论文部分内容阅读
摘要：我国机械行业随着改革开放取得了迅猛发展，其中以信息技术的进展最为明显，传感器技术具有自动控制和自动调节的特征，作为机械自动化的关键技术，传感器技术的发展水平直接影响机械自动化的技术水平，影响系统的功能。将传感器技术应用到机电自动化中是当前机械行业重点研究的内容，尤其是针对制造型企业而言，自动化的有效应用激化其市场的竞争，由此可见，传感器自动控制的实现，促进国家的经济的快速发展，而传感器技术应用的加强也势在必行。
关键词：机电自动化;传感器;应用措施
传感器技术在机电自动化的充分应用为其提供有效的技术指导工作，传感器技术可以作为机电技术中机电系统的基本运行信息采集，便于机电系统的管理，获取准确的机电系统数据信息，如完成对机械设备的变形量、速度和压力、强度等性能参数，有助于推动机电系统的优化和改进，从而推动机电系统的整体功能性。通过对机电信号的收集与深入分析，促使其能够以更灵活的方式应用在安全生产中，对机电自动化的稳定与安全进行维护。在机电自动化中应用传感器技术中，根据机电自动化的需求，对其设计进行规范，进而使机电自动化的根本需求得到保障。
1 传感器技术的基本概念及应用现状
传感器其主要特征是能将感知和检测某一形态的信息，并将其转换为另一形态的信息。因此，传感器是指那些对被测对象的某一确定信息具有感受（或响应）与检出功能，并使之按照一定规律转换成与之对应的有用输出信号的元器件或装置。传感器技术如果依照我国标准而言，其是能够按照相关规律将测量信号转换为可输出信号的专用装置或器件。其作为能够对信息进行有效获取的手段，与现代通信技术与互联网技术共同构成现代信息技术中的三大支柱产业。就目前而言，传感器技术已经应用到各个较为前沿的领域，为我国社会经济的发展与进步作出了极大的贡献。在机电自动化中应用传感器技术，应当按照相关规范及要求进行有规律的输出执行，使其在整体环境的自动一体化。
随着信息技术的不断发展，生产的重点是机械的自动化与智能化，其主要目标是提高生产质量，提高生产效率，而在机电自动化中传感器技术作为其核心，其在监测及控制阶段中的有效应用，不仅使自动化水平得以提升，还使其服务范围得到拓展。传感器也称换能器、变换器。广义而言，传感器是将被测的某一物理量（或信号），按一定规律转换为与其对应的另一种（或同种）物理量（或信号）输出的装置。目前，对传感器定义的普遍认识仍局限于非电物理量与其电量的转换，即传感器是将被测的非电物理量（如力、压力、重量、力矩、应力、应变、位移、速度、加速度、振动、冲击、温度、流量、声响、角度转速、物位、物性、物体的尺寸等），转换成与之对应的、易于精确处理的电量或电参量（如电流、电压、电阻、电感、电容、电荷、频率、阻抗等）输出的一种测量装置。也有少部分傳感器，其能量的转换是可逆的，也就是说，传感器不但可以将非电物理量转换为电量，同时也可以根据测试与自动控制的需要将电量换成为非电量而加以利用。
2 机电自动化中传感器技术中有效应用测试
2.1 传感器技术应用在机械加工中确保加工质量
随着社会地不断发展，机械加工制造对精密度的要求越来越高，为了满足社会的发展需求，必须通过运用精密检测技术提高机械加工制造的精确性。虽然传感器技术的应用还未完全成熟，但其现有优势在机械加工过程中仍然发挥着极为重要的作用。机电自动化的核心即是机械制造加工，而传感器技术在机械制造加工中表现极高的应用价值。在机械加工中传感器参与了自动化的全过程，对其加工工艺进行监测，并提供较为可靠且科学的监测手段。控制精度是机械加工中的重点，因其在工件制造时，其中存在多个基点，只有合理的尺寸控制才能发挥传感器的作用。据相关调查表明，在机械加工行业中的所有环节几乎都运用到了传感器技术。例如，在产品加工前，为对其整个加工过程的有效性及合理性作出保障，借助相应传感器技术对其进行加工，实施监测切削力加工过程，为其顺利进行作出保障，或者，在机械加工工序结束时，通过传感器对其平面度及相关参数进行自动化监测，进而使其加工质量在最大程度上得到保障。
2.2 传感器技术应用在汽车领域中提高适应性能
