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摘要：数据车床已经成为机械生产制造企业的重要设备，在生产中承担着重要的作用。由于数控车床属于计算机控制的自动化设备，涉及到多种工艺，一旦出现故障就会影响企业的生产。为了确保生产的稳定运行，就要及时进行数控车床的故障诊断，以完善设备的使用性能，提高设备的使用效率，确保设备的加工精度。在本文中，笔者就对数控车床故障诊断进行探讨，对故障的排除进行研究，希望可以给相关人员一些参考。
关键词：数控车床 故障 诊断 排除
1.数控车床故障诊断原则
1.1.先外部后内部。由于数控车床都属于精密型的设备，这种设备的故障诊断就不能像处理其它机械设备那样随意去拆卸。在这种设备的故障诊断中，应先诊断外部，逐渐向内部进行诊断，避免由于拆卸造成设备故障增加。
1.2.先机械后电气。在对数控车床设备进行故障诊断的时候，机械部分处理相对数控部分要容易的多，技术含量相对较低，所以在进行诊断时，要先诊断机械再去处理电气。
1.3.先静后动。从安全的角度，设备的故障诊断必须要在设备处于静止的状态下进行，在处理完故障之后，才允许通电试运行，查看故障排除的效果。
1.4.先简单后复杂。数控车床一旦多个故障同时出现，进行故障诊断的原则，就是先处理简单的，在处理复杂的，逐项完成。
2.数控车床的故障诊断技术
2.1.数控系统自诊断
数控车床都带有自诊断的系统，这也是数控车床相比于普通机械设备先进之处。这个自诊断系统通常都是在数控车床启动之后，按照设备自带的程序对设备的运行状态、使用性能、控制系统进行诊断，看是否存在故障。如果没有故障，系统会正常启动，数控车床正常使用；如果存在故障，就会通过系统内部与外部的数控连接，显示出状态信息和故障信息。
2.2.在线诊断和离线诊断
数控车床的在线诊断是利用设备自带的系统，对设备正常的运行状态进行实时的监控，对设备的各种控制器以及控制装置的输出情况进行自检的过程，通过自检可以显示出状态信息、故障信息。离线诊断一般都是在设备出现故障之后进行的诊断，这种诊断主要的目的就是确定设备存在哪些故障、引起故障的原因，并利用科学合理的方式排除故障。
2.3.远程诊断
随着现代科技的发展，数控车床的设计与使用性能越来越先进，很多数控车床的控制系统都带有网络功能。正是这种功能的存在，给设备提供了故障远程诊断的新方式。也就是说，当设备出现故障而企业的维修人员无法处理，这时，就可以通过设备自带的网络性能连接到设备厂家，设备厂家的技术人员通过远程进行故障诊断，提出排除措施。
3.数控车床故障的实用诊断方法
3.1.直观法
这种方法是最简单的一种设备故障诊断方法，就是通过用眼睛看、用手摸或者设备通电等简单的方式对设备进行故障诊断，这种方法要求设备检修人员需要有丰富的经验。
3.2.仪器测量比较法
这种设备故障诊断方法也相对比较简单，就是利用手中万能表、测电笔等常规电工检测仪器，按照设备的电路图纸进行逐个位置的电压、电流、电源等测量，看测量的数值与标准数值的差距。如果某个位置存在比较大的数值差距，那么这个位置就是故障点。
3.3.利用计算机程序对数控车床状态进行分析
数控车床的原理，就是利用自动化的PLC程序对设备进行控制，如果想要诊断设备的故障，可以利用PLC程序找出中断位置，之后再按照位置查找故障原因。
3.4.诊断备板置换法
目前使用的数控车床的控制系统大多是采取的模块化设计，不同的模块有不同的功能。在这种情况下，一旦设备出现故障，进行故障诊断的时候就可以利用设备备用的模块逐块进行置换，当置换到某一模块系统恢复正常，那就说明这块模块存在故障，就可以进行处理。有的时候可能是多个模块存在故障，这时候，可以先进行整体置换，之后用换下的模块进行逐块置换，当置换到某一块模块，系统出现故障，那就可以确定这一模块存在故障，之后继续进行，直到把所有的故障诊断出来为止。
