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摘 要：高层建筑的主体结构主要有三个部分，一个是模板工程；一个是钢筋工程；还有一个就是混凝土工程。本篇文章主要讲述了主体结构在施工中质量要求，如何控制质量还有在施工的时候应该注意哪些环节等。
关键词：高层建筑；质量控制；注意环节
由于人口数量在增多，而且城市中的商业区也在扩大，因此为了满足城市发展的需要，开始建设高层建筑。因为高层建筑施工中的环节多，而且高层建筑是的重点与普通建筑有不同。最大的不同就是建设的层数多，还具有一定的高度，所以高层建筑对技术提出较高要求，相应的对施工人员也有特殊的规定。对于施工技术要求最高的就是高层建筑的主体部分，下面我们简单探讨下主体的施工技术。
一、模板工程
1.模板支设的质量要求
模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在规范允许范围内，超过允许值必须校正。
2.模板支设的质量控制措施
在开始支模之前，会有固定的人员对模板的规格开始设计，而且还要画出模板的样本图，对模板进行编号。模板要预留一部分，在出现不合适的部分用剩余的模板调整。在安装模板中，要保证模板以及支撑都要落在具体的位置，而且不可以有虚晃的情况出现，模板的安装以及拆除都有一定的技术性，因此这两个环节需要有专业人员来完成作业。在模板进行混凝土浇筑之前，要做好模板的清理工作，而且还要在模板上涂隔离剂，这样才能有效防止模板与混凝土粘结，进而才能保证脱模工作正常完成。使用的隔离剂也是有要求的，不可以有粘结，在使用之后还要容易脱落，而且隔离剂具有环保效果，不会污染墙面，在使用完毕的时候，还容易清理，隔离剂中的成分，没有有毒物质，即保证了人体安全，还无损害模板。在安装模板的时候，容易出现意外，因此要做好保护措施。一般模板安装都是通过吊装的方式，如果钢筋已经绑扎好，在安装模板的时候，就会伤到模板，这时安装现场就要有人去扶住模板，以免模板受损。模板就位要轻，这样才能保证模板的安全。如果需要焊接的钢筋距离模板较近，那么在焊接的时候就要在模板前用铁皮垫隔，这样就可以避免模板出现损伤。模板安装之前就要让建筑中的水管，电线等安装完毕，这样就不需要二次开洞，模板的安装必须安装图纸进行。在振捣混凝土的时候，振动器不能与模板直接接触，因为触碰会损坏模板。振捣的次数以及时间要适当，以免模板出现变形。
3.模板的拆除
模板的安装要按照顺序进行，模板的拆除要同样要有顺序。在拆除的时候，以施工现场的温度为标准，在混凝土在凝结后达到一定的强度，就要开始松动拉杆。如果施工现场的温度超过20℃并且气温持续超过8个小时，那么墙体的强度就要在12N/mm2。这时不仅是要松动穿墙拉杆，而且还要脱离模板，以免发生粘结。在拆除模板的时候，混凝土的边角位置要得到保护，而且也要清理模板上的残留，一般清理的工具都是清洁剂，不可以使用铁铲，让残留能够自然脱落。在拆除侧模的时候，要保证拆除的工作不可以对混凝土有任何的损坏，尤其是表面以及边角的位置。
二、钢筋工程
1.钢筋接头位置
梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在净跨1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%（焊接）或25%（绑扎搭接），位置错开45d（d为钢筋直径）；墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开50d接头；楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其他短钢筋则按设计长度配料制作；楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m，两端各伸入缝内1.5m。板插铁采用Φ12钢筋，放置于板中部，梁插铁用Φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。
2.钢筋制作绑扎注意事项
预见性地提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准；钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查；梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍；受力钢筋保护层厚度按设计图纸要求执行；柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移；楼层负筋等安装配管完毕（预应力混凝土板等預应力钢筋套管及水电管线埋设完毕），再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加Φ10钢筋马凳，间距纵横1.0m；负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。
