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摘要：随着绿色经济发展目标的提出，我国工业提出了绿色循环经济的概念，工业要求成为可持续发展产业。水泥工业作为现代工业必不可少的一个组成部分，发挥着重要的作用。本文主要介绍了国内外水泥工业发展循环经济的现状；描述了发展的几个主要途径；举例说明了国内外的成功发展案例。
关键词：水泥工业；循环经济；固体废弃物；绿色水泥
中图分类号：Q129 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2015）012-000-02
我国奉行着坚持可持续发展的宗旨，力图将我国工业改造成绿色工业，努力减少环境污染，缓解资源短缺现状，形成一种绿色环保的经济模式。我国在发展循环经济上做了许多努力和尝试，同时国外也在这方面做出了许多的先进的实验。
一、国内外水泥产业发展循环经济的现状
（一）国内现状
我国作为一个发展中国家，工业所占比重巨大。而同时作为一个人口最多的国家，住宿与交通皆离不开水泥工业，水泥的消耗与日俱增，仅2008年全国水泥产量达14亿吨，24年连续世界产量第一，作为一个高污染产业，水泥工业主要带来的是粉尘、噪音和废气，生产水泥石不仅会产生大量的粉尘，同时将排出大量的二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮等温室气体，造成温室效应和酸雨。而对于水泥工业的循环产业链却并未与我国水泥产业的发展水平相接轨，导致了现今水泥工业的污染严重，资源严重浪费。从2000年至2003年间，中国企业联合会与世界可持续发展工商理事會就企业可持续发展战略及实践开展了系列合作项目，如交通、水泥行业可持续研讨，清洁生产和环保投资效益等。
（二）国外现状
国外对水泥产业的循环利用研究更加早。最早是1976年，美国颁布的“资源保护回收法”中将水泥融入在固体废弃物管理当中，使得对于水泥的管理更加“有法可依”，以便节约资源和保护环境。在此之后，德国、日本、法国等发达国家纷纷颁布了有关减少废弃物排放，增进废弃物循环利用的法律法规。其中对水泥产业废弃物处理和资源再生利用做出了许多具体的规定的发达国家，有日本、德国、美国及欧洲等。在1999年，世界水泥可持续发展促进会建立，他们主要目的是促进水泥工业的可持续发展，主要负责对水泥的使用情况，原料情况，水泥产业对地区环境的影响等事项进行调查、研究、交流。
发达国家是从废弃物的回收再利用开始的，为节约生产成本，同时减少浪费，他们将一些矿渣、煤灰等掺入水泥的原材料中。之后，随着经济的发展，生活废弃物、建筑废弃物越来越多，废弃物的热能利用成为热点，尝试在水泥生产的过程中尽可能的最大的利用废弃的剩余价值，使得资源得到充分的利用。瑞士的霍尔西姆公司在这方面做出了最成功的示范，在源头阶段，收集垃圾，为水泥生产准备原材料，下一步就是利用窑的燃烧技术对一些废弃物进行燃烧处理，其中产生的浓废水富含有机成分。公司利用窑头尾的废气余温进行发电，即纯低温余热发电技术，使用该技术将极大减少水泥生产中电量的使用，节约了成本，也少排放了二氧化碳，同时废气在经过该技术之后，将减少对环境的影响，避免温室气体的排放。
二、水泥工业发展循环经济的主要途径
我国在坚持可持续发展道路上一直在不懈的努力中，在水泥工业上，我国也努力研究更加适合中国现状的发展循环经济的方式。结合我国水泥工业现状，适合我国发展水泥产业循环经济的主要途径有以下几个。
（一）工业垃圾的再利用
工业垃圾就是机械、轻工及其它工业在生产过程中所排出的固体废弃物。其中包括机械工业切削碎屑、研磨碎屑、废型砂等，食品工业的活性炭渣，硅酸盐工业和建筑业的砖、瓦、碎砾、混凝土碎块等。要对工业垃圾进行再利用，就需要从以下几个方面下手。
第一，变废为宝，废物资源化。人们都说：“垃圾是放错了位置的资源”。将工业固体废弃物资源化就是取出其中有用的成分，减少资源的浪费，使得资源得到很好的循环。在建筑垃圾中，有许多可以资源化。例如煤矸石、矿渣炉渣等，都可以成为水泥制作原材料，在其中，垃圾能得最好的利用。城市生活垃圾经预处理后，将其中的塑料、纸张等热值较高的可燃物分选出，并打包成一定尺寸的可燃物包，运至水泥厂的堆放区，可作为水泥生产的替代燃料。
第二，将工业垃圾减量并进行无害化处理