3.5.利用系统的自诊断功能判断
由于数控车床都存在着自诊断功能，这也是进行设备故障诊断的方法。一旦设备出现故障，自诊断功能就可以进行自动报警，这样使用人员就可以及时给设备断电，并通知维修人员进行设备故障排除。如果是系统的硬件出现故障，自诊断功能还可以判断出是哪部分硬件出现的问题，便于及时进行处理。
3.6.交换法
在数控车床的使用过程中，为了进行快速的故障诊断，以确定故障的位置，还可以采用相同模块交换法。相同模块可以是同一台数控车床上的相同模块，也可以是同一类型的其它数控车床上的模块。
3.7.敲击法
数控车床出现故障，有的时候是系统电路板因焊点虚接造成的。这个时候，就可以利用绝缘棒等物对电路板的焊点进行敲击，利用目测的方式，看是否有断开的焊点。敲击法知识物理形式的一种方法，进行故障诊断还需要结合其它的故障诊断方法进行综合分析，只有在综合分析的基础上，才可以快速确定故障点。
4.数控车床故障排除方法
4.1.初始化复位法
这种方式就是在故障出现后，把数控车床的控制系统进行重启动，重启动可以是利用硬件复位或者是电源开关进行。当重启动无效的情况下，就需要对系统进行初始化恢复，在初始化之前，必须要把系统中需要保存的数据进行拷贝。在初始化仍不能排除故障的情况下，就要对硬件进行修复。
4.2.参数更改、程序更正法
有的设备故障可能是由参数设置错误引起的，所以在进行故障诊断的时候，也可以重新对参数进行设置，以便纠正错误的参数设计。还有的故障可能是由系统程序错误引起的，对于这样的故障，就可以对现有程序进行更正，以确保设备的正常运行。
4.3.最佳化调节法
这是一种最简单易行的办法。就是在调节好速度调节器的基础上，保证积分时间准确性，这样就可以让数控车床的动态响应实现较高的性能，最终实现最佳工作状态。这种方式之所以简单，就是涉及到的环节少，只需要掌握示波器的速度或者电流的反馈相应就可以。
参考文献：
[1]张超、蒋飞龙.数控车床常见故障与排除措施的探讨[J]数字技术与应用，2012，（09）
[2]魏佳.数控机床常见故障的排除方法[J]城市建设理论研究，2012，（15）
关键词：数控车床 故障 诊断 排除
1.数控车床故障诊断原则
1.1.先外部后内部。由于数控车床都属于精密型的设备，这种设备的故障诊断就不能像处理其它机械设备那样随意去拆卸。在这种设备的故障诊断中，应先诊断外部，逐渐向内部进行诊断，避免由于拆卸造成设备故障增加。
1.2.先机械后电气。在对数控车床设备进行故障诊断的时候，机械部分处理相对数控部分要容易的多，技术含量相对较低，所以在进行诊断时，要先诊断机械再去处理电气。
1.3.先静后动。从安全的角度，设备的故障诊断必须要在设备处于静止的状态下进行，在处理完故障之后，才允许通电试运行，查看故障排除的效果。
1.4.先简单后复杂。数控车床一旦多个故障同时出现，进行故障诊断的原则，就是先处理简单的，在处理复杂的，逐项完成。
2.数控车床的故障诊断技术
2.1.数控系统自诊断
数控车床都带有自诊断的系统，这也是数控车床相比于普通机械设备先进之处。这个自诊断系统通常都是在数控车床启动之后，按照设备自带的程序对设备的运行状态、使用性能、控制系统进行诊断，看是否存在故障。如果没有故障，系统会正常启动，数控车床正常使用；如果存在故障，就会通过系统内部与外部的数控连接，显示出状态信息和故障信息。
2.2.在线诊断和离线诊断
数控车床的在线诊断是利用设备自带的系统，对设备正常的运行状态进行实时的监控，对设备的各种控制器以及控制装置的输出情况进行自检的过程，通过自检可以显示出状态信息、故障信息。离线诊断一般都是在设备出现故障之后进行的诊断，这种诊断主要的目的就是确定设备存在哪些故障、引起故障的原因，并利用科学合理的方式排除故障。
