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制前工具的自动化，是提升PCB生产线自动化、电脑化的最重要先导流程之一。
时代在不断改变，产业也在提升和完善，PCB制造业最终也将走上时代所趋的道路。
作为线路板生产的首要前端工序，电脑辅助设计制造（CAD/CAM），不仅需要工程师进行大量的数据运算和设计制作，更决定了工厂后续制程的准确性和效率以及良品率。制前工具的自动化，是提升PCB生产线自动化、电脑化的最重要先导流程之一。15年来，盛鑫软件专注于制前工具软件的开发设计，市场占有率在中国首屈一指。本刊有幸邀请盛鑫软件吴俊毅总经理，请他畅谈制前软件的自动化发展，以及其对未来PCB产业智慧工厂的观点。以下为专访记录：
《印制电路资讯》（下简称《资讯》）： 时代在不断改变，产业也在提升和完善，PCB制造业最终也将走上时代所趋的道路。请问您对产业自动化趋势如何理解？
盛鑫软件吴俊毅总经理（下简称吴总）：随着PCB产品的工艺难度提高，线路越来越细，也越来越密。不管是在制前设计或是制程工程方面，自动化、标准化、智能化是必然衍生的。因为不往这个方向走，PCB的良率无法提高，生产的成本无法降低。在优胜劣败的准则中，要能保持竞争力，就必须仰赖企业的自动化。
《资讯》：PCB产业的自动化进程是如何演变的？过去三十年间取得了哪些成就？
吴总：PCB产业的自动化进程，初期以生产设备为主。几十年前最早的生产以手动作业，例如手动曝光、手动电镀等。生产设备方面一定是优先自动化的项目，用以减少人工操作质量上的差异。进而到自动的取放板，以减少人工成本与不必要的碰刮伤。近十多年来，自动化的发展往前延伸到制前工程的设计上，让设计的质量标准化，甚而让自动化的设计，来帮助生产的效益优化。包括CAM软件用于底片编辑及生产工具（钻孔及NC程序等）的准备，利用自动化，依据厂内的生产条件及规格，处理线路的宽度及间距等，让生产质量符合客户需求。
《资讯》：从事PCB行业15年来，贵司在制前自动化及相关软件服务取得了哪些成绩？如何深入了解、把握PCB产线需求，融入到自动化软件设计？
吴总：本公司从事PCB软件开发15年以来，最早开发短断路测试相关的产品ezCAT系列软件，从选点、洒针、到屏幕检修，配合国内外测试机台，输出输入所需格式档案，提供全方位的电测软件，市场占有率估计达85%以上。
十年前更率先开发出制前工程设计自动化的软件ezPlan/ezFlex，让制前设计的作业标准化，更能有效地让生产成本降低。近几年来线路细密化，使得CAM编辑的难度增加，又需要从设计面让产线生产性提高，因此本公司研发华人第一套CAM软件ezCAM，提供PCB厂制前工程单位高效能的自动化编辑模块，将耗时易错的人工编辑工作，让软件功能实现。
本公司软件的开发有一项特色，以客户需求为导向。所以本公司软件产品均是与我们的客户合作产生的。除了ezCAM、ezPlan/ezFlex、ezCAT等系列产品之外，另外还有PCB Tools系列的软件。例如阻抗Coupon自动Layout的“ezAutocoupon”，贾凡尼效应分析的“ezAntiGalvanic”，钻孔路径及质量优化的“ezDrill”等等。这些工具性的软件，均是依据产线生产过程中所需考虑的要素，将制程改善的方案纳入自动化软件中，让“质量是制造出来的”进化到“质量是设计出来的”。
《资讯》：贵司智慧制造相关软件是如何帮助客户提升印制电路板品质、降低制造成本、提高生产效率的？
吴总：这里可以先说一个小故事，几年前有一个PCB厂的工程人员主动洽询我们的ezStackup迭板自动化产品，经过评估及功能验证后，导入上线使用。与该客户聊起采购的动机，才知道因为他们与另一PCB企业同时在争取一笔订单。但是因为该料号阻抗很多，很难去挑选最便宜又符合客户规格的迭构组合，他们竞争对手是使用我们ezPlan制作迭构设计，因此材料的成本比他们低很多，因而报价比他们有竞争力，造成他们没能争取到订单。另一个例子，是客户使用我们的ezCAM动态蚀刻补偿功能，导入上线后追踪电镀蚀刻线的良率，随机抽样统计，单站的良率提升0.5%。
