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采用数值分析、有限元分析、实验室试验等方法研究了高速线材精轧变形宽展影响因素及宽展模型、模块化精轧机耦合刚度及刚度模型、高速轧制时咬钢速降控制策略。针对某不锈钢高速线材生产线精轧机组长期存在的稳定性差、收放料型不准确导致的产品尺寸精度波动大的问题进行升级改造，通过高适应性孔型系统、高刚度模块化高速轧机、高速轧制速降控制技术实现了模块化精轧技术在不锈钢高线中的应用。针对爬坡段易划伤问题，将滑动摩擦式爬坡导槽优化为滚动摩擦式三辊导槽，并将精轧前侧活套调整为立活套。改造后生产结果表明，模块精轧机运行稳定，锥箱振动值小于2.8 mm/s,精轧机组出口料型尺寸精度较改造前提高20%以上，最终产品尺寸精度及表面质量均得到了明显改善。