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摘要：本文主要简单的介绍了利用自动化设备进行生产的主要特点，分析开展自动化设备预防性维修工作的重要性，对自动化设备维修和管理工作进行分析，以保障自动化设备维修和管理工作的质量。据此，有利于提高我国企业生产自动化水平，创新我国自动化设备维修技术，加强对我国自动化设备的管理，以促进企业生产效率的提高，实现企业经济效益最大化。
关键词：自动化设备；维修；管理；经济效益
中图分类号：TN830文献标识码： A
引言：
随着我国社会经济的不断发展，我国各领域中的企业竞争愈发激烈，为适应新环境下的企业发展，在日益激烈的竞争中求得生存，在生存中寻求发展，企业必须不断地进行创新和改革。在企业生产过程中，必须采用先进的生产技术，引入全新的生产设备，以提高企业的生产效率，缩短劳动时间。在企业中应用自动化设备，是实现企业生产自动化的必然要求，有利于促进生产设备工作效率的提高，优化企业的资源配置，减少生产成本。但企业所使用的自动化设备若是未进行有效的管理和维修，则会影响自动化设备的正常运行，为企业生产增加费用负担，不利于企业生产自动化目标的实现。企业过去所采用的自动化设备维修技术和管理模式较为落后，已无法适应新时期下的要求，必须采用现代化的维修和管理措施，以为企业带来更多的生产效益。
一、利用自动化设备进行生产的主要特点
在企业生产中正逐步朝着自动化的方向发展，所采用的自动化生产设备种类繁多，在运行过程中具有一定的复杂性。这种生产设备具有较强的自动性，在维修方面较为复杂，不同于过去对生产设备的维修，需要进行机电一体化的管理。在自动化设备的维修和管理工作中，对维修和管理人员的要求比较高，需要其具备较高的维修技术水平，无论是在对生产机械设备的检修方面，还是在自动化和仪表检查方面，都具备较强的专业性。在自动化设备生产中，需要一个力量强大，具有高素质的设备维修管理队伍。在整个自动化设备生产线上，每一个生产环节都具有重要的作用，不容小觑。为确保每一道生产工序都能按时按质的完成，则必須加强对自动化设备的维修和管理，以在其出现故障的第一时间内采取有效的措施加以解决。除此之外，还要对自动化设备的基本信息和维修信息进行有效的管理，以减少其发生故障的次数，为企业自动化生产线的顺利运作提供重要的保障。自动化设备的维修需要以具有预防性的措施为主，以缩短设备因维修而停止工作的时间，及时地解决自动化设备中存在的问题。
二、开展自动化设备预防性维修工作的重要性
在自动化设备维修工作中通常采用的是预防性维修方法，这是由于此种方法的效果十分好，具有其独特的优点和重要性。在自动化设备维修和管理过程中，所制定的维修计划必须以自动化生产的状况为依据，在生产部门严格贯彻落实，要能遵守相应的组织要求，有利于加快自动化设备的维修速度，能够适应自动化生产的各项工作环境。所开展的自动化设备预防维修需要对自动化设备的工作状态进行有效的监督和管理，以及时发现其将要出现的故障，避免自动化设备的停机检查，降低企业生产所遭受的损失。自动化设备预防性维修工作，可促使企业加强对自动化设备维修组织的培训，以提高维修人员的技术水平，促进生产人员的工作效率。企业领导在管理维修人员和生产人员的时候，可以将其工作质量与绩效考核相联系，以此激励维修人员开展有效的工作，充分发挥其主观能动性，增强其工作责任心。
三、自动化设备维修和管理分析
(一） 建立完善的维修机制，设立维修组织机构
首先，我们要强调维修人员并非只是维修技术人员，还包括生产人员，而且生产部门的管理范畴还包括机械、自动化及仪表、调度员等，从而形成一个完整的可迅速反应维修信息与活动的系统。另外，企业可实行多班制，为了防止不同班次的工作人员逃避责任，要明确每个员工的工作职责，将设备细分给每个班组的对应人员，并制定详细的制度与规程，相关人员在交接班时必须交接清楚，这样操作工与维修人员的职责就划分的很清楚，从而形成一个完整的维修机制。
（二）采用预防性维修手段
首先，在自动化设备的维修和管理过程中，要对其进行预知维修，以避免自动化设备出现突发故障。在自动化生产线中，可利用预知维修来减少设备停止运行所带来的经济损失。要加强故障诊断技术，采用先进的故障针对设备，应用精密的检测仪器，以壮大检修队伍，使得自动化设备的预知维修更具高效性。还可配备一些所需要的仪器，如：振动检测仪、示波器、旋转及电极故障诊断系统、电力分析仪等。通过在线无损检测，有利于提高自动化设备预防性维修工作的质量，为企业带来更大的效益。
其次，可对自动化设备进行日常维护和点检管理。因为自动化生产线不能间断，很难做到专门停机进行检查，所以针对各个设备进行了日常点检记录，每进行一项检查就必须做好相应的记录，一直到每个班次都将全部的项目检查完，以此作为维修的依据，从而对设备状况进行相应的分析，制定合理的维修计划。
