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摘 要：在机械自动化设備设计中，传统的设计目标多关注于设备的功能实现，对于设备的安全性缺少重视。针对这类问题，要强化安全评估和控制管理，明确设备管理中安全的重要性。从安全控制入手，以消除机械自动化设备存在的安全隐患为目标，以机械设计的功能要求为基础，借助先进的技术，降低机械设计自动化设备存在的安全风险。
关键词：安全控制;机械设计;自动化;设备管理
随着工业技术的发展，设备在向着自动化的方向发展。而设备功能在提升的过程中，安全性是设计人员在进行设计时要考虑的关键问题。对设备的安全控制，要考虑到自动化设备存在的风险因素，提前加以评估识别;此外将设计中识别出的安全隐患作为控制要点，为设备的安全使用创造基础条件。
1.安全控制中的风险评估
1.1 评估模式
为了保证自动化设备的安全，安全评估是实现安全控制的重要环节。评估要基于逻辑控制，结合评估结果优化设计方案，以确保所设计的设备可以满足安全生产的需要，保证安全控制的实现。逻辑控制要结合设备的安全性与易操作性。在设计中，设计内容要满足安全管理的相关规定，还要保证人员在正常操作中的安全性，设计出的产品要立足于本质安全。针对自动化设备的安全控制，设计人员不仅要具备理论知识、实际经验，还要将安全控制的相关理念融入到产品设计中，实现设计中的安全控制。
1.2 安全评价
设备的安全评价是分析设备的安全性能，明确机械自动化设备存在的不安全因素，并对风险因素加以规避、变革、优化等，以提升设备的安全性。安全评价可以降低设备投入使用后发生安全隐患和安全事故的机率。安全性评价可以为使用者创造安全稳定的环境。自动化设备在进行机械设计时存在多方面的不确定性，安全评价的实质上是为设备控制创造条件，有助于提升设备的综合性能。
2.安全控制的原则
2.1 保证设备的功能
使用自动化设备的目的是实现过程控制的自动化，因此针对自动化设备实施安全控制要满足设备的使用功能，结合设备的功能性全面统筹分析，明确设计思路进行安全控制，保证设备具有安全的运行环境，兼顾设备的使用功能，结合安全需要对设计方案加以优化。
2.2 保证设备的安全控制效果
针对机械设计自动化设备，要保证安全控制的效果需要全方位控制并加以优化，结合机械本身的功能，全面收集设备的使用信息，结合实际的使用环境综合分析设计情况，保证自动化设备在实际运行中降低风险，符合安全控制的需要，因此对于机械设备的控制管理要结合综合管理，在设计中提升机械设备的智能化水平，在保证效率的基础上提高设备安全控制能力。
2.3 立足于本质安全
为了保证自动化设备得以安全运行，要尽可能在设计阶段处理安全问题，保证设计设备的本质安全。在机械设计时针对安全控制不仅要保障设备可以安全高效运行，还要尽可能提升设备的智能化水平，保证设备在运行中可以对突发问题具备安全修复功能，以提高设备控制管理水平。针对设备的安全控制要创新技术手段，提高设备的安全运行能力。
2.4 提升可靠性设计
为了保证自动化设备的安全控制效果，常用的方法是提升自动化设备的可靠性水平。自动化设备的可靠性要体现在产品设计的全过程，因此要结合产品的使用实施可靠性分析。由于技术的进步，工业领域产生了各类新工艺和新技术，机械产品的使用功能处于快速变化中。由于新技术的应用，提升了产品的功能性，但是内部结构变得更加复杂化，对产品的安全控制提出了更高的要求，产品的设计要更加注重可靠性的提升。当前设计方式有了很大的变化，设计要实现安全控制理论和技术的融合，要将更多的成熟理论应用于设计，以提升设计的可靠性。
3.设计中的安全控制措施
3.1 设计中分析安全风险
产品的设计要结合结构参数的识别，明确机械的自动化控制方式，在设计时可以采取近似式分析，明确存在的安全风险因素。在自动化设计中，要将风险分析作为设计中要考虑的关键因素，对产品的安全风险加以分析，明确产品参数的可靠性，借助参数的优化使产品性能与安全可靠性处于最佳。在具体设计中要考虑到相关因素对安全的影响，充分分析失效因素，在设计中提前采取预防控制措施，保证产品的安全性。风险性分析要考虑到对安全影响的最主要因素，要将影响加以识别，明确影响因素的复杂程度，这样可以避免设计的盲目性，有利于提升产品的综合性能，有效使用期限得以延长。
