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摘要：本文作者就机电设备安装过程中常见的故障问题及其原因以及机电设备安装措施进行了探讨。
关键词：机电设备；安装工作
机电设备安装作为建筑工程项目中一个重要的构成部分，其对整个施工质量的高低以及建筑工程的整体性能都有着至关重要的影响。而对机电安装过程中相关问题的分析与解决，能够在一定程度上减少由于安装不当而造成的机电设备运行故障，提高机电设备的运行效率，并提升整个建筑工程的施工质量及使用性能。
1 机电设备安装过程中常见的故障问题及其原因
1.1 基础施工相关问题
1.1.1 基础螺栓预留孔存在问题
机电设备的安装是在基础施工之上，而螺栓、螺母是机电设备连接的最为常用的配件，其在进行基础施工中需要进行预留孔的设置。但是在基础工程的施工中，往往会因为施工的差异性让预留孔不准确，或者是地脚螺栓的预埋偏差过大，导致在设备安装中存在一些问题。
1.1.2 设备基础位置以及标高不符实际
在进行设备的安装过程中，在基础施工中需要对设备的基础位置进行标高，以保证在设备后续安装过程中的准确性。但是在基础施工中设备基础位置及标高与实际的安装需求不符的问题经常出现，使得设备在安装过程中前后部件位置不对需要进行调整，这都会增大设备安装的难度以及成本。
1.1.3 设备基础强度不够造成往后的基础损坏
机电设备在安装之后开始运行的时候，会发生一些振动，如果在基础施工的过程中设备安装的基础强度不够或者是没有达到设计要求，往往会让设备在运行过程中因振动而发生基础的损坏。当然除此之外，地脚螺栓孔以及对底座的二次灌浆不合格也会造成由于重力承受不足或者振动而造成基础损坏等问题。
1.2 安装工艺相关问题
1.2.1 设备垫铁不合理或者是安装存在问题，导致设备在运行的过程中垫铁不能够有效地承担设备的重力以及其振动力。这是在设备安装过程中常见的一个问题，也是比较严重的一个问题，比较常见的表现是垫铁过高或者是垫铁的位置不正确等。
1.2.2 设备在安装过程中由于对轴承或者是轴承器相关部件的调整安装存在技术方面的问题，出现过大的误差，从而使设备在投入使用之后由于振动过大或者是有些部件的温度升高过高而不能够正常运行。
1.2.3 在成套设备的安装中，由于对同轴度以及水平度方面没有做好相关的处理与把握，使设备不能够符合正常运转的要求，从而导致设备在运行过程中发生摩擦或者摩擦力过大，使设备出现故障。
1.2.4 在对设备进行试用的过程中，由于检测手段以及工具的缺乏，设备在运行过程中转动以及振动的相关部位温度以及振动频率等不能够进行有效的测量，对设备进出口所承受的流量压力值等也不能够进行有效的检测，从而让设备一开始就带病运行，出现故障。
1.2.5 在进行设备的安装中，对于一些带有底座的成套的机电设备，认为只需要进行搁置的安装，让其不能够有效固定，从而使设备在运行过程中由于振动问题引发设备部件的松弛，造成一定的安全事故。
1.3 设备本身相关问题
1.3.1 控制系统与设备结合出现差异。机电设备的采购是其中不可忽视的一个环节，也是比较关键的一个环节。对现代机电设备来讲，由于科技的高速发展使得机电设备的综合性也越来越高，选择性也越來越多。而在采购的过程中往往会出现电气控制系统与设备之间的配套出现问题，两者结合有差错，从而使设备在运行过程中出现频繁启动，影响运转及生命周期等问题。
1.3.2 实际安装的机电设备型号规格与设计不符。对于机电设备的安装来讲，其在基础施工中往往会设计一定的型号规格，但是在进行机电设备的采购中，往往会出现与设计型号规格不符的现象，使基础进出口管道方位角度以及设备的间距等出现一定的问题，从而造成相关质量事故。
