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【摘要】本文对现浇钢筋混凝土楼板裂缝的原因进行了简要分析，并对产生的原因提出现浇筑混凝土楼板裂缝的施工管理控制措施。
【关键词】现浇钢筋混凝土楼板裂缝；原因分析；施工管理控制
商品混泥土就是指用作商业用途，例如可出售、购买的混凝土。现建筑施工大部分均使用商品混凝土。由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。商品混凝土，又称预拌混凝土，简称为“商砼”，俗称灰或料：是由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按照一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车，在规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。
一、裂缝类型及特征
现浇楼板裂缝主要出现在以下几个部位：单向板下皮跨中沿长跨方向；双向板下皮四角45°折线方向；连续板上皮支座负弯矩位置；后浇带界面（上皮或下皮，有时贯通）；板上皮端角部位斜裂缝；沿预埋管线方向；以及不均匀的龟裂。裂缝出现的时间主要集中在完成后6个月内，裂缝宽度一般在0.1mm～0.5mm之间，随时间推移，裂缝数量增多，但裂缝宽度改变不大，裂缝的发展情况与堆载、环境（是否暴露在大气中）等条件有关。
二、现浇钢筋混凝土楼板裂缝原因分析
2.1商品混凝土引起楼板裂缝的原因分析及施工管理控制
原因分析：
在施工中，为了使施工周围人们居住环境和施工现场的整洁度得到提升，在施工时都选择用商品混凝土，这样的做法不仅有效的保证了文明施工，还提高了工作效率，商品混凝土均是用泵送工艺进行浇筑，这对泵送工艺的的流动性提出了要求，因此在商品混凝土中水灰比和坍落度要大于现场搅拌的混凝土。这样在施工过程中，混凝土在经过振捣后会有水泥浮浆层和砂浆层在楼板表面存在，同时这些浮浆层和砂浆层里水泥含量较多，存在着较大的收缩性。这样在混凝土凝固过程早期所产生的急剧收缩力会导致混凝土体积的快速收缩，这种变形应力作用于早期强度较弱的混凝土和面层中强度更低的浮浆等，从而导致裂缝的发生。
施工管理控制：
在搅拌站要根据实验室配合比要求，控制好水泥、水、砂石的级配，从而控制混凝土水灰比、塌落度，提高混凝土的抗裂性能。对商品混凝土进行抽检实验，严格控制好商品混凝土原材料质量，要求商品混凝土供应商选择合理的水泥品种（水化热低、收缩小、耐久性好的矿渣水泥，控制好水泥细度和水泥用量指标），砂宜选用细度模数M=2.8～3.0的中砂，并控制含泥量不大于2%；石子宜选用级配良好的碎石，并控制含泥量不大于1%。
2.2模板及支撑体系引起楼板裂缝的原因分析及施工管理控制
原因分析：
在浇筑过程中需要用模板进行固定，但模板需要用水浸湿后才能使用，否则较干的模板会吸收混凝土中的水分，从而导致混凝土中的塑性产生收缩，从而导致裂缝的发生。另外在模板设置过程中，没有严格按相关规定来进行，从而导致支撑刚度不够，从而发重力作用下发生严重的变形，从而造成楼板产生裂缝。
施工管理控制：
在楼板混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免模板过多吸收混凝土中的水分。模板支撑体系的搭设必须符合规范和方案的要求，保证模板及支撑体系有足够的刚度，在施工井架或施工运输工具频繁经过的位置，适当增加模板支撑。
2.3钢筋成品保护引起楼板裂缝的原因分析及施工管理控制
原因分析：