要做到产业的绿色发展，最根本的是减少工业垃圾的排放量，这不仅需要在生产阶段进行控制，而且进行压缩、焚烧来减少容量和体积。不仅工业垃圾可以进行燃烧，生活垃圾也可以。并且这些可燃的废弃物可以成为水泥生产中的燃料。废弃物燃烧在一方面减少垃圾带来的占地面积，一方面将垃圾对环境的污染努力减到了最小，这样可以节省生产过程中燃料的成本支出，增强企业竞争力。想要做到绿色经济，就必须无毒无害，对环境不会产生危害，因而对工业垃圾进行工程处理是必须的。
（二）利用纯低温余温发电技术对水泥窑废气进行再利用
在水泥的生产过程中，需要消耗大量的能源并产生大量的废气。把固体废弃物作为燃料，能减少了能源消耗，但在新型干法窑的制作过程中，窑外分解系统会造成部分资源的浪费，同时排出大量的废气。要将生产中产生的中低温废气进行最充分的利用，可用用纯低温余温发电技术，它将废气中的热能转化为电能，使其利益最大化，余温发出的电可以作为水泥生产中的电力来源，减少电费支出和燃煤损耗，同时减少热污染，达到节能减排的目标。这是现今我国在水泥产业发展循环经济的一条重要途径，也是符合我国是水泥生产大国，也是消费大国的国情。
（三）完善绿色水泥发展机制，加大科研技术投入
要想建立一个系统的绿色水泥产业，不仅需要企业的努力，也需要政府的努力。在政策上，为进行改革的水泥企业提供政策上的扶持，加强关于固体废弃物的处理的立法，严格执法，对于不符合水泥生产要求的企业应予以严厉的打击，对于改革的先进企业予以表扬和鼓励；在经济上，加大对水泥产业改革的投入力度，对于污染严重的水泥企业予以罚款并勒令其进行技术改革，对于表现好的企业予以经济奖励；在技术上，政府应该加强技术上的创新，开发节能技术、节能熟料烧成技术、电气节能技术等，将整个水泥产业从头到尾都处于高效节能的状态，减少资源的浪费，减少废气和固体废弃物的排放，保护环境；在市场上，引导大众养成绿色消费方式，教会消费者优先购买通过环境标志认证和清洁生产审计的产品，鼓励消费者形成绿色消费观念。 三、国内外成功发展案例
国内成功案例：北京水泥厂处理固体废弃物的历史距今有16年了，从1999年开始处理工业废弃物，在那时北京水泥厂就能够一年处理一万吨，在当时已经是国内先进水平，但仍然无法解决当时的废弃物。在当时，北京水泥厂处理过后的废弃物，可以相当于一半的燃料，也相当于50%的原料，可以在熟料中占据5%的比重，这样的处理让废物变成了宝物。
北京金隅公司是现今我国水泥行业的领头羊，水泥的产能多达五千多万吨，该公司始终坚持“绿色发展、循环发展、低碳发展”的理念，建有余热发电机，一年可发电12多亿度，相当于节约了标准煤45万吨，相当于减少了110多万的二氧化碳排放量，该公司依托水泥窑资源化的方式处理城市污水、工业废弃物、生活垃圾、城市危险废弃物，利用水泥产业带动整个进行发展，促进整个水泥产业的循环发展，充分尊重了人与自然和谐相处的理念，促进绿色产业的发展。
中材国际与溧阳市政府进行了水泥窖无害化处理生活垃圾的项目，将企业与政府捆绑。中材国际将生活垃圾分为可燃和不可燃两种进行处理。对于可燃物，就是筛选出热值较高的进行打包，作为水泥生产的替代燃料。之后在原有的窑尾分解炉上增加喂料装置，将打包的可燃物传送至烧成窑尾系统，通过计量称、锁风装置喂入分解炉。不可燃烧物则掺入窑灰或生料，经过混合、挤压处理后替代原料棒，与原料一起进行粉磨和烘干，成为水泥生产的辅料。该系统有利于粉尘的防治，减少气态污染物，控制重金属污染，对环境具有极大的保护作用。
国外成功案例：在国际上，最具有典范作用的丹麦的卡伦堡生态工业园区，该工业园涉及了發电、制药。炼油、石膏板四大产业。各产业之间存在着一种循环。电厂是工业园的核心，它为其他三个产业电和热能，发电的热能输向全镇市民供热，使得该地区减少了二氧化碳的排放，保护了当地的空气。该工业园还对炼油和制药厂的废弃物进行再利用，炼油的火焰气可干燥石膏板，炼油厂的脱硫气可燃烧发电，炼油厂的废水可作为电厂的冷却水。四大产业之间紧密联系，资源充分共享，将资源的利用率提高到最大化，不仅产生了巨大的经济利益，便利了人们的生活，发展了循环经济，做到了经济效益、社会效益和生态效益的协调统一。
国内外的成功案例让我们看到，水泥工业发展循环经济的可行性，水泥窖处理废弃物技术已经日渐臻熟，可处理的废弃物的种类也越来越多，处理量也越来越大，它是发展水泥产业循环经济的重要方法，发展绿色水泥产业的前景越来越好。
参考文献：
[1]都秀梅.水泥工业发展循环经济的模式研究[J].科技创业刊， 2014，07.
[2]徐本剑.探讨低碳经济时代下的水泥工业发展趋势[J].江西建材， 2013，08.
