【摘 要】
:
以国外某光热光伏混合发电项目100 MW塔式发电区域定日镜场施工为例,针对塔式定日镜总体构件数量多、数据庞大、施工精度要求高和施工工期紧等特点,应用数字化建造技术-镜场施工管理系统,集成了大数据、物联网、无线传输以及云平台等功能,达到了高效、准确、可控的项目管理实施效果.对类似的大型工程项目具有积极的借鉴意义.
【机 构】
:
中建三局第二建设工程有限责任公司 湖北武汉 430074
论文部分内容阅读
以国外某光热光伏混合发电项目100 MW塔式发电区域定日镜场施工为例,针对塔式定日镜总体构件数量多、数据庞大、施工精度要求高和施工工期紧等特点,应用数字化建造技术-镜场施工管理系统,集成了大数据、物联网、无线传输以及云平台等功能,达到了高效、准确、可控的项目管理实施效果.对类似的大型工程项目具有积极的借鉴意义.
其他文献
以上海某新农村建设示范项目为例,介绍一种采用预制结构外墙、楼板、楼梯及坡屋顶屋面板,通过便捷方式现场组装,局部现浇连接成整体的新型装配式结构体系.实践证明,在新农村建设中采用该新型装配式结构体系,可以实现项目质量可靠、节能环保、节约成本、缩短工期的目的,为在华东地区新农村建设中推广装配式建筑提供一定的参考.
近年来,随着国家对装配式建筑的关注度日益提高,越来越多的企业开展了装配化建筑的相关试点应用,而装配化设计是实现机电整体装配化的基础条件.针对BIM技术与传统装配化设计的融合进行了深入的研究,并在此基础上选取了制冷机房、标准层、管井这3种不同区域,进行了以BIM为基础的装配化设计试点应用.通过试点应用,成功将BIM技术融入了装配化设计的各个环节中,并形成了BIM装配化设计所特有的工作流程和模式,提升了装配化设计的整体工作效率与质量.
为了进一步分割室内外实施界面,缩短工期,在历史风貌外墙复原过程中,待外侧清水砖墙经保护性拆除后,采用单元外墙板块装配式工艺,使外墙与主体结构形成可靠连接.经研究分析,该施工技术具有安全可靠、整体性好、缩短周期、科学经济的优点,可为类似工程提供借鉴.
随着我国社会和经济的不断发展,人民群众的生活水平不断提高,人们对于高质量医疗服务的要求越来越高,但承载大量高质量医疗服务的超大城市核心区内的大型综合性医院的既有医疗建筑等硬件设施往往亟待全面升级改造.由于城市核心区地理位置的特殊性,医院向周边扩建拓展较难实现,针对这一现状并结合某医院的拓建案例,阐述了在城市核心区内进行医疗建筑拓建的总体思路、现有先进拓建技术现状和综合运用效果,并对未来医疗建筑更新扩容发展进行展望.
顶管技术虽然日趋完善,但在长距离、小曲率钢顶管施工技术领域,其工程运用案例极少,尚无成套经验可循,给实际施工带来一定难度和风险.以珠海市广南梅供水管工程作为背景实例,对长距离、小曲率、大口径钢顶管建设过程中的方案比选、关键施工技术研发进行了详细阐述,形成了成套工艺,可为今后类似工程提供宝贵借鉴,助力行业在该领域的技术水平提升.
目前行业内建筑改造标准体系尚未完善,对已有结构拆改的成熟施工方法不多,尤其是在施工条件较为复杂的情况下进行底板拆除这类大体量的结构拆除施工,传统施工方法常采用镐头机打凿,但此方法存在着基坑安全风险较大,对已有结构破坏较大,安全文明施工管理难度较大,施工工效较低,狭小空间难以施工等缺陷.为对底板拆除施工进行优化,通过采取液压劈裂破碎的静力拆除方法,并对底板拆除竖向分区、后台液压控制、劈裂布孔等因素进行优化,改进传统施工弊端,保证底板拆除整体效率和施工质量安全.
随着国内超高层摩天大楼的兴起,超高层垂直运输的主要工具——动臂塔吊凭借着起重量大、起升速度快、吊臂起伏角度大、尾部回转半径小等优势,在超高层建筑领域得到了广泛应用.超高层建筑的建造周期较长,选择一个合适的时间切入点安装动臂塔吊,不仅可以为项目节省开支,而且可以达到减少资源浪费、保护环境的目的,促进建筑业绿色施工的开展.以绿地山东国际金融中心项目为背景,阐述一种外挂式动臂塔吊与核心筒顶升平台穿插配合,在核心筒施工到达一定高度后,进行动臂塔吊安装的施工,达到合理、高效、安全的目的.
基于高精度三维分割设计,以上海博物馆东馆为例,对管道模块化预制装配施工技术在大型制冷机房中的应用进行了分析和讨论.实践证明,精度和质量是进行管段模块单元预制加工时首要关注的因素,合理统筹不同工作区域并采用专业化设备有助于提高生产效率和保证预制模块质量,自由段的合理设置和运用有助于现场不同管段模块单元的顺利装配拼装.总结的经验可供类似项目参考.
以武汉东四环线北湖特大桥为背景,针对跨湖特大桥T梁架设施工过程中遇到的特殊条件下无法利用架桥机架设整孔T梁的问题,通过采用预制梁的顶推滑移施工技术,完成了整孔T梁架设,可为类似工程提供参考.
以梅龙大道东侧河道为例,为解决河道护坡塌陷问题,通过采用注水式堵水气囊阻断水流,形成一个安全可靠的施工空间,对破损段管段进行钢管内穿结构性修复,解决了高水头、大直径、快流速的污水管道封堵及修复问题,减少了人员下井及水下作业时间,增加了安全系数,整个封堵及修复过程不产生垃圾,对管道排水不产生后续影响,取得了较好的社会效益和经济效益,可为类似工程提供一定的借鉴.