再者，有客户使用ezDrill钻孔路径及质量优化内建槽孔钻孔优化功能，日前去拜访客户时，韩国客户表示因为槽孔制作的质量非常地好，获得客户认可，因此扩大下单给他们。
这许许多多的实例所说明的是，智能自动化的软件不仅仅能降低成本，更可因为质量及生产效率的提升，来帮助PCB厂获得上游客户的肯定，进而接获客户的订单，效益是更长远更巨大的。
《资讯》：对于以后的技术发展方向，贵司有着什么样的规划？
吴总：针对本公司各系列产品，未来的发展上，我们将着力于三个方面：
第一，让产品的功能随着新制程的研发及设备的改善等，不断地与时俱进。让产品功能更加地符合客户的需求，也帮助客户产生更大的效益。
第二，随着硬设备的进步，64位多核心的运算功能，让之前很多不可能的计算变成可能。所伴随而来的精度的提升、多任务处理的技术或甚至是云计算的概念，都在本公司的规划项目中。
第三，产品的整合与串连，这在我们现有功能上已经实现。利用软件的整合，让PCB设计的作业更有效率。例如ezPlan与ezAutocoupon串连起来，信息共享，作业更顺畅。未来朝向将ezPlan与ezCAM整合，简化制前工程设计作业。
《资讯》：您想象中的PCB智慧工厂是什么样子，具备哪些智能化能力？
吴总：首先应该优先发展制前工程设计自动化，因为设计是PCB生产的源头。甚至很多的EMS或是系统厂，在评估PCB厂选择配合的供货商时，PCB厂有无系统辅助设计，都是非常重要的评分项目。
其次是生产管理方面，这部分基本上要靠ERP系统的协助，有些PCB厂更结合CIM、MES或是PLM系统，来让订单→生产→出货→成本分析的整个链接管控确实，而不是埋头苦干。 《资讯》：您觉得智慧制造对中国PCB制造工厂而言需要提升哪些方面？
吴总：第一要有智能制造这样的意识，很多PCB制造工厂还停留在人工一样可以做得出来的概念上。
第二要有知识产权的观念，软件的开发需要投入很多的人力及技术，长期培养人才。客户有尊重智慧产权的观念，软件供货商才能持续不断地开发出新产品及新功能，PCB厂才能不断地有进步的智能产品使用。
《资讯》：您是如何看待未来全球及中国PCB产业现状及未来发展趋势的？
吴总：PCB产业显而易见地，中国地区的产值逐年升高，因此未来看全球的PCB产业首要自然是看中国。就目前来说科技的发展，就电路控制的技术上，还没有其它的产品可以取代PCB。当然PCB的应用，有很多方面。例如普及民间的3C消费性产品、工业用PCB板、商业用大型服务器等等。一些产品的世代交替当然会影响到个别的产业供应链。近年来最明显的就是智能型手机与平板的问世，对笔记本电脑的冲击是不言而喻的。但是相对来说也创造了新的消费市场，PCB的供应对PCB厂来说，能不能跟上要不要跟上，是每个PCB厂的研究课题。毕竟PCB厂的技术能力，还是依设备的制程能力而定。
站在一个软件供货商的角度而言，不论客户制作的是什么等级或是什么类型的产品，智能化及自动化的发展，应该是如同一开始谈到的，是必然的趋势。这也使我们软件能更有发挥的空间。软件与硬件的差异上，硬件设备是会折旧的，软件功能上却是越来越Powerful。
因此面对未来的大中华地区已站在全球的首位，包括大陆与台湾地区很多现地的设备供货商，大家都积极地投入研发，让当地的产品及服务，直接提供给此一地区广大的使用者。在质量上及功能上，能迎头赶上并且不断地超越欧美的供货商。这是我们的机会也是挑战。
基于此一理想，我们的ezCAM产品相对来说，将是责任重大。因为ezCAM 采用的数据格式是长久以来广为各PCB厂使用的ODB++格式。因为ODB++所谓的Opening就是开放的意思，它可以让所有的设备供货商，例如AOI、AVI、光绘机或是DI等，遵照格式的定义解译，直接对数据处理。