3.2 设计中的安全风险控制
产品的安全体现在技术质量。技术质量表明了风险得以控制。技术质量要融于设计过程中，体现出产品功能的稳定性，这样可以降低产品使用中的安全风险，实现最可靠的设计方案。在产品的设计中，风险控制对于保证产品的安全发挥着重要的作用。设计中通过控制不确定因素可以消除影响安全的不利条件。设计要保证参数发生变化后产品处于稳定运行中，要将优化设计与风险控制加以结合，保证产品的性能稳定。此外，先进的技术是保证风险控制的基础。在设计中要尽可能融合先进的技术手段，结合设备的实际功能提高其安全性能，提升设备安全控制水平。自动化设备的使用要借助计算机来控制的，在设计中也可以借助程序编写来提升控制效果，提高机械设计自动化设备安全控制水平。
3.3 完善风险评估体系
安全风险评估是保证设备顺利运行的关键，对设备的安全风险评估是进行具有预见性的安全控制，风险评估对于设计内容的合理性，保证使用人员的安全性具有重要作用。由于自动化设备处于快速换代中，工业化和信息化处于深度融合中，自动化设备存在安全使用风险增加了确定性，设备在自动化程度在加深，监管制与当前自动化设备的发展存在不匹配问题，原有的安全风险需要进一步完善，有必要结合机械自动化设备的发展建立新的安全评估机制。
结束语
对于机械设计自动化设备进行安全控制具有重要价值。为了保证设备具有安全性能，安全控制要基于全方位，不断融合先进的科技手段，保证设计方案的科学合理。设计方向不仅要满足使用功能，还要依据安全性对设计内容优化处理，提高设备安全控制水平，推动设备管理的进步。
参考文献
[1]宗显聪.机械设计自动化设备安全控制分析[J].门窗，2017（08）：133-134.
[2]陈长发.机械设计与自动化设备的安全控制策略研究[J].现代职业教育，2017（26）：163.
[3]张凯，程佳.机械设计自动化设备的安全控制管理探讨[J].南方农机，2017，48（02）：132.
关键词：安全控制;机械设计;自动化;设备管理
随着工业技术的发展，设备在向着自动化的方向发展。而设备功能在提升的过程中，安全性是设计人员在进行设计时要考虑的关键问题。对设备的安全控制，要考虑到自动化设备存在的风险因素，提前加以评估识别;此外将设计中识别出的安全隐患作为控制要点，为设备的安全使用创造基础条件。
1.安全控制中的风险评估
1.1 评估模式
为了保证自动化设备的安全，安全评估是实现安全控制的重要环节。评估要基于逻辑控制，结合评估结果优化设计方案，以确保所设计的设备可以满足安全生产的需要，保证安全控制的实现。逻辑控制要结合设备的安全性与易操作性。在设计中，设计内容要满足安全管理的相关规定，还要保证人员在正常操作中的安全性，设计出的产品要立足于本质安全。针对自动化设备的安全控制，设计人员不仅要具备理论知识、实际经验，还要将安全控制的相关理念融入到产品设计中，实现设计中的安全控制。
1.2 安全评价
设备的安全评价是分析设备的安全性能，明确机械自动化设备存在的不安全因素，并对风险因素加以规避、变革、优化等，以提升设备的安全性。安全评价可以降低设备投入使用后发生安全隐患和安全事故的机率。安全性评价可以为使用者创造安全稳定的环境。自动化设备在进行机械设计时存在多方面的不确定性，安全评价的实质上是为设备控制创造条件，有助于提升设备的综合性能。
2.安全控制的原则
2.1 保证设备的功能
使用自动化设备的目的是实现过程控制的自动化，因此针对自动化设备实施安全控制要满足设备的使用功能，结合设备的功能性全面统筹分析，明确设计思路进行安全控制，保证设备具有安全的运行环境，兼顾设备的使用功能，结合安全需要对设计方案加以优化。
2.2 保证设备的安全控制效果