汽车里有车速传感器，温度传感器 ，轴转速传感器，压力传感器等，转角传感器、转矩传感器、液压传感器; 车速传感器、加速度传感器、车身高度传感器、侧倾角传感器、转角传感器等;机械行业是发挥传感器技术优势的主要根据地，但除此之外，其对此车行业有着极为重要的印象，不断发展的汽车生产制造领域，将传感器技术广泛应用于汽车生产过程中。传感器技术应用在汽车领域中主要有两方面优势：传感器普遍安装于汽车发动机舱中，其原因在于汽车发动机在启动中常常产生较高温度与压力，但将传感器技术应用在其中后，能够有效抵抗其压力与温度的骤升，进而避免在路面行驶的过程中汽车出现较大的振荡。适应性强。在实际的驾车过程中，恶劣的户外环境是较为常见的情况，因此，传感器在汽车的使用中必须对外部环境有较强的使用能力。传感器技术应用在汽车领域中提高适应性能与抗干扰能力。汽车电子控制系统研究的一个核心内容就是传感器应用技术，并且不断地向着智能化、多功能化、微型化、集成化的方向发展，汽车传感器上具有很大的市场前景。
2.3 传感器技术应用在数控机床中应用
在数控机床领域中对传感器技术的应用较为广泛，一般来说，数控机床对传感器的要求，主要包括抗干扰性高和可靠性强;满足高精度和高速度的要求;使用维护方便，适合机床运行环境;价格低廉成本低。另外，也可以简单说，大型机床要求速度响应高，中型和高精度数控机床以要求精度为主。其主要表现在对刀具引动轨迹等信息的及时采集，将其快速转化，使其变为科学性的数字信息，并在数控系统中进行输入与分析，当其经过编码运算后，系统便实施自动指令。在实践中，数控机床中较为常见的则是红外传感器与感应通弄过器，其主要功能是监测刀具及公建的位置，并将其加工参数进行上报，进一步实现技术人员对相关参数的合理控制，提高机电自动化加工的高精度。
3 总结
传感器从元件单一、功能单一逐步向多功能化、集成化的方向发展。在当前机电自动化中传感器技术作为不可或缺的部分，如今汽车行业的发展促使汽车上的传感器变得更多，传感器的特点也使得汽车变得更加智能化，其不仅能够对机电自动化信息进行收集，还能对其提供可以参考的依据，在机电自动化的实际操作过程中，传感器技术逐渐成熟，朝着更为快捷、高效的方向发展，为机电自动化提供其在工作中需要的技术。注重对传感器技术的创新与改革，使其能够紧跟机电自动化的脚步，使传感器技术的有效性在机电自动化中得到充分发挥。
参考文献：
[1]朱伟.机电自动化中传感器技术的应用[J].电子技术与软件工程，2019（21）：119-120.
[2]郭文晖.传感器技术在机电自动化系统中的应用[J].电子技术与软件工程，2019（14）：141-142.
[3]张海强，杜俊斌.机电自动化中传感器技术的应用研究[J].中国设备工程，2019（14）：128-130
关键词：机电自动化;传感器;应用措施
传感器技术在机电自动化的充分应用为其提供有效的技术指导工作，传感器技术可以作为机电技术中机电系统的基本运行信息采集，便于机电系统的管理，获取准确的机电系统数据信息，如完成对机械设备的变形量、速度和压力、强度等性能参数，有助于推动机电系统的优化和改进，从而推动机电系统的整体功能性。通过对机电信号的收集与深入分析，促使其能够以更灵活的方式应用在安全生产中，对机电自动化的稳定与安全进行维护。在机电自动化中应用传感器技术中，根据机电自动化的需求，对其设计进行规范，进而使机电自动化的根本需求得到保障。
1 传感器技术的基本概念及应用现状
传感器其主要特征是能将感知和检测某一形态的信息，并将其转换为另一形态的信息。因此，传感器是指那些对被测对象的某一确定信息具有感受（或响应）与检出功能，并使之按照一定规律转换成与之对应的有用输出信号的元器件或装置。传感器技术如果依照我国标准而言，其是能够按照相关规律将测量信号转换为可输出信号的专用装置或器件。其作为能够对信息进行有效获取的手段，与现代通信技术与互联网技术共同构成现代信息技术中的三大支柱产业。就目前而言，传感器技术已经应用到各个较为前沿的领域，为我国社会经济的发展与进步作出了极大的贡献。在机电自动化中应用传感器技术，应当按照相关规范及要求进行有规律的输出执行，使其在整体环境的自动一体化。
随着信息技术的不断发展，生产的重点是机械的自动化与智能化，其主要目标是提高生产质量，提高生产效率，而在机电自动化中传感器技术作为其核心，其在监测及控制阶段中的有效应用，不仅使自动化水平得以提升，还使其服务范围得到拓展。传感器也称换能器、变换器。广义而言，传感器是将被测的某一物理量（或信号），按一定规律转换为与其对应的另一种（或同种）物理量（或信号）输出的装置。目前，对传感器定义的普遍认识仍局限于非电物理量与其电量的转换，即传感器是将被测的非电物理量（如力、压力、重量、力矩、应力、应变、位移、速度、加速度、振动、冲击、温度、流量、声响、角度转速、物位、物性、物体的尺寸等），转换成与之对应的、易于精确处理的电量或电参量（如电流、电压、电阻、电感、电容、电荷、频率、阻抗等）输出的一种测量装置。也有少部分傳感器，其能量的转换是可逆的，也就是说，传感器不但可以将非电物理量转换为电量，同时也可以根据测试与自动控制的需要将电量换成为非电量而加以利用。