2 机电设备安装相关对策
2.1 做好基础施工检查交接
2.1.1 认真检查基础设备的内在质量，看其施工基础质量能否达到机电设备安装设计要求。并对尺寸外观等进行核实，查看是否按照机电设备安装的要求完成了二次灌浆层的预留。当然在进行设备安装基础的检查中，还需要对一些能够影响设备安装的外形基础进行测量检查，如果发现基础太高则需要将高出的那部分凿去，如果太低，则应该用垫铁或者是其它的一些钢构作为支撑。当然在完成这些检查完善的过程中不能够损伤基础主体钢筋，以保证整个基础构造的完整。
2.1.2 对设备安装的基础施工强度及刚度相关资料进行核实，以保证科学安装，而对于一些比较大型的机电设备还应该对其预压以及沉降进行观测，看在施工过程中土建单位是否是按照施工图纸来进行了线路的放置。如果在检查过程中有必要还应该对其永久坐标进行检查，以保证设备的顺利安装。
2.1.3 对螺栓、螺母的相关预埋件进行检查。首先要对地脚螺栓的外形进行检查，查看其是否出现了变形或者是损坏等现象，如果出现以上的问题则需要对其进行返工处理；其次要对预埋件的位置尺寸等进行检查，包括对同一基础上的螺栓与基础中线之间的尺寸以及相对尺度的检查，对不同基础上预埋件的中心线偏差进行检查，及时对其进行纠正，以保证安装的顺利进行。
2.2 加强设备安装工艺管理
2.2.1 做好施工前安装工艺准备
在进行设备安装之前，应该加强对相关安装工艺的学习以及培训，让相关人员认真理解并掌握设备安装要点。并且在安装之前还需要对机电设备的性能、特点等进行掌握，以便更准确地把握安装工艺。
2.2.2 加强对整个安装过程的控制，以保证安装工艺的有效性
在进行设备安装的过程中需要通过技术交底以及旁站的监理等方法进行设备安装质量的把关，尽量消除安装过程中出现的问题。
2.2.3 加强对设备安装的相关检测
在设备安装的过程中加强对安装工艺的检测，在设备完成安装之后对其质量进行检测，对设备的垫铁布置、对设备的重力支撑、对设备的轴承等进行检测。特别是在设备试车的阶段，更是要加强监测的力度，以此来保证安装质量，让其能够正常健康的运转。
2.3 科学采购并配备合适设备
2.3.1 在进行机电设备的采购中，相关的建设单位需要与施工单位进行有效的协调沟通，对于机电设备的型号以及规格等进行核实，以此来根据施工单位的预留标准等进行合适设备的采购与配备。
2.3.2 在对机电设备进行安装的过程中，如果发现采购的设备与安装的实际之间有差错，导致安装出现了困难，则应该采取有关的措施来进行安装的相关变更。而在变更的过程中所选取的手段应该可靠，必须要经过建设、监理以及设计单位的认证，然后再进行实施。当然在机电设备的安装过程中，除了上面所提到的几个方面的问题，操作人员安装技能方面的问题，也会对机电设备的安装质量等造成影响。就目前来看，机电设备的安装由于受到科学技术进步的影响，对于安装的综合性以及技术性技能要求更高，这也就要求操作人员要有相应的安装能力，能够在安装的过程中做到各方面的协调，以此来促进机电设备安装的高质以及高效性。
3 结束语
机电设备安装施工质量事关社会活动及生产活动的正常开展。机电设备作为建筑工程的必要组成成分之一，其安装施工质量将对建筑后期使用功能的提高起到直接性的作用。
参考文献：
[1] 杨林.浅析建筑机电工程的施工管理[J].中小企业管理与科技（下旬刊）.2010，（03）.
[2] 李庆忠.机电设备安装技术问题之探讨[J].山西建筑.2011，（05）.
[3] 丁晓，袁斌.探讨建筑机电设备安装施工的问题及处理措施[J].建筑与文化，2012，（12）.