在楼板施工过程中，需要做好钢筋成品的保护工作，但在施工中往往会忽视这点，工人在上部负弯矩钢筋上随间的地蚝踩踏，从而导致钢筋变形，在施工时又没有及时的进行调整，所以当浇筑完成后，外界压力过大时，则负弯矩钢筋无法抵抗外界的负荷，从而使楼板产生裂缝。
施工管理控制：
浇捣楼板混凝土时，必须设置马道或铺设操作平台，防止操作工人直接踩踏负弯矩钢筋，同时在浇捣楼板混凝土的整个过程中，要指派专人调整钢筋，确保负弯矩筋发挥应有的作用。
2.4混凝土振捣引起楼板裂缝的原因分析及施工管理控制
原因分析：
在钢筋混凝土楼板施工中，如果混凝土过分的振捣或是抹平压光，都会导致混凝土中的骨料下党内，从而在楼板的表面形成砂浆层，由于砂浆层水泥含量较大，具有很大的收缩性，所以在水份快速蒸发后所产生的变形拉力会导致混凝土表面产生裂缝。
施工管理控制：
施工中混凝土充分振捣，有助于混凝土的密实性和抗裂性，对浇捣后的混凝土进行二次振捣可以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成孔隙，减少内部微裂缝的形成和发展，提高混凝土与钢筋的握裹力，增加混凝土的密实度，从而提高混凝土的抗裂性，但要注意掌握二次振捣时间，振捣时间不宜过长。
2.5过早拆模和上荷引起楼板裂缝的原因分析及施工管理控制
原因分析：
现在有不少施工企业为了有效的节省成本，抢工期，在现场所配备的模板套数较少，这样就无法在混凝土达到拆模强度时而进行强行拆模。同时在施工现场对施工工序也没有进行科学的安排，对于刚浇筑完成的混凝土在第二天就上人上材料进行下道工序的施工，这时的混凝土因没有达到终凝时的强度，强度还较低，这时在其上面加荷载，则会引起混凝土的弹性变形，当荷载加大时，在较大的拉应力作用下极易发生断裂或是产生裂缝。
施工管理控制：
施工单位现场要配备多套模板循环使用，保证混凝土达到规定拆模强度后再拆模。如确实需要提早拆模，可以在楼板混凝土中掺用复合高效减水早强剂。科学、合理地组织施工，严格施工操作程序，不盲目抢工期。在混凝土强度未达到2.2MPA之前，不准随便上人和集中堆放钢筋等重物，混凝土强度达到2.2MPA之后，堆放重物也要在两根梁之间放上方木，将重量通过方木传递到梁上。
2.6混凝土养护引起楼板裂缝的原因分析及施工管理控制
原因分析：
楼板浇筑过程中，属于大体积混凝土浇筑作业，一次浇筑的面积较大，水化过程也较快，水化过程中所产生的热量会导致楼板表面的温度处于一个较高的水平，同时在太阳的照射下，更是加快了楼板表面水分的快速蒸发，从而导致混凝土体积的急剧收缩，这时收缩所产生的应力作用于早其强度较低的混凝土时则会产生裂缝，同时在夏天和冬天二个季节进行楼板施工时，由于昼夜温差较大，所以要做好相应的养护措施，要不然也极易导致裂缝的发生。
施工管理控制：
施工单位要重视混凝土早期养护，楼板混凝土要在二次振捣后及时养护，随抹随覆盖塑料薄膜，在不易覆盖塑料薄膜的部位涂刷养护剂，防止在混凝土表面撒干水泥抹压。楼板混凝土严禁在经太阳直晒后直接浇水养护，以防止温度骤降导致楼板表面裂缝。混凝土终凝后，指派专人浇水养护，使混凝土一直处于湿润状态，养护时间不少于7d。建筑工程施工不是建筑材料的简单的堆砌，是一个有规律有程序的复杂的系统工程。违背工程规律，盲目抢工必然损害工程质量。现浇楼板各工序间要有适当的时间间隔，保证混凝土强度的充分发展，减少裂缝产生。a.合理设置施工缝。b.落实技术、质量管理制度，做好对操作人员的技术交底工作。c.合理确定结构工期，既要保证施工流水的延续性，又要保证前期施工结构的刚度、强度达到规范要求后才能继续下一层施工。d.应将控制混凝土裂缝的措施编入施工组织设计，并督促项目部认真执行。
参考文献：
[1]曾胜松，陆贞。现浇商品混凝土楼板裂缝的成因及施工控制措施[J]。中国城市经济，2011
