【摘 要】
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基于ABAQUS软件模拟了Ф0.5 mm TC4钛合金细丝拉拔过程。结果表明,沿试样轴向,在试样和模具压缩椎接触区域残余应力较大;沿试样径向,残余应力最小值分布区域随着模具压缩角发生改变。随着压缩率增加,试样外侧残余应力最大值分布区域增加。压缩率大于50%时,试样断裂。拉拔温度随着模具压缩角和压缩率的增大而增加。实际生产时设置道次压缩率小于20%,总压缩率小于50%,模具压缩角小于25°最为合适。
【机 构】
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基于ABAQUS软件模拟了Ф0.5 mm TC4钛合金细丝拉拔过程。结果表明,沿试样轴向,在试样和模具压缩椎接触区域残余应力较大;沿试样径向,残余应力最小值分布区域随着模具压缩角发生改变。随着压缩率增加,试样外侧残余应力最大值分布区域增加。压缩率大于50%时,试样断裂。拉拔温度随着模具压缩角和压缩率的增大而增加。实际生产时设置道次压缩率小于20%,总压缩率小于50%,模具压缩角小于25°最为合适。
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