三、混凝土工程
1.施工工艺流程
配合比计算→原材料计算、外加剂配制→混凝土坍落度测定、试块制作→混凝土运输→泵送→布料→混凝土浇筑、振捣→泵和输送管的清洗、拆除。
2.输送管道的敷设及楼层布置
某工程输送管道采用DN125型，垂直管道采用在楼层钢筋混凝土边梁上预埋铁件，然后用角铁焊接固定输送管；在楼面，输送管需搭支架及马道布置，而不能直接放在楼面上。布置水平管或向下的垂直管采用混凝土浇筑方向与泵送方向相反。
3.混凝土的布料
采用独立式混凝土布料杆，方法是：先将它安放在支撑稳固的待浇筑楼板的模板平面上，一端与泵送混凝土输送管道接通，另一端接软管，由人力推动做水平布料。
4.混凝土的浇筑
每层楼混凝土按二次浇筑，第一次浇筑柱，第二次浇筑梁板。柱浇筑高度大于3.0m的，在一侧或两侧模板开设门子板，混凝土从门子板处的斜槽或平台灌入模内，振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。按300mm～500mm厚分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣。浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。泵送混凝土时，应使料斗内持续保持一定量的混凝土（20cm厚以上），以免吸入空气，使转换开关阀间造成混凝土逆流形成堵塞。在泵送时，每2h换一次水洗槽，并检查泵缸的行程，发现有变化及时调整，泵送时，应随时观察泵送效果。
四、结语
综上所述，高层建筑的主体在施工期间要注意施工的质量，而且施工的顺序要确定，例如模板工程就要确定模板的安装以及拆除顺序，以免施工的顺序不对出现坍塌。在钢筋工程中，要注意钢筋的绑扎以及钢筋的焊接，因为部位位置钢筋与模板的距离很近，以免在钢筋施工的时候破坏模板，所以要对模板有相应的保护措施。混凝土工程要注意混凝土的浇筑以及保护，浇筑的时间还有混凝土的质量等等。在保证建筑主体结构施工合理的前提下，高层建筑的质量才有保证。
参考文献：
[1]孙鸿叶，庄经华.高层建筑施工中的质量控制探讨[J].黑龙江科技信息.2010（15）：118～119.
[2]胡小刚.浅谈高层建筑施工的质量控制[J].中小企业管理与科技（下旬刊）.2011（01）：31～33.
[3]沈广军.浅谈高层建筑施工质量控制及安全管理[J].无线互联科技.2011（09）：11～15.
[4]马立帅.探讨高层建筑主体施工的质量关键点[J].建材与装饰，2013（16）.
关键词：高层建筑；质量控制；注意环节
由于人口数量在增多，而且城市中的商业区也在扩大，因此为了满足城市发展的需要，开始建设高层建筑。因为高层建筑施工中的环节多，而且高层建筑是的重点与普通建筑有不同。最大的不同就是建设的层数多，还具有一定的高度，所以高层建筑对技术提出较高要求，相应的对施工人员也有特殊的规定。对于施工技术要求最高的就是高层建筑的主体部分，下面我们简单探讨下主体的施工技术。
一、模板工程
1.模板支设的质量要求
模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在规范允许范围内，超过允许值必须校正。
2.模板支设的质量控制措施
在开始支模之前，会有固定的人员对模板的规格开始设计，而且还要画出模板的样本图，对模板进行编号。模板要预留一部分，在出现不合适的部分用剩余的模板调整。在安装模板中，要保证模板以及支撑都要落在具体的位置，而且不可以有虚晃的情况出现，模板的安装以及拆除都有一定的技术性，因此这两个环节需要有专业人员来完成作业。在模板进行混凝土浇筑之前，要做好模板的清理工作，而且还要在模板上涂隔离剂，这样才能有效防止模板与混凝土粘结，进而才能保证脱模工作正常完成。使用的隔离剂也是有要求的，不可以有粘结，在使用之后还要容易脱落，而且隔离剂具有环保效果，不会污染墙面，在使用完毕的时候，还容易清理，隔离剂中的成分，没有有毒物质，即保证了人体安全，还无损害模板。在安装模板的时候，容易出现意外，因此要做好保护措施。一般模板安装都是通过吊装的方式，如果钢筋已经绑扎好，在安装模板的时候，就会伤到模板，这时安装现场就要有人去扶住模板，以免模板受损。模板就位要轻，这样才能保证模板的安全。如果需要焊接的钢筋距离模板较近，那么在焊接的时候就要在模板前用铁皮垫隔，这样就可以避免模板出现损伤。模板安装之前就要让建筑中的水管，电线等安装完毕，这样就不需要二次开洞，模板的安装必须安装图纸进行。在振捣混凝土的时候，振动器不能与模板直接接触，因为触碰会损坏模板。振捣的次数以及时间要适当，以免模板出现变形。
3.模板的拆除