[2]陈晓明。钢筋混凝土楼板裂缝的产生原因和施工控制技术措施[J]。科技创新导报，2008
【关键词】现浇钢筋混凝土楼板裂缝；原因分析；施工管理控制
商品混泥土就是指用作商业用途，例如可出售、购买的混凝土。现建筑施工大部分均使用商品混凝土。由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。商品混凝土，又称预拌混凝土，简称为“商砼”，俗称灰或料：是由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按照一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车，在规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。
一、裂缝类型及特征
现浇楼板裂缝主要出现在以下几个部位：单向板下皮跨中沿长跨方向；双向板下皮四角45°折线方向；连续板上皮支座负弯矩位置；后浇带界面（上皮或下皮，有时贯通）；板上皮端角部位斜裂缝；沿预埋管线方向；以及不均匀的龟裂。裂缝出现的时间主要集中在完成后6个月内，裂缝宽度一般在0.1mm～0.5mm之间，随时间推移，裂缝数量增多，但裂缝宽度改变不大，裂缝的发展情况与堆载、环境（是否暴露在大气中）等条件有关。
二、现浇钢筋混凝土楼板裂缝原因分析
2.1商品混凝土引起楼板裂缝的原因分析及施工管理控制
原因分析：
在施工中，为了使施工周围人们居住环境和施工现场的整洁度得到提升，在施工时都选择用商品混凝土，这样的做法不仅有效的保证了文明施工，还提高了工作效率，商品混凝土均是用泵送工艺进行浇筑，这对泵送工艺的的流动性提出了要求，因此在商品混凝土中水灰比和坍落度要大于现场搅拌的混凝土。这样在施工过程中，混凝土在经过振捣后会有水泥浮浆层和砂浆层在楼板表面存在，同时这些浮浆层和砂浆层里水泥含量较多，存在着较大的收缩性。这样在混凝土凝固过程早期所产生的急剧收缩力会导致混凝土体积的快速收缩，这种变形应力作用于早期强度较弱的混凝土和面层中强度更低的浮浆等，从而导致裂缝的发生。
施工管理控制：
在搅拌站要根据实验室配合比要求，控制好水泥、水、砂石的级配，从而控制混凝土水灰比、塌落度，提高混凝土的抗裂性能。对商品混凝土进行抽检实验，严格控制好商品混凝土原材料质量，要求商品混凝土供应商选择合理的水泥品种（水化热低、收缩小、耐久性好的矿渣水泥，控制好水泥细度和水泥用量指标），砂宜选用细度模数M=2.8～3.0的中砂，并控制含泥量不大于2%；石子宜选用级配良好的碎石，并控制含泥量不大于1%。
2.2模板及支撑体系引起楼板裂缝的原因分析及施工管理控制
原因分析：
在浇筑过程中需要用模板进行固定，但模板需要用水浸湿后才能使用，否则较干的模板会吸收混凝土中的水分，从而导致混凝土中的塑性产生收缩，从而导致裂缝的发生。另外在模板设置过程中，没有严格按相关规定来进行，从而导致支撑刚度不够，从而发重力作用下发生严重的变形，从而造成楼板产生裂缝。
施工管理控制：
在楼板混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免模板过多吸收混凝土中的水分。模板支撑体系的搭设必须符合规范和方案的要求，保证模板及支撑体系有足够的刚度，在施工井架或施工运输工具频繁经过的位置，适当增加模板支撑。
2.3钢筋成品保护引起楼板裂缝的原因分析及施工管理控制
原因分析：
在楼板施工过程中，需要做好钢筋成品的保护工作，但在施工中往往会忽视这点，工人在上部负弯矩钢筋上随间的地蚝踩踏，从而导致钢筋变形，在施工时又没有及时的进行调整，所以当浇筑完成后，外界压力过大时，则负弯矩钢筋无法抵抗外界的负荷，从而使楼板产生裂缝。