2.3.远程诊断
随着现代科技的发展，数控车床的设计与使用性能越来越先进，很多数控车床的控制系统都带有网络功能。正是这种功能的存在，给设备提供了故障远程诊断的新方式。也就是说，当设备出现故障而企业的维修人员无法处理，这时，就可以通过设备自带的网络性能连接到设备厂家，设备厂家的技术人员通过远程进行故障诊断，提出排除措施。
3.数控车床故障的实用诊断方法
3.1.直观法
这种方法是最简单的一种设备故障诊断方法，就是通过用眼睛看、用手摸或者设备通电等简单的方式对设备进行故障诊断，这种方法要求设备检修人员需要有丰富的经验。
3.2.仪器测量比较法
这种设备故障诊断方法也相对比较简单，就是利用手中万能表、测电笔等常规电工检测仪器，按照设备的电路图纸进行逐个位置的电压、电流、电源等测量，看测量的数值与标准数值的差距。如果某个位置存在比较大的数值差距，那么这个位置就是故障点。
3.3.利用计算机程序对数控车床状态进行分析
数控车床的原理，就是利用自动化的PLC程序对设备进行控制，如果想要诊断设备的故障，可以利用PLC程序找出中断位置，之后再按照位置查找故障原因。
3.4.诊断备板置换法
目前使用的数控车床的控制系统大多是采取的模块化设计，不同的模块有不同的功能。在这种情况下，一旦设备出现故障，进行故障诊断的时候就可以利用设备备用的模块逐块进行置换，当置换到某一模块系统恢复正常，那就说明这块模块存在故障，就可以进行处理。有的时候可能是多个模块存在故障，这时候，可以先进行整体置换，之后用换下的模块进行逐块置换，当置换到某一块模块，系统出现故障，那就可以确定这一模块存在故障，之后继续进行，直到把所有的故障诊断出来为止。
3.5.利用系统的自诊断功能判断
由于数控车床都存在着自诊断功能，这也是进行设备故障诊断的方法。一旦设备出现故障，自诊断功能就可以进行自动报警，这样使用人员就可以及时给设备断电，并通知维修人员进行设备故障排除。如果是系统的硬件出现故障，自诊断功能还可以判断出是哪部分硬件出现的问题，便于及时进行处理。
3.6.交换法
在数控车床的使用过程中，为了进行快速的故障诊断，以确定故障的位置，还可以采用相同模块交换法。相同模块可以是同一台数控车床上的相同模块，也可以是同一类型的其它数控车床上的模块。
3.7.敲击法
数控车床出现故障，有的时候是系统电路板因焊点虚接造成的。这个时候，就可以利用绝缘棒等物对电路板的焊点进行敲击，利用目测的方式，看是否有断开的焊点。敲击法知识物理形式的一种方法，进行故障诊断还需要结合其它的故障诊断方法进行综合分析，只有在综合分析的基础上，才可以快速确定故障点。
4.数控车床故障排除方法
4.1.初始化复位法
这种方式就是在故障出现后，把数控车床的控制系统进行重启动，重启动可以是利用硬件复位或者是电源开关进行。当重启动无效的情况下，就需要对系统进行初始化恢复，在初始化之前，必须要把系统中需要保存的数据进行拷贝。在初始化仍不能排除故障的情况下，就要对硬件进行修复。
4.2.参数更改、程序更正法
有的设备故障可能是由参数设置错误引起的，所以在进行故障诊断的时候，也可以重新对参数进行设置，以便纠正错误的参数设计。还有的故障可能是由系统程序错误引起的，对于这样的故障，就可以对现有程序进行更正，以确保设备的正常运行。
4.3.最佳化调节法
这是一种最简单易行的办法。就是在调节好速度调节器的基础上，保证积分时间准确性，这样就可以让数控车床的动态响应实现较高的性能，最终实现最佳工作状态。这种方式之所以简单，就是涉及到的环节少，只需要掌握示波器的速度或者电流的反馈相应就可以。
参考文献：
[1]张超、蒋飞龙.数控车床常见故障与排除措施的探讨[J]数字技术与应用，2012，（09）
[2]魏佳.数控机床常见故障的排除方法[J]城市建设理论研究，2012，（15）