2 机电自动化中传感器技术中有效应用测试
2.1 传感器技术应用在机械加工中确保加工质量
随着社会地不断发展，机械加工制造对精密度的要求越来越高，为了满足社会的发展需求，必须通过运用精密检测技术提高机械加工制造的精确性。虽然传感器技术的应用还未完全成熟，但其现有优势在机械加工过程中仍然发挥着极为重要的作用。机电自动化的核心即是机械制造加工，而传感器技术在机械制造加工中表现极高的应用价值。在机械加工中传感器参与了自动化的全过程，对其加工工艺进行监测，并提供较为可靠且科学的监测手段。控制精度是机械加工中的重点，因其在工件制造时，其中存在多个基点，只有合理的尺寸控制才能发挥传感器的作用。据相关调查表明，在机械加工行业中的所有环节几乎都运用到了传感器技术。例如，在产品加工前，为对其整个加工过程的有效性及合理性作出保障，借助相应传感器技术对其进行加工，实施监测切削力加工过程，为其顺利进行作出保障，或者，在机械加工工序结束时，通过传感器对其平面度及相关参数进行自动化监测，进而使其加工质量在最大程度上得到保障。
2.2 传感器技术应用在汽车领域中提高适应性能
汽车里有车速传感器，温度传感器 ，轴转速传感器，压力传感器等，转角传感器、转矩传感器、液压传感器; 车速传感器、加速度传感器、车身高度传感器、侧倾角传感器、转角传感器等;机械行业是发挥传感器技术优势的主要根据地，但除此之外，其对此车行业有着极为重要的印象，不断发展的汽车生产制造领域，将传感器技术广泛应用于汽车生产过程中。传感器技术应用在汽车领域中主要有两方面优势：传感器普遍安装于汽车发动机舱中，其原因在于汽车发动机在启动中常常产生较高温度与压力，但将传感器技术应用在其中后，能够有效抵抗其压力与温度的骤升，进而避免在路面行驶的过程中汽车出现较大的振荡。适应性强。在实际的驾车过程中，恶劣的户外环境是较为常见的情况，因此，传感器在汽车的使用中必须对外部环境有较强的使用能力。传感器技术应用在汽车领域中提高适应性能与抗干扰能力。汽车电子控制系统研究的一个核心内容就是传感器应用技术，并且不断地向着智能化、多功能化、微型化、集成化的方向发展，汽车传感器上具有很大的市场前景。
2.3 传感器技术应用在数控机床中应用
在数控机床领域中对传感器技术的应用较为广泛，一般来说，数控机床对传感器的要求，主要包括抗干扰性高和可靠性强;满足高精度和高速度的要求;使用维护方便，适合机床运行环境;价格低廉成本低。另外，也可以简单说，大型机床要求速度响应高，中型和高精度数控机床以要求精度为主。其主要表现在对刀具引动轨迹等信息的及时采集，将其快速转化，使其变为科学性的数字信息，并在数控系统中进行输入与分析，当其经过编码运算后，系统便实施自动指令。在实践中，数控机床中较为常见的则是红外传感器与感应通弄过器，其主要功能是监测刀具及公建的位置，并将其加工参数进行上报，进一步实现技术人员对相关参数的合理控制，提高机电自动化加工的高精度。
3 总结
传感器从元件单一、功能单一逐步向多功能化、集成化的方向发展。在当前机电自动化中传感器技术作为不可或缺的部分，如今汽车行业的发展促使汽车上的传感器变得更多，传感器的特点也使得汽车变得更加智能化，其不仅能够对机电自动化信息进行收集，还能对其提供可以参考的依据，在机电自动化的实际操作过程中，传感器技术逐渐成熟，朝着更为快捷、高效的方向发展，为机电自动化提供其在工作中需要的技术。注重对传感器技术的创新与改革，使其能够紧跟机电自动化的脚步，使传感器技术的有效性在机电自动化中得到充分发挥。
参考文献：
[1]朱伟.机电自动化中传感器技术的应用[J].电子技术与软件工程，2019（21）：119-120.
[2]郭文晖.传感器技术在机电自动化系统中的应用[J].电子技术与软件工程，2019（14）：141-142.
[3]张海强，杜俊斌.机电自动化中传感器技术的应用研究[J].中国设备工程，2019（14）：128-130