否存在裂纹。第二，保障支座的安装方向具有正确性，同时要为膨胀预留一定空间。第三，对吊挂和锅筒装置的接触性能进行检修，确保其受力的均匀性，同时要在九十度范围里圆弧吻合。第四，如果锅筒运行时间过长，比如超过5万小时，那么需要增设无损探伤检修和改造。通常锅筒检修改造所出现的问题大多是裂纹、结垢和腐蚀。
3.3减温器、再热器以及省煤器、过热器的检修和改造
这些装置的检修改造所出现的问题基本一致，主要涉及到下面几点：（1）磨损。因为这些部件通常暴露在外，所以容易出现磨损问题，例如穿墙管、烟气走廊以及上部管排等。（2）防磨瓦、管卡等故障。这些不问故障大多是因为变形、烧毁以及脱落而导致。（3）裂纹。异种钢接头应力差异，以及过热器顶棚和包墙区等部位会容易产生裂纹。（4）膨胀、鼓包。这大多是因为高温而产生。（5）变形或移位。高温管组很容易产生这种故障。（6）氧化、腐蚀。高温腐蚀大多发生在再热器以及过热器，而低温腐蚀则更多发生在省煤器。（7）灰尘。这些部件的运行环境粉尘多，而且湿度也低，温度较高，蛇形管以及管排往往灰尘多，导致拥堵问题。
参考文献
[1] 朱孝清.火力发电厂锅炉设备检修及改造问题分析[J].科技传播.2014（21）
[2] 刘林涛.浅析火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施研究[J].山东工业技术.2014（19）
[3] 王吉升.火力发电厂锅炉安装工艺及技术措施探讨[J].机电信息.2013（06）
关键词：锅炉设备；检修；改造
1、锅炉检修和改造的相关概念
1.1锅炉检修与改造基本内容
锅炉检修与改造能够有效的保障锅炉的健康安全生产，而且我国也从法律的角度上，将锅炉列为特种设备之一，并提出了强制检修和改造的相关条款和规定。这些检修和改造的基本内容包括了：内部检修、外部检修、水压试验以及各类改造等。其中内部检修与改造的实施，需要锅炉设备停止运行，重点检修的部位为承压部件是否出现了裂纹、水垢以及变形等现象，这容易给锅炉的运行带来风险。外部检修及改造的基本内容主要涉及到辅助设备、锅炉外表以及附件等方面的检修内哦让，检查锅炉系统是否出现了漏气、漏水以及故障，设备完整度和灵敏度是否符合标准，设备附件及辅助装置是否正常运行，设备操作是否正常，燃烧和水处理设备是否工作正常等，只有这样才可确保锅炉的安全健康的运行。水压试验的内容重点是优化锅炉轴承部件，利用水压检测锅炉以及相关部件的强度和密封性。该实验安全高效，且具有良好的经济性。
1.2锅炉检修与改造方法
通常的改造方法包括：观察法、锤击法以及灯光法和加磁粉法、渗透法、硬度检测、光谱和超声波分析法这几种。另外还有X射线探测法。一般而言，对于锅炉设备的检修和改造会综合利用上面几种方法，首先对锅炉的状态进行分析，了解其检修和改造的目的和条件，最后选择合适的部位进行针对性的检修和改造。
1.3基本要求
为了能够快速实时的发现和解决锅炉缺陷，国家相关部门已经颁布了《TSGG0001-2012锅炉安全技术监察规程》等文件，对锅炉的检修和改造提出了明确的要求和相关規范：第一，锅炉产品以及对应的原件在生产过程中就需要实时分析和了解生产单位的相关资质、设计以及产品质量和出厂技术资料等内容，然后据此对锅炉进行检修和改造，同时要办法相应的监督检验证书。如果没有经过改造或者检修的锅炉不能够使用。第二，要对锅炉进行周期性定期检查，通常每年要进行一次外部检修和改造，而内部检修和改造则每年需要做两次，当使用人或者有关检验人员发现锅炉状态有异常，那么可以对其进行水压检修和改造来判定相应的故障并及时解决。第三，对于新装以及大修、停工一年以上以及存有严重问题的锅炉在维修之后，再次投入使用时需要定期检修和改造，同时压严格按照相关标准进行。
2、常见的问题分析