模板的安装要按照顺序进行，模板的拆除要同样要有顺序。在拆除的时候，以施工现场的温度为标准，在混凝土在凝结后达到一定的强度，就要开始松动拉杆。如果施工现场的温度超过20℃并且气温持续超过8个小时，那么墙体的强度就要在12N/mm2。这时不仅是要松动穿墙拉杆，而且还要脱离模板，以免发生粘结。在拆除模板的时候，混凝土的边角位置要得到保护，而且也要清理模板上的残留，一般清理的工具都是清洁剂，不可以使用铁铲，让残留能够自然脱落。在拆除侧模的时候，要保证拆除的工作不可以对混凝土有任何的损坏，尤其是表面以及边角的位置。
二、钢筋工程
1.钢筋接头位置
梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在净跨1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%（焊接）或25%（绑扎搭接），位置错开45d（d为钢筋直径）；墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开50d接头；楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其他短钢筋则按设计长度配料制作；楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m，两端各伸入缝内1.5m。板插铁采用Φ12钢筋，放置于板中部，梁插铁用Φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。
2.钢筋制作绑扎注意事项
预见性地提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准；钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查；梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍；受力钢筋保护层厚度按设计图纸要求执行；柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移；楼层负筋等安装配管完毕（预应力混凝土板等預应力钢筋套管及水电管线埋设完毕），再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加Φ10钢筋马凳，间距纵横1.0m；负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。
三、混凝土工程
1.施工工艺流程
配合比计算→原材料计算、外加剂配制→混凝土坍落度测定、试块制作→混凝土运输→泵送→布料→混凝土浇筑、振捣→泵和输送管的清洗、拆除。
2.输送管道的敷设及楼层布置
某工程输送管道采用DN125型，垂直管道采用在楼层钢筋混凝土边梁上预埋铁件，然后用角铁焊接固定输送管；在楼面，输送管需搭支架及马道布置，而不能直接放在楼面上。布置水平管或向下的垂直管采用混凝土浇筑方向与泵送方向相反。
3.混凝土的布料
采用独立式混凝土布料杆，方法是：先将它安放在支撑稳固的待浇筑楼板的模板平面上，一端与泵送混凝土输送管道接通，另一端接软管，由人力推动做水平布料。
4.混凝土的浇筑
每层楼混凝土按二次浇筑，第一次浇筑柱，第二次浇筑梁板。柱浇筑高度大于3.0m的，在一侧或两侧模板开设门子板，混凝土从门子板处的斜槽或平台灌入模内，振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。按300mm～500mm厚分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣。浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。泵送混凝土时，应使料斗内持续保持一定量的混凝土（20cm厚以上），以免吸入空气，使转换开关阀间造成混凝土逆流形成堵塞。在泵送时，每2h换一次水洗槽，并检查泵缸的行程，发现有变化及时调整，泵送时，应随时观察泵送效果。
四、结语
综上所述，高层建筑的主体在施工期间要注意施工的质量，而且施工的顺序要确定，例如模板工程就要确定模板的安装以及拆除顺序，以免施工的顺序不对出现坍塌。在钢筋工程中，要注意钢筋的绑扎以及钢筋的焊接，因为部位位置钢筋与模板的距离很近，以免在钢筋施工的时候破坏模板，所以要对模板有相应的保护措施。混凝土工程要注意混凝土的浇筑以及保护，浇筑的时间还有混凝土的质量等等。在保证建筑主体结构施工合理的前提下，高层建筑的质量才有保证。
参考文献：
[1]孙鸿叶，庄经华.高层建筑施工中的质量控制探讨[J].黑龙江科技信息.2010（15）：118～119.
[2]胡小刚.浅谈高层建筑施工的质量控制[J].中小企业管理与科技（下旬刊）.2011（01）：31～33.
[3]沈广军.浅谈高层建筑施工质量控制及安全管理[J].无线互联科技.2011（09）：11～15.
[4]马立帅.探讨高层建筑主体施工的质量关键点[J].建材与装饰，2013（16）.