关键词：机电设备；安装工作
机电设备安装作为建筑工程项目中一个重要的构成部分，其对整个施工质量的高低以及建筑工程的整体性能都有着至关重要的影响。而对机电安装过程中相关问题的分析与解决，能够在一定程度上减少由于安装不当而造成的机电设备运行故障，提高机电设备的运行效率，并提升整个建筑工程的施工质量及使用性能。
1 机电设备安装过程中常见的故障问题及其原因
1.1 基础施工相关问题
1.1.1 基础螺栓预留孔存在问题
机电设备的安装是在基础施工之上，而螺栓、螺母是机电设备连接的最为常用的配件，其在进行基础施工中需要进行预留孔的设置。但是在基础工程的施工中，往往会因为施工的差异性让预留孔不准确，或者是地脚螺栓的预埋偏差过大，导致在设备安装中存在一些问题。
1.1.2 设备基础位置以及标高不符实际
在进行设备的安装过程中，在基础施工中需要对设备的基础位置进行标高，以保证在设备后续安装过程中的准确性。但是在基础施工中设备基础位置及标高与实际的安装需求不符的问题经常出现，使得设备在安装过程中前后部件位置不对需要进行调整，这都会增大设备安装的难度以及成本。
1.1.3 设备基础强度不够造成往后的基础损坏
机电设备在安装之后开始运行的时候，会发生一些振动，如果在基础施工的过程中设备安装的基础强度不够或者是没有达到设计要求，往往会让设备在运行过程中因振动而发生基础的损坏。当然除此之外，地脚螺栓孔以及对底座的二次灌浆不合格也会造成由于重力承受不足或者振动而造成基础损坏等问题。
1.2 安装工艺相关问题
1.2.1 设备垫铁不合理或者是安装存在问题，导致设备在运行的过程中垫铁不能够有效地承担设备的重力以及其振动力。这是在设备安装过程中常见的一个问题，也是比较严重的一个问题，比较常见的表现是垫铁过高或者是垫铁的位置不正确等。
1.2.2 设备在安装过程中由于对轴承或者是轴承器相关部件的调整安装存在技术方面的问题，出现过大的误差，从而使设备在投入使用之后由于振动过大或者是有些部件的温度升高过高而不能够正常运行。
1.2.3 在成套设备的安装中，由于对同轴度以及水平度方面没有做好相关的处理与把握，使设备不能够符合正常运转的要求，从而导致设备在运行过程中发生摩擦或者摩擦力过大，使设备出现故障。
1.2.4 在对设备进行试用的过程中，由于检测手段以及工具的缺乏，设备在运行过程中转动以及振动的相关部位温度以及振动频率等不能够进行有效的测量，对设备进出口所承受的流量压力值等也不能够进行有效的检测，从而让设备一开始就带病运行，出现故障。
1.2.5 在进行设备的安装中，对于一些带有底座的成套的机电设备，认为只需要进行搁置的安装，让其不能够有效固定，从而使设备在运行过程中由于振动问题引发设备部件的松弛，造成一定的安全事故。
1.3 设备本身相关问题
1.3.1 控制系统与设备结合出现差异。机电设备的采购是其中不可忽视的一个环节，也是比较关键的一个环节。对现代机电设备来讲，由于科技的高速发展使得机电设备的综合性也越来越高，选择性也越來越多。而在采购的过程中往往会出现电气控制系统与设备之间的配套出现问题，两者结合有差错，从而使设备在运行过程中出现频繁启动，影响运转及生命周期等问题。
1.3.2 实际安装的机电设备型号规格与设计不符。对于机电设备的安装来讲，其在基础施工中往往会设计一定的型号规格，但是在进行机电设备的采购中，往往会出现与设计型号规格不符的现象，使基础进出口管道方位角度以及设备的间距等出现一定的问题，从而造成相关质量事故。
2 机电设备安装相关对策