锅炉检修和改造所面临的常见问题大体上可以细分成安装检修以及故障检修两个方面的问题。
对于前者而言，主要出现的问题有：第一，钢尺精度不能够满足标准甚至具有严重误差。第二，钢尺的自重在悬空背景下，存在着一定的误差。第三，安装施工单位不能够根据基础载荷图进行运算，安装可靠性低。
对于后者而言，常见的问题主要有：第一，提取数据相对困难，这导致实时检修和改造的困难。第二，四管破裂，这种故障会对检修和改造产生极大的负面影响。第三，目前对于计算机存储的实时性检修数据并不能够有效快速的处理。
因此为了有效提升锅炉检修和改造水平，就需要对这些常见问题进行分析和解决。为此首先要做到：钢尺必须要经过校准，而且是经过具有量度校准资质单位的校准才能够使用，同时锅炉安装单位必须要严格按照载荷图提供的数据进行科学运算来进行安装。最后还要做到：加大对计算机信息技术的运用深度，促进对检修和改造数据进行实施的采集，然后再进行科学的处理和存储。与此同时，还可以构建PCA模型，对检修与改造的相关实施实时数据进行判定以及估算。
3、常见问题的设计分析
3.1水冷壁检修和改造
（1）该部位的检修和改造主要的问题可根据具体区域来进行细分。（2）过热、变形。该问题大多出现在热负荷高的区域以及折焰角处的管位。（3）裂纹。该现象又可细分短期超温和长期超温裂纹，大多在防渣管以及水冷壁管处，有些是在热负荷高的部位。（4）鼓包、膨胀：该问题大多出现在折焰角、门孔以及防渣管和燃烧器等高热区，或者是出现在水循环效果不佳的 区域。（5）磨损。该问题多出现在吹灰器、燃烧器和门孔及热电偶温度计等附件区域，此外冷灰斗、水冷壁管以及落料口和进风口等区域也容易出现磨损。（6）机械损伤。这通常是因为焦块脱落而导致下放区域出现机械损伤，另外也有可能是检修人员的误伤。（7）腐蚀、结垢。该问题大多出现在热负荷较高的部位，因为温度越高腐蚀性和结垢现象显著。（8）鳍片损伤。这基本发生在燃烧器附件，以及热负荷高的部位。
3.2锅筒检修和改造
如果铜筒出现问题，锅炉的健康运行会受到显著影响，因此需要从下面几点进行检修：第一，对管道装置的完整性和畅通性进行检修，其中包括压力表连通管以及汽水取样管和蒸汽加热管等。可以根据无损探伤检测法对管座进行检测，查看是否存在裂纹。第二，保障支座的安装方向具有正确性，同时要为膨胀预留一定空间。第三，对吊挂和锅筒装置的接触性能进行检修，确保其受力的均匀性，同时要在九十度范围里圆弧吻合。第四，如果锅筒运行时间过长，比如超过5万小时，那么需要增设无损探伤检修和改造。通常锅筒检修改造所出现的问题大多是裂纹、结垢和腐蚀。
3.3减温器、再热器以及省煤器、过热器的检修和改造
这些装置的检修改造所出现的问题基本一致，主要涉及到下面几点：（1）磨损。因为这些部件通常暴露在外，所以容易出现磨损问题，例如穿墙管、烟气走廊以及上部管排等。（2）防磨瓦、管卡等故障。这些不问故障大多是因为变形、烧毁以及脱落而导致。（3）裂纹。异种钢接头应力差异，以及过热器顶棚和包墙区等部位会容易产生裂纹。（4）膨胀、鼓包。这大多是因为高温而产生。（5）变形或移位。高温管组很容易产生这种故障。（6）氧化、腐蚀。高温腐蚀大多发生在再热器以及过热器，而低温腐蚀则更多发生在省煤器。（7）灰尘。这些部件的运行环境粉尘多，而且湿度也低，温度较高，蛇形管以及管排往往灰尘多，导致拥堵问题。
参考文献
[1] 朱孝清.火力发电厂锅炉设备检修及改造问题分析[J].科技传播.2014（21）
[2] 刘林涛.浅析火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施研究[J].山东工业技术.2014（19）
[3] 王吉升.火力发电厂锅炉安装工艺及技术措施探讨[J].机电信息.2013（06）