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摘要：在火力发电厂的系统中，热工仪表自动化控制技术是非常重要的组成部分。火电厂热工仪表自动化控制技术一方面能够促进设备可靠性的提高，另一方面能够促进设备利用率的提高。本文对火电厂热工仪表自动化技术从含义、安装、调试、运行与故障分析等几个方面进行了分析，为火电厂热工仪表自动化技术的应用提供参考与借鉴。
关键词：火电厂;热工仪表;自动化技术
在火力发电厂中，热工仪表自动化是不可或缺的重要组成部分。通过电缆将管路仪表与地表计等设备组成回路，通过该回路对设备进行检测与调节，实现设备可靠性与利用率的提高。火电厂热工仪表自动化主要的目的是为生产工艺提供服务，通过热工仪表自动化技术的提高与完善实现火电厂生产效率的提高。
1.火电厂热工仪表自动化技术的含义
火电厂热工自动化控制指的是通过自动控制的设备与仪表实现对火电厂发电过程中的测量、自动化控制、报警与信息处理等工作。火电厂热工自动化控制技术能够对设备的安全性进行保障，同时通过自动化实现人员劳动强度的降低与劳动环境的改善。总而言之，火电厂热工自动化控制技术能够进一步实现企业的自动化发展。
2.火电厂热工仪表自动化设备的安装
2.1设备与表盘的安装
在对火电厂热工仪表自动化设备进行安装的过程中，首先应该对系统的功能从整体上进行了解与熟悉，要对施工现场的设备的种类、数量等内容进行明确，对仪表进行校验与矫正，确保设备的性能、质量等合格之后才能够进行安装。其次，通过定值测试的方式对信号仪表进行测试，测试合格的标准为信号仪表性能满足系统功能相关要求。在定值测试合格之后才能够对信号仪表进行安装。在对热工仪表自动化设备进行安装的过程中，要慎重选择合理、科学的安装工艺，对一些安装存在难度或不能安装的设备进行及时改进，改进完成之后才进行安装。
2.2管线铺设与配线的安装
在对自动化仪表的管路进行铺设的过程中，所需要进行的工作内容包括多个方面，主要包括对信号、电源与测量等进行管理。在自动化仪表的管理进行安装的过程中，安装工作必须与施工现场的具体情况实现相互结合，从而实现安装工作的高效完成，降低安装工作之后进行返工的情况。此外，在管线安装的过程中要充分考虑管线设备的检查与维护工作过程中的可操作性，还要对设备安装的地点进行合理的选择，要对磁场、干扰源等进行远离，从而降低仪表受到这些方面的影响。在对仪表进行接线的过程中，要提高接线工作的完整性、安全性等[1]。
2.3管路吹扫与仪表调试
在安装热工仪表自动化设备的过程中，要重视管道的吹扫工作与试压工作，从而确保数据传输的真实性，从而确保设备的正常运行且确保运行的持续性。在热工仪表自动化设备进行安装的过程中，在管道有高温与高压的情况下需要进行独立试压工作。在对仪表调试完成之后要与相关的施工工艺相互结合，对单体进行调试工作，对数据的完整性进行检测。
3.火电厂热工仪表自动化的调试与运行
在对火电厂热工仪表自动化设备安装完成之后，对其进行调试与运行也具有非常大的重要性。一般情况下，在对火电厂热工仪表自动化进行调试与运行的过程中，常用的测试方法包括系统工艺安装、仪表二次联校。例如，在对单体系统进行测试的过程中，通过传递设备的原装对仪表的数据值进行测定。此外，如果运行的机组规模较大时，除了对必要的仪表数据进行检测外，还需要对连锁系统设备进场测试，通过这些测试对生产过程中的远程操作进行确保。在联动试运行的过程中，应该在系统运行过程中将自动系统纳入在内。在其对设计的过程中，在获利发电设备连续运行超过72小时之后才能够对其运行状况进行检测。
4.火电厂热工仪表自动化故障探讨
4.1热工仪表故障的表现