我们竭诚地希望结合志同道合的伙伴，包括各PCB厂与设备供货商，共同为PCB产业耕耘，希望属于华人自行研发的产品日精月益，也让PCB厂获利提升。
时代在不断改变，产业也在提升和完善，PCB制造业最终也将走上时代所趋的道路。
作为线路板生产的首要前端工序，电脑辅助设计制造（CAD/CAM），不仅需要工程师进行大量的数据运算和设计制作，更决定了工厂后续制程的准确性和效率以及良品率。制前工具的自动化，是提升PCB生产线自动化、电脑化的最重要先导流程之一。15年来，盛鑫软件专注于制前工具软件的开发设计，市场占有率在中国首屈一指。本刊有幸邀请盛鑫软件吴俊毅总经理，请他畅谈制前软件的自动化发展，以及其对未来PCB产业智慧工厂的观点。以下为专访记录：
《印制电路资讯》（下简称《资讯》）： 时代在不断改变，产业也在提升和完善，PCB制造业最终也将走上时代所趋的道路。请问您对产业自动化趋势如何理解？
盛鑫软件吴俊毅总经理（下简称吴总）：随着PCB产品的工艺难度提高，线路越来越细，也越来越密。不管是在制前设计或是制程工程方面，自动化、标准化、智能化是必然衍生的。因为不往这个方向走，PCB的良率无法提高，生产的成本无法降低。在优胜劣败的准则中，要能保持竞争力，就必须仰赖企业的自动化。
《资讯》：PCB产业的自动化进程是如何演变的？过去三十年间取得了哪些成就？
吴总：PCB产业的自动化进程，初期以生产设备为主。几十年前最早的生产以手动作业，例如手动曝光、手动电镀等。生产设备方面一定是优先自动化的项目，用以减少人工操作质量上的差异。进而到自动的取放板，以减少人工成本与不必要的碰刮伤。近十多年来，自动化的发展往前延伸到制前工程的设计上，让设计的质量标准化，甚而让自动化的设计，来帮助生产的效益优化。包括CAM软件用于底片编辑及生产工具（钻孔及NC程序等）的准备，利用自动化，依据厂内的生产条件及规格，处理线路的宽度及间距等，让生产质量符合客户需求。
《资讯》：从事PCB行业15年来，贵司在制前自动化及相关软件服务取得了哪些成绩？如何深入了解、把握PCB产线需求，融入到自动化软件设计？
吴总：本公司从事PCB软件开发15年以来，最早开发短断路测试相关的产品ezCAT系列软件，从选点、洒针、到屏幕检修，配合国内外测试机台，输出输入所需格式档案，提供全方位的电测软件，市场占有率估计达85%以上。
十年前更率先开发出制前工程设计自动化的软件ezPlan/ezFlex，让制前设计的作业标准化，更能有效地让生产成本降低。近几年来线路细密化，使得CAM编辑的难度增加，又需要从设计面让产线生产性提高，因此本公司研发华人第一套CAM软件ezCAM，提供PCB厂制前工程单位高效能的自动化编辑模块，将耗时易错的人工编辑工作，让软件功能实现。
本公司软件的开发有一项特色，以客户需求为导向。所以本公司软件产品均是与我们的客户合作产生的。除了ezCAM、ezPlan/ezFlex、ezCAT等系列产品之外，另外还有PCB Tools系列的软件。例如阻抗Coupon自动Layout的“ezAutocoupon”，贾凡尼效应分析的“ezAntiGalvanic”，钻孔路径及质量优化的“ezDrill”等等。这些工具性的软件，均是依据产线生产过程中所需考虑的要素，将制程改善的方案纳入自动化软件中，让“质量是制造出来的”进化到“质量是设计出来的”。
《资讯》：贵司智慧制造相关软件是如何帮助客户提升印制电路板品质、降低制造成本、提高生产效率的？
吴总：这里可以先说一个小故事，几年前有一个PCB厂的工程人员主动洽询我们的ezStackup迭板自动化产品，经过评估及功能验证后，导入上线使用。与该客户聊起采购的动机，才知道因为他们与另一PCB企业同时在争取一笔订单。但是因为该料号阻抗很多，很难去挑选最便宜又符合客户规格的迭构组合，他们竞争对手是使用我们ezPlan制作迭构设计，因此材料的成本比他们低很多，因而报价比他们有竞争力，造成他们没能争取到订单。另一个例子，是客户使用我们的ezCAM动态蚀刻补偿功能，导入上线后追踪电镀蚀刻线的良率，随机抽样统计，单站的良率提升0.5%。