2.1 做好基础施工检查交接
2.1.1 认真检查基础设备的内在质量，看其施工基础质量能否达到机电设备安装设计要求。并对尺寸外观等进行核实，查看是否按照机电设备安装的要求完成了二次灌浆层的预留。当然在进行设备安装基础的检查中，还需要对一些能够影响设备安装的外形基础进行测量检查，如果发现基础太高则需要将高出的那部分凿去，如果太低，则应该用垫铁或者是其它的一些钢构作为支撑。当然在完成这些检查完善的过程中不能够损伤基础主体钢筋，以保证整个基础构造的完整。
2.1.2 对设备安装的基础施工强度及刚度相关资料进行核实，以保证科学安装，而对于一些比较大型的机电设备还应该对其预压以及沉降进行观测，看在施工过程中土建单位是否是按照施工图纸来进行了线路的放置。如果在检查过程中有必要还应该对其永久坐标进行检查，以保证设备的顺利安装。
2.1.3 对螺栓、螺母的相关预埋件进行检查。首先要对地脚螺栓的外形进行检查，查看其是否出现了变形或者是损坏等现象，如果出现以上的问题则需要对其进行返工处理；其次要对预埋件的位置尺寸等进行检查，包括对同一基础上的螺栓与基础中线之间的尺寸以及相对尺度的检查，对不同基础上预埋件的中心线偏差进行检查，及时对其进行纠正，以保证安装的顺利进行。
2.2 加强设备安装工艺管理
2.2.1 做好施工前安装工艺准备
在进行设备安装之前，应该加强对相关安装工艺的学习以及培训，让相关人员认真理解并掌握设备安装要点。并且在安装之前还需要对机电设备的性能、特点等进行掌握，以便更准确地把握安装工艺。
2.2.2 加强对整个安装过程的控制，以保证安装工艺的有效性
在进行设备安装的过程中需要通过技术交底以及旁站的监理等方法进行设备安装质量的把关，尽量消除安装过程中出现的问题。
2.2.3 加强对设备安装的相关检测
在设备安装的过程中加强对安装工艺的检测，在设备完成安装之后对其质量进行检测，对设备的垫铁布置、对设备的重力支撑、对设备的轴承等进行检测。特别是在设备试车的阶段，更是要加强监测的力度，以此来保证安装质量，让其能够正常健康的运转。
2.3 科学采购并配备合适设备
2.3.1 在进行机电设备的采购中，相关的建设单位需要与施工单位进行有效的协调沟通，对于机电设备的型号以及规格等进行核实，以此来根据施工单位的预留标准等进行合适设备的采购与配备。
2.3.2 在对机电设备进行安装的过程中，如果发现采购的设备与安装的实际之间有差错，导致安装出现了困难，则应该采取有关的措施来进行安装的相关变更。而在变更的过程中所选取的手段应该可靠，必须要经过建设、监理以及设计单位的认证，然后再进行实施。当然在机电设备的安装过程中，除了上面所提到的几个方面的问题，操作人员安装技能方面的问题，也会对机电设备的安装质量等造成影响。就目前来看，机电设备的安装由于受到科学技术进步的影响，对于安装的综合性以及技术性技能要求更高，这也就要求操作人员要有相应的安装能力，能够在安装的过程中做到各方面的协调，以此来促进机电设备安装的高质以及高效性。
3 结束语
机电设备安装施工质量事关社会活动及生产活动的正常开展。机电设备作为建筑工程的必要组成成分之一，其安装施工质量将对建筑后期使用功能的提高起到直接性的作用。
参考文献：
[1] 杨林.浅析建筑机电工程的施工管理[J].中小企业管理与科技（下旬刊）.2010，（03）.
[2] 李庆忠.机电设备安装技术问题之探讨[J].山西建筑.2011，（05）.
[3] 丁晓，袁斌.探讨建筑机电设备安装施工的问题及处理措施[J].建筑与文化，2012，（12）.