如果火电厂的热工仪表出现故障之后，要对仪表在发生故障之后的数据与故障之前的进行对比与分析。从对设备进行使用开始，要在设备的运行过程中对仪表的性能、方案及目的等方面的作用进行分析。此外，要在系统正常运行的过程中，要对运行过程中的产生进行准确、实时的记录。如果设备发生故障，要对机组负荷、原料等方面发生的变化进行调查与分析，通过数据分析对故障根本原因进行总结，从而对热工仪表进行及时的更换[2]。
4.2热工仪表故障参数分析
在火力发电厂进行生产的过程中，所有的参数都不是固定的，是处在不断变化的过程中的。当数据出现较为剧烈与骤然的变化时，那么就应该对热工仪表设备进行检查，可能使热工仪表设备出现了相似的故障。因此，在对故障进行分析的过程中，要将参数的变化作为重要的分析依据。在故障发生之前，热工仪表参数的曲线呈现出一种波动且有序的变化状态;在故障发生之后，热工仪表曲线可能呈现出一种无序的状态。如果通过手动也不能够对热工仪表设备进行有效的控制，那么这种故障很可能是由系统工艺原因造成的，如果曲线出现死线的情况那么这种故障很可能是有系统仪表资源原因造成的。此外，故障出现的原因还包括DCS仪表工作不正常，因此，设备操作人员要在工作的过程中对仪表中所显示的数据进行密切观察，如果数据的数值出现差距较大的情况，那么就说明仪表系统中出现了故障。总之，火电厂热工仪表自动化中出现一定的故障是必然的，在故障出现之前要对其进行有效的预防，在故障出现之后，要对其进行被测控对象、控制阀曲线等出现的变化进行密切地关注，从而找到故障出现的根本原因，从而有着针对性的进行解决。
5.总结
当前，自动化已经成为了火电厂热工仪表未来发展的必然方向。火电厂实现自动化的过程中，热工仪表是其机组性能、机组运行效率进行提高的有效保障，能够为火电厂带来更为丰厚的经济效益。实现火电厂热工仪表的自动化，能够实现火电厂运行可靠性与安全性的提升。
参考文献：
[1]赵永刚，贾杰，田振宇，刘伟.火电厂热工仪表取样管电伴热系统的设计与应用[J].内蒙古电力技术，2014，05（43）：90-92.
[2]吴加兵.探析火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障[J].河南科技，2014，05（43）：130.
[3]顾宏斌.探析火电厂中热工自动化控制的应用和发展[J].企业技术开发，2014，12（15）：89-90.
关键词：火电厂;热工仪表;自动化技术
在火力发电厂中，热工仪表自动化是不可或缺的重要组成部分。通过电缆将管路仪表与地表计等设备组成回路，通过该回路对设备进行检测与调节，实现设备可靠性与利用率的提高。火电厂热工仪表自动化主要的目的是为生产工艺提供服务，通过热工仪表自动化技术的提高与完善实现火电厂生产效率的提高。
1.火电厂热工仪表自动化技术的含义
火电厂热工自动化控制指的是通过自动控制的设备与仪表实现对火电厂发电过程中的测量、自动化控制、报警与信息处理等工作。火电厂热工自动化控制技术能够对设备的安全性进行保障，同时通过自动化实现人员劳动强度的降低与劳动环境的改善。总而言之，火电厂热工自动化控制技术能够进一步实现企业的自动化发展。
2.火电厂热工仪表自动化设备的安装
2.1设备与表盘的安装
在对火电厂热工仪表自动化设备进行安装的过程中，首先应该对系统的功能从整体上进行了解与熟悉，要对施工现场的设备的种类、数量等内容进行明确，对仪表进行校验与矫正，确保设备的性能、质量等合格之后才能够进行安装。其次，通过定值测试的方式对信号仪表进行测试，测试合格的标准为信号仪表性能满足系统功能相关要求。在定值测试合格之后才能够对信号仪表进行安装。在对热工仪表自动化设备进行安装的过程中，要慎重选择合理、科学的安装工艺，对一些安装存在难度或不能安装的设备进行及时改进，改进完成之后才进行安装。
2.2管线铺设与配线的安装