施工管理控制：
浇捣楼板混凝土时，必须设置马道或铺设操作平台，防止操作工人直接踩踏负弯矩钢筋，同时在浇捣楼板混凝土的整个过程中，要指派专人调整钢筋，确保负弯矩筋发挥应有的作用。
2.4混凝土振捣引起楼板裂缝的原因分析及施工管理控制
原因分析：
在钢筋混凝土楼板施工中，如果混凝土过分的振捣或是抹平压光，都会导致混凝土中的骨料下党内，从而在楼板的表面形成砂浆层，由于砂浆层水泥含量较大，具有很大的收缩性，所以在水份快速蒸发后所产生的变形拉力会导致混凝土表面产生裂缝。
施工管理控制：
施工中混凝土充分振捣，有助于混凝土的密实性和抗裂性，对浇捣后的混凝土进行二次振捣可以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成孔隙，减少内部微裂缝的形成和发展，提高混凝土与钢筋的握裹力，增加混凝土的密实度，从而提高混凝土的抗裂性，但要注意掌握二次振捣时间，振捣时间不宜过长。
2.5过早拆模和上荷引起楼板裂缝的原因分析及施工管理控制
原因分析：
现在有不少施工企业为了有效的节省成本，抢工期，在现场所配备的模板套数较少，这样就无法在混凝土达到拆模强度时而进行强行拆模。同时在施工现场对施工工序也没有进行科学的安排，对于刚浇筑完成的混凝土在第二天就上人上材料进行下道工序的施工，这时的混凝土因没有达到终凝时的强度，强度还较低，这时在其上面加荷载，则会引起混凝土的弹性变形，当荷载加大时，在较大的拉应力作用下极易发生断裂或是产生裂缝。
施工管理控制：
施工单位现场要配备多套模板循环使用，保证混凝土达到规定拆模强度后再拆模。如确实需要提早拆模，可以在楼板混凝土中掺用复合高效减水早强剂。科学、合理地组织施工，严格施工操作程序，不盲目抢工期。在混凝土强度未达到2.2MPA之前，不准随便上人和集中堆放钢筋等重物，混凝土强度达到2.2MPA之后，堆放重物也要在两根梁之间放上方木，将重量通过方木传递到梁上。
2.6混凝土养护引起楼板裂缝的原因分析及施工管理控制
原因分析：
楼板浇筑过程中，属于大体积混凝土浇筑作业，一次浇筑的面积较大，水化过程也较快，水化过程中所产生的热量会导致楼板表面的温度处于一个较高的水平，同时在太阳的照射下，更是加快了楼板表面水分的快速蒸发，从而导致混凝土体积的急剧收缩，这时收缩所产生的应力作用于早其强度较低的混凝土时则会产生裂缝，同时在夏天和冬天二个季节进行楼板施工时，由于昼夜温差较大，所以要做好相应的养护措施，要不然也极易导致裂缝的发生。
施工管理控制：
施工单位要重视混凝土早期养护，楼板混凝土要在二次振捣后及时养护，随抹随覆盖塑料薄膜，在不易覆盖塑料薄膜的部位涂刷养护剂，防止在混凝土表面撒干水泥抹压。楼板混凝土严禁在经太阳直晒后直接浇水养护，以防止温度骤降导致楼板表面裂缝。混凝土终凝后，指派专人浇水养护，使混凝土一直处于湿润状态，养护时间不少于7d。建筑工程施工不是建筑材料的简单的堆砌，是一个有规律有程序的复杂的系统工程。违背工程规律，盲目抢工必然损害工程质量。现浇楼板各工序间要有适当的时间间隔，保证混凝土强度的充分发展，减少裂缝产生。a.合理设置施工缝。b.落实技术、质量管理制度，做好对操作人员的技术交底工作。c.合理确定结构工期，既要保证施工流水的延续性，又要保证前期施工结构的刚度、强度达到规范要求后才能继续下一层施工。d.应将控制混凝土裂缝的措施编入施工组织设计，并督促项目部认真执行。
参考文献：
[1]曾胜松，陆贞。现浇商品混凝土楼板裂缝的成因及施工控制措施[J]。中国城市经济，2011
[2]陈晓明。钢筋混凝土楼板裂缝的产生原因和施工控制技术措施[J]。科技创新导报，2008