最后，要对自动化设备进行定期检修。要合理安排自动化设备的停机时间，制定科学的检修计划，尽可能的不影响生产工作的开展。一般来说，可将实践安排于当年的一月到第二年四月间。对于在状态检测中所发现的隐患，无需马上停机处理，可在检修时实施处理工作，也可在生产之余处理；而对于运行较好的设备，可以将维修计划延后或者取消，避免不必要的人力、物力浪费，以此降低过剩维修与停机所带来的损失。要加强对工作人员的培训，以保障预防性维修工作的质量，提高维修人员的职业素质。可定期开展员工学习班，由资深技术人员进行授课，以提高相关人员的基础理论知识水平，提高其维修管理能力，并为其创造继续学习和深造的机会。
（三）加强对自动化设备配件的管理
自动化设备各式各样，配件复杂，加上进口设备价格较高，供货时间比较长。所以合理的管理备品配件在很大程度上可以缓解资金压力，提高生产效益。我们在使用自动化设备的初期就对各种备品配件的损耗规律进行分析与总结，针对具体情况来选择库存管理方法，对于消耗较多的备件，要确定其库存的极限；对于消耗时间较长的备件，可实行零库存管理方式；与供应商建立良好的长期合作关系，尽量不囤货；保障进口备件订购时间与数量的合理性，并且不能忽视备品配件的质量问题，尤其是关键备品配件，必须为合格品，对于供应商，尽量选择具有较高知名度以及信誉的厂家。
结束语
在企业生产自动化发展过程中，自动化设备的应用具有重要的影响，对自动化设备进行有效的维修和管理，是保障自动化设备正常运行的主要手段。自动化设备在企业中的应用越来越广泛，受到业界人士的广泛关注，而自动化设备的维修和管理工作则成为重要的研究课题，必须予以高度重视，不容忽视。为提高企业自动化设备维修和管理工作的有效性，则必须在不断地实践过程中积累更多的经验。根据企业自动化设备的应用状况，来制定相应的规章制度，以完善自动化设备的管理体系，并以此为依据来执行工作，将维修和管理工作落实到每个工作人员的身上，增强其工作责任心，从而为自动化设备的稳定运行提供良好的环境。
参考文献：
[1]赵兰斌.对企业基于自动化设备管理与维修的分析[J].设备管理与维修,2014,(6)
[2]刘毅敏,白志国.自动化设备状态检修决策系统设计[J].科技资讯,2013,(29)
[3]杨爱军.浅谈自动化设备的检修与维护[C].//2010年全国发电企业设备检修技术大会论文集.2010
[4]倪晓峰,许金龙.从“控制过程”把握自动化设备的管理[J].陕西水利,2014,(4)
关键词：自动化设备；维修；管理；经济效益
中图分类号：TN830文献标识码： A
引言：
随着我国社会经济的不断发展，我国各领域中的企业竞争愈发激烈，为适应新环境下的企业发展，在日益激烈的竞争中求得生存，在生存中寻求发展，企业必须不断地进行创新和改革。在企业生产过程中，必须采用先进的生产技术，引入全新的生产设备，以提高企业的生产效率，缩短劳动时间。在企业中应用自动化设备，是实现企业生产自动化的必然要求，有利于促进生产设备工作效率的提高，优化企业的资源配置，减少生产成本。但企业所使用的自动化设备若是未进行有效的管理和维修，则会影响自动化设备的正常运行，为企业生产增加费用负担，不利于企业生产自动化目标的实现。企业过去所采用的自动化设备维修技术和管理模式较为落后，已无法适应新时期下的要求，必须采用现代化的维修和管理措施，以为企业带来更多的生产效益。
一、利用自动化设备进行生产的主要特点
在企业生产中正逐步朝着自动化的方向发展，所采用的自动化生产设备种类繁多，在运行过程中具有一定的复杂性。这种生产设备具有较强的自动性，在维修方面较为复杂，不同于过去对生产设备的维修，需要进行机电一体化的管理。在自动化设备的维修和管理工作中，对维修和管理人员的要求比较高，需要其具备较高的维修技术水平，无论是在对生产机械设备的检修方面，还是在自动化和仪表检查方面，都具备较强的专业性。在自动化设备生产中，需要一个力量强大，具有高素质的设备维修管理队伍。在整个自动化设备生产线上，每一个生产环节都具有重要的作用，不容小觑。为确保每一道生产工序都能按时按质的完成，则必須加强对自动化设备的维修和管理，以在其出现故障的第一时间内采取有效的措施加以解决。除此之外，还要对自动化设备的基本信息和维修信息进行有效的管理，以减少其发生故障的次数，为企业自动化生产线的顺利运作提供重要的保障。自动化设备的维修需要以具有预防性的措施为主，以缩短设备因维修而停止工作的时间，及时地解决自动化设备中存在的问题。
二、开展自动化设备预防性维修工作的重要性