针对机械设计自动化设备，要保证安全控制的效果需要全方位控制并加以优化，结合机械本身的功能，全面收集设备的使用信息，结合实际的使用环境综合分析设计情况，保证自动化设备在实际运行中降低风险，符合安全控制的需要，因此对于机械设备的控制管理要结合综合管理，在设计中提升机械设备的智能化水平，在保证效率的基础上提高设备安全控制能力。
2.3 立足于本质安全
为了保证自动化设备得以安全运行，要尽可能在设计阶段处理安全问题，保证设计设备的本质安全。在机械设计时针对安全控制不仅要保障设备可以安全高效运行，还要尽可能提升设备的智能化水平，保证设备在运行中可以对突发问题具备安全修复功能，以提高设备控制管理水平。针对设备的安全控制要创新技术手段，提高设备的安全运行能力。
2.4 提升可靠性设计
为了保证自动化设备的安全控制效果，常用的方法是提升自动化设备的可靠性水平。自动化设备的可靠性要体现在产品设计的全过程，因此要结合产品的使用实施可靠性分析。由于技术的进步，工业领域产生了各类新工艺和新技术，机械产品的使用功能处于快速变化中。由于新技术的应用，提升了产品的功能性，但是内部结构变得更加复杂化，对产品的安全控制提出了更高的要求，产品的设计要更加注重可靠性的提升。当前设计方式有了很大的变化，设计要实现安全控制理论和技术的融合，要将更多的成熟理论应用于设计，以提升设计的可靠性。
3.设计中的安全控制措施
3.1 设计中分析安全风险
产品的设计要结合结构参数的识别，明确机械的自动化控制方式，在设计时可以采取近似式分析，明确存在的安全风险因素。在自动化设计中，要将风险分析作为设计中要考虑的关键因素，对产品的安全风险加以分析，明确产品参数的可靠性，借助参数的优化使产品性能与安全可靠性处于最佳。在具体设计中要考虑到相关因素对安全的影响，充分分析失效因素，在设计中提前采取预防控制措施，保证产品的安全性。风险性分析要考虑到对安全影响的最主要因素，要将影响加以识别，明确影响因素的复杂程度，这样可以避免设计的盲目性，有利于提升产品的综合性能，有效使用期限得以延长。
3.2 设计中的安全风险控制
产品的安全体现在技术质量。技术质量表明了风险得以控制。技术质量要融于设计过程中，体现出产品功能的稳定性，这样可以降低产品使用中的安全风险，实现最可靠的设计方案。在产品的设计中，风险控制对于保证产品的安全发挥着重要的作用。设计中通过控制不确定因素可以消除影响安全的不利条件。设计要保证参数发生变化后产品处于稳定运行中，要将优化设计与风险控制加以结合，保证产品的性能稳定。此外，先进的技术是保证风险控制的基础。在设计中要尽可能融合先进的技术手段，结合设备的实际功能提高其安全性能，提升设备安全控制水平。自动化设备的使用要借助计算机来控制的，在设计中也可以借助程序编写来提升控制效果，提高机械设计自动化设备安全控制水平。
3.3 完善风险评估体系
安全风险评估是保证设备顺利运行的关键，对设备的安全风险评估是进行具有预见性的安全控制，风险评估对于设计内容的合理性，保证使用人员的安全性具有重要作用。由于自动化设备处于快速换代中，工业化和信息化处于深度融合中，自动化设备存在安全使用风险增加了确定性，设备在自动化程度在加深，监管制与当前自动化设备的发展存在不匹配问题，原有的安全风险需要进一步完善，有必要结合机械自动化设备的发展建立新的安全评估机制。
结束语
对于机械设计自动化设备进行安全控制具有重要价值。为了保证设备具有安全性能，安全控制要基于全方位，不断融合先进的科技手段，保证设计方案的科学合理。设计方向不仅要满足使用功能，还要依据安全性对设计内容优化处理，提高设备安全控制水平，推动设备管理的进步。
参考文献
[1]宗显聪.机械设计自动化设备安全控制分析[J].门窗，2017（08）：133-134.
[2]陈长发.机械设计与自动化设备的安全控制策略研究[J].现代职业教育，2017（26）：163.
[3]张凯，程佳.机械设计自动化设备的安全控制管理探讨[J].南方农机，2017，48（02）：132.