再者，有客户使用ezDrill钻孔路径及质量优化内建槽孔钻孔优化功能，日前去拜访客户时，韩国客户表示因为槽孔制作的质量非常地好，获得客户认可，因此扩大下单给他们。
这许许多多的实例所说明的是，智能自动化的软件不仅仅能降低成本，更可因为质量及生产效率的提升，来帮助PCB厂获得上游客户的肯定，进而接获客户的订单，效益是更长远更巨大的。
《资讯》：对于以后的技术发展方向，贵司有着什么样的规划？
吴总：针对本公司各系列产品，未来的发展上，我们将着力于三个方面：
第一，让产品的功能随着新制程的研发及设备的改善等，不断地与时俱进。让产品功能更加地符合客户的需求，也帮助客户产生更大的效益。
第二，随着硬设备的进步，64位多核心的运算功能，让之前很多不可能的计算变成可能。所伴随而来的精度的提升、多任务处理的技术或甚至是云计算的概念，都在本公司的规划项目中。
第三，产品的整合与串连，这在我们现有功能上已经实现。利用软件的整合，让PCB设计的作业更有效率。例如ezPlan与ezAutocoupon串连起来，信息共享，作业更顺畅。未来朝向将ezPlan与ezCAM整合，简化制前工程设计作业。
《资讯》：您想象中的PCB智慧工厂是什么样子，具备哪些智能化能力？
吴总：首先应该优先发展制前工程设计自动化，因为设计是PCB生产的源头。甚至很多的EMS或是系统厂，在评估PCB厂选择配合的供货商时，PCB厂有无系统辅助设计，都是非常重要的评分项目。
其次是生产管理方面，这部分基本上要靠ERP系统的协助，有些PCB厂更结合CIM、MES或是PLM系统，来让订单→生产→出货→成本分析的整个链接管控确实，而不是埋头苦干。 《资讯》：您觉得智慧制造对中国PCB制造工厂而言需要提升哪些方面？
吴总：第一要有智能制造这样的意识，很多PCB制造工厂还停留在人工一样可以做得出来的概念上。
第二要有知识产权的观念，软件的开发需要投入很多的人力及技术，长期培养人才。客户有尊重智慧产权的观念，软件供货商才能持续不断地开发出新产品及新功能，PCB厂才能不断地有进步的智能产品使用。
《资讯》：您是如何看待未来全球及中国PCB产业现状及未来发展趋势的？
吴总：PCB产业显而易见地，中国地区的产值逐年升高，因此未来看全球的PCB产业首要自然是看中国。就目前来说科技的发展，就电路控制的技术上，还没有其它的产品可以取代PCB。当然PCB的应用，有很多方面。例如普及民间的3C消费性产品、工业用PCB板、商业用大型服务器等等。一些产品的世代交替当然会影响到个别的产业供应链。近年来最明显的就是智能型手机与平板的问世，对笔记本电脑的冲击是不言而喻的。但是相对来说也创造了新的消费市场，PCB的供应对PCB厂来说，能不能跟上要不要跟上，是每个PCB厂的研究课题。毕竟PCB厂的技术能力，还是依设备的制程能力而定。
站在一个软件供货商的角度而言，不论客户制作的是什么等级或是什么类型的产品，智能化及自动化的发展，应该是如同一开始谈到的，是必然的趋势。这也使我们软件能更有发挥的空间。软件与硬件的差异上，硬件设备是会折旧的，软件功能上却是越来越Powerful。
因此面对未来的大中华地区已站在全球的首位，包括大陆与台湾地区很多现地的设备供货商，大家都积极地投入研发，让当地的产品及服务，直接提供给此一地区广大的使用者。在质量上及功能上，能迎头赶上并且不断地超越欧美的供货商。这是我们的机会也是挑战。
基于此一理想，我们的ezCAM产品相对来说，将是责任重大。因为ezCAM 采用的数据格式是长久以来广为各PCB厂使用的ODB++格式。因为ODB++所谓的Opening就是开放的意思，它可以让所有的设备供货商，例如AOI、AVI、光绘机或是DI等，遵照格式的定义解译，直接对数据处理。
我们竭诚地希望结合志同道合的伙伴，包括各PCB厂与设备供货商，共同为PCB产业耕耘，希望属于华人自行研发的产品日精月益，也让PCB厂获利提升。