在对自动化仪表的管路进行铺设的过程中，所需要进行的工作内容包括多个方面，主要包括对信号、电源与测量等进行管理。在自动化仪表的管理进行安装的过程中，安装工作必须与施工现场的具体情况实现相互结合，从而实现安装工作的高效完成，降低安装工作之后进行返工的情况。此外，在管线安装的过程中要充分考虑管线设备的检查与维护工作过程中的可操作性，还要对设备安装的地点进行合理的选择，要对磁场、干扰源等进行远离，从而降低仪表受到这些方面的影响。在对仪表进行接线的过程中，要提高接线工作的完整性、安全性等[1]。
2.3管路吹扫与仪表调试
在安装热工仪表自动化设备的过程中，要重视管道的吹扫工作与试压工作，从而确保数据传输的真实性，从而确保设备的正常运行且确保运行的持续性。在热工仪表自动化设备进行安装的过程中，在管道有高温与高压的情况下需要进行独立试压工作。在对仪表调试完成之后要与相关的施工工艺相互结合，对单体进行调试工作，对数据的完整性进行检测。
3.火电厂热工仪表自动化的调试与运行
在对火电厂热工仪表自动化设备安装完成之后，对其进行调试与运行也具有非常大的重要性。一般情况下，在对火电厂热工仪表自动化进行调试与运行的过程中，常用的测试方法包括系统工艺安装、仪表二次联校。例如，在对单体系统进行测试的过程中，通过传递设备的原装对仪表的数据值进行测定。此外，如果运行的机组规模较大时，除了对必要的仪表数据进行检测外，还需要对连锁系统设备进场测试，通过这些测试对生产过程中的远程操作进行确保。在联动试运行的过程中，应该在系统运行过程中将自动系统纳入在内。在其对设计的过程中，在获利发电设备连续运行超过72小时之后才能够对其运行状况进行检测。
4.火电厂热工仪表自动化故障探讨
4.1热工仪表故障的表现
如果火电厂的热工仪表出现故障之后，要对仪表在发生故障之后的数据与故障之前的进行对比与分析。从对设备进行使用开始，要在设备的运行过程中对仪表的性能、方案及目的等方面的作用进行分析。此外，要在系统正常运行的过程中，要对运行过程中的产生进行准确、实时的记录。如果设备发生故障，要对机组负荷、原料等方面发生的变化进行调查与分析，通过数据分析对故障根本原因进行总结，从而对热工仪表进行及时的更换[2]。
4.2热工仪表故障参数分析
在火力发电厂进行生产的过程中，所有的参数都不是固定的，是处在不断变化的过程中的。当数据出现较为剧烈与骤然的变化时，那么就应该对热工仪表设备进行检查，可能使热工仪表设备出现了相似的故障。因此，在对故障进行分析的过程中，要将参数的变化作为重要的分析依据。在故障发生之前，热工仪表参数的曲线呈现出一种波动且有序的变化状态;在故障发生之后，热工仪表曲线可能呈现出一种无序的状态。如果通过手动也不能够对热工仪表设备进行有效的控制，那么这种故障很可能是由系统工艺原因造成的，如果曲线出现死线的情况那么这种故障很可能是有系统仪表资源原因造成的。此外，故障出现的原因还包括DCS仪表工作不正常，因此，设备操作人员要在工作的过程中对仪表中所显示的数据进行密切观察，如果数据的数值出现差距较大的情况，那么就说明仪表系统中出现了故障。总之，火电厂热工仪表自动化中出现一定的故障是必然的，在故障出现之前要对其进行有效的预防，在故障出现之后，要对其进行被测控对象、控制阀曲线等出现的变化进行密切地关注，从而找到故障出现的根本原因，从而有着针对性的进行解决。
5.总结
当前，自动化已经成为了火电厂热工仪表未来发展的必然方向。火电厂实现自动化的过程中，热工仪表是其机组性能、机组运行效率进行提高的有效保障，能够为火电厂带来更为丰厚的经济效益。实现火电厂热工仪表的自动化，能够实现火电厂运行可靠性与安全性的提升。
参考文献：
[1]赵永刚，贾杰，田振宇，刘伟.火电厂热工仪表取样管电伴热系统的设计与应用[J].内蒙古电力技术，2014，05（43）：90-92.
[2]吴加兵.探析火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障[J].河南科技，2014，05（43）：130.
[3]顾宏斌.探析火电厂中热工自动化控制的应用和发展[J].企业技术开发，2014，12（15）：89-90.