在自动化设备维修工作中通常采用的是预防性维修方法，这是由于此种方法的效果十分好，具有其独特的优点和重要性。在自动化设备维修和管理过程中，所制定的维修计划必须以自动化生产的状况为依据，在生产部门严格贯彻落实，要能遵守相应的组织要求，有利于加快自动化设备的维修速度，能够适应自动化生产的各项工作环境。所开展的自动化设备预防维修需要对自动化设备的工作状态进行有效的监督和管理，以及时发现其将要出现的故障，避免自动化设备的停机检查，降低企业生产所遭受的损失。自动化设备预防性维修工作，可促使企业加强对自动化设备维修组织的培训，以提高维修人员的技术水平，促进生产人员的工作效率。企业领导在管理维修人员和生产人员的时候，可以将其工作质量与绩效考核相联系，以此激励维修人员开展有效的工作，充分发挥其主观能动性，增强其工作责任心。
三、自动化设备维修和管理分析
(一） 建立完善的维修机制，设立维修组织机构
首先，我们要强调维修人员并非只是维修技术人员，还包括生产人员，而且生产部门的管理范畴还包括机械、自动化及仪表、调度员等，从而形成一个完整的可迅速反应维修信息与活动的系统。另外，企业可实行多班制，为了防止不同班次的工作人员逃避责任，要明确每个员工的工作职责，将设备细分给每个班组的对应人员，并制定详细的制度与规程，相关人员在交接班时必须交接清楚，这样操作工与维修人员的职责就划分的很清楚，从而形成一个完整的维修机制。
（二）采用预防性维修手段
首先，在自动化设备的维修和管理过程中，要对其进行预知维修，以避免自动化设备出现突发故障。在自动化生产线中，可利用预知维修来减少设备停止运行所带来的经济损失。要加强故障诊断技术，采用先进的故障针对设备，应用精密的检测仪器，以壮大检修队伍，使得自动化设备的预知维修更具高效性。还可配备一些所需要的仪器，如：振动检测仪、示波器、旋转及电极故障诊断系统、电力分析仪等。通过在线无损检测，有利于提高自动化设备预防性维修工作的质量，为企业带来更大的效益。
其次，可对自动化设备进行日常维护和点检管理。因为自动化生产线不能间断，很难做到专门停机进行检查，所以针对各个设备进行了日常点检记录，每进行一项检查就必须做好相应的记录，一直到每个班次都将全部的项目检查完，以此作为维修的依据，从而对设备状况进行相应的分析，制定合理的维修计划。
最后，要对自动化设备进行定期检修。要合理安排自动化设备的停机时间，制定科学的检修计划，尽可能的不影响生产工作的开展。一般来说，可将实践安排于当年的一月到第二年四月间。对于在状态检测中所发现的隐患，无需马上停机处理，可在检修时实施处理工作，也可在生产之余处理；而对于运行较好的设备，可以将维修计划延后或者取消，避免不必要的人力、物力浪费，以此降低过剩维修与停机所带来的损失。要加强对工作人员的培训，以保障预防性维修工作的质量，提高维修人员的职业素质。可定期开展员工学习班，由资深技术人员进行授课，以提高相关人员的基础理论知识水平，提高其维修管理能力，并为其创造继续学习和深造的机会。
（三）加强对自动化设备配件的管理
自动化设备各式各样，配件复杂，加上进口设备价格较高，供货时间比较长。所以合理的管理备品配件在很大程度上可以缓解资金压力，提高生产效益。我们在使用自动化设备的初期就对各种备品配件的损耗规律进行分析与总结，针对具体情况来选择库存管理方法，对于消耗较多的备件，要确定其库存的极限；对于消耗时间较长的备件，可实行零库存管理方式；与供应商建立良好的长期合作关系，尽量不囤货；保障进口备件订购时间与数量的合理性，并且不能忽视备品配件的质量问题，尤其是关键备品配件，必须为合格品，对于供应商，尽量选择具有较高知名度以及信誉的厂家。
结束语
在企业生产自动化发展过程中，自动化设备的应用具有重要的影响，对自动化设备进行有效的维修和管理，是保障自动化设备正常运行的主要手段。自动化设备在企业中的应用越来越广泛，受到业界人士的广泛关注，而自动化设备的维修和管理工作则成为重要的研究课题，必须予以高度重视，不容忽视。为提高企业自动化设备维修和管理工作的有效性，则必须在不断地实践过程中积累更多的经验。根据企业自动化设备的应用状况，来制定相应的规章制度，以完善自动化设备的管理体系，并以此为依据来执行工作，将维修和管理工作落实到每个工作人员的身上，增强其工作责任心，从而为自动化设备的稳定运行提供良好的环境。
参考文献：
[1]赵兰斌.对企业基于自动化设备管理与维修的分析[J].设备管理与维修,2014,(6)
[2]刘毅敏,白志国.自动化设备状态检修决策系统设计[J].科技资讯,2013,(29)
[3]杨爱军.浅谈自动化设备的检修与维护[C].//2010年全国发电企业设备检修技术大会论文集.2010
[4]倪晓峰,许金龙.从“控制过程”把握自动化设备的管理[J].陕西水利,2014,(4)