电厂反渗透压差升高原因调查与分析

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  摘要:我厂锅炉补给水系统在运行期间出现反渗透压差升高的问题,反渗透膜长时间超压运行会造成膜元件损坏,缩短膜元件使用寿命。如不采取措施,会导致反渗透制水量骤降,膜元件损伤受损。经过现场排查与诊断,反渗透压差升高的主要原因为来水水质的恶化,造成反渗透进水SDI、超滤出水浊度、澄清池出水COD、浊度各化验指标受影响,发现澄清池出水浊度偏大,COD偏高,导致反渗透进水SDI偏大,污泥指数偏大造成反渗透悬浮物污染,压差增大。
  关键词:反渗透系统;淤泥指数;烧杯试验
  1工程概况
  我厂有两套反渗透设备。每套装置采用单元制,由一台保安过滤器、升压泵、反渗透装置、加药装置、清洗装置和低压冲洗水泵组成。反渗透进水由超虑出水输送泵,经保安过滤器再由反渗透升压泵将水输送至反渗透装置。 我厂反渗透装置是一级两段式排列,膜元件是蜗卷式陶氏膜,设备出力是2×75m3/h,膜元件材质是芳香聚酰胺。
  2反渗透系统一段压差升高
  反渗透系统一段压差升高,产水量降低,反渗透膜存在污堵现象。导致除盐水制水量不能满足机组的用水需求,反渗透化学清洗次数增加,运行成本升高。
  3原因分析
  3.1加药影响
  现场排查加药系统,无异常,通过化验反渗透进水ORP和二段差压数据及分析,数值变化不明显,判定反渗透加药无影响。
  3.2膜元件老化
  2018年7月份对反渗透膜进行更换,在出现反渗透膜压差升高时,膜元件才使用9个月,不会存在反渗透膜元件老化问题。
  3.3进水温度
  我厂机械搅拌澄清池进水加装了生水加热器,可以将进水水温恒定在20℃±1℃,保证了反渗透的进水温度稳定,排除进水温度影响。
  3.4来水水质恶化
  澄清池出水COD、浊度和反渗透进水SDI成正比例关系,污泥指数偏大造成反渗透悬浮物污堵,段间压差增大,产水量下降。
  4处理措施
  4.1膜性能恢复
  通过对反渗透膜进行化学清洗,化学清洗后,反渗透压差明显下降,产水量明显升高。
  4.2提高预处理出水水质
  4.2.1改变加药点
  利用清水池杀菌剂加药系统进行改造,杀菌剂配药系统不变,在杀菌剂加药泵至清水池的加药管上增加分支管道至械搅拌澄清池进水母管,并在澄清池进水母管上加装管道混合器,向澄清池加入杀菌剂,从而降低有机物的含量,抑制微生物的滋生。
  4.2.2调整加药量
  通过加药点改变,降低澄清池的有机物含量,提高混凝效果,降低出水浊度,为后续设备减轻负担,从而改善反渗透的进水水质,减轻了反渗透膜的悬浮物污染。
  5结论
  通过现场调查和分析,反渗透膜污染的原因为进水水质,通过一系列措施的实行,降低了反渗透段间压差,进而提高了反渗透的产水量,满足机组用水需求。
  参考文献
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