关键词：水泥工业；循环经济；固体废弃物；绿色水泥
中图分类号：Q129 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2015）012-000-02
我国奉行着坚持可持续发展的宗旨，力图将我国工业改造成绿色工业，努力减少环境污染，缓解资源短缺现状，形成一种绿色环保的经济模式。我国在发展循环经济上做了许多努力和尝试，同时国外也在这方面做出了许多的先进的实验。
一、国内外水泥产业发展循环经济的现状
（一）国内现状
我国作为一个发展中国家，工业所占比重巨大。而同时作为一个人口最多的国家，住宿与交通皆离不开水泥工业，水泥的消耗与日俱增，仅2008年全国水泥产量达14亿吨，24年连续世界产量第一，作为一个高污染产业，水泥工业主要带来的是粉尘、噪音和废气，生产水泥石不仅会产生大量的粉尘，同时将排出大量的二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮等温室气体，造成温室效应和酸雨。而对于水泥工业的循环产业链却并未与我国水泥产业的发展水平相接轨，导致了现今水泥工业的污染严重，资源严重浪费。从2000年至2003年间，中国企业联合会与世界可持续发展工商理事會就企业可持续发展战略及实践开展了系列合作项目，如交通、水泥行业可持续研讨，清洁生产和环保投资效益等。
（二）国外现状
国外对水泥产业的循环利用研究更加早。最早是1976年，美国颁布的“资源保护回收法”中将水泥融入在固体废弃物管理当中，使得对于水泥的管理更加“有法可依”，以便节约资源和保护环境。在此之后，德国、日本、法国等发达国家纷纷颁布了有关减少废弃物排放，增进废弃物循环利用的法律法规。其中对水泥产业废弃物处理和资源再生利用做出了许多具体的规定的发达国家，有日本、德国、美国及欧洲等。在1999年，世界水泥可持续发展促进会建立，他们主要目的是促进水泥工业的可持续发展，主要负责对水泥的使用情况，原料情况，水泥产业对地区环境的影响等事项进行调查、研究、交流。
发达国家是从废弃物的回收再利用开始的，为节约生产成本，同时减少浪费，他们将一些矿渣、煤灰等掺入水泥的原材料中。之后，随着经济的发展，生活废弃物、建筑废弃物越来越多，废弃物的热能利用成为热点，尝试在水泥生产的过程中尽可能的最大的利用废弃的剩余价值，使得资源得到充分的利用。瑞士的霍尔西姆公司在这方面做出了最成功的示范，在源头阶段，收集垃圾，为水泥生产准备原材料，下一步就是利用窑的燃烧技术对一些废弃物进行燃烧处理，其中产生的浓废水富含有机成分。公司利用窑头尾的废气余温进行发电，即纯低温余热发电技术，使用该技术将极大减少水泥生产中电量的使用，节约了成本，也少排放了二氧化碳，同时废气在经过该技术之后，将减少对环境的影响，避免温室气体的排放。
二、水泥工业发展循环经济的主要途径
我国在坚持可持续发展道路上一直在不懈的努力中，在水泥工业上，我国也努力研究更加适合中国现状的发展循环经济的方式。结合我国水泥工业现状，适合我国发展水泥产业循环经济的主要途径有以下几个。
（一）工业垃圾的再利用
工业垃圾就是机械、轻工及其它工业在生产过程中所排出的固体废弃物。其中包括机械工业切削碎屑、研磨碎屑、废型砂等，食品工业的活性炭渣，硅酸盐工业和建筑业的砖、瓦、碎砾、混凝土碎块等。要对工业垃圾进行再利用，就需要从以下几个方面下手。
第一，变废为宝，废物资源化。人们都说：“垃圾是放错了位置的资源”。将工业固体废弃物资源化就是取出其中有用的成分，减少资源的浪费，使得资源得到很好的循环。在建筑垃圾中，有许多可以资源化。例如煤矸石、矿渣炉渣等，都可以成为水泥制作原材料，在其中，垃圾能得最好的利用。城市生活垃圾经预处理后，将其中的塑料、纸张等热值较高的可燃物分选出，并打包成一定尺寸的可燃物包，运至水泥厂的堆放区，可作为水泥生产的替代燃料。
第二，将工业垃圾减量并进行无害化处理
要做到产业的绿色发展，最根本的是减少工业垃圾的排放量，这不仅需要在生产阶段进行控制，而且进行压缩、焚烧来减少容量和体积。不仅工业垃圾可以进行燃烧，生活垃圾也可以。并且这些可燃的废弃物可以成为水泥生产中的燃料。废弃物燃烧在一方面减少垃圾带来的占地面积，一方面将垃圾对环境的污染努力减到了最小，这样可以节省生产过程中燃料的成本支出，增强企业竞争力。想要做到绿色经济，就必须无毒无害，对环境不会产生危害，因而对工业垃圾进行工程处理是必须的。
（二）利用纯低温余温发电技术对水泥窑废气进行再利用
在水泥的生产过程中，需要消耗大量的能源并产生大量的废气。把固体废弃物作为燃料，能减少了能源消耗，但在新型干法窑的制作过程中，窑外分解系统会造成部分资源的浪费，同时排出大量的废气。要将生产中产生的中低温废气进行最充分的利用，可用用纯低温余温发电技术，它将废气中的热能转化为电能，使其利益最大化，余温发出的电可以作为水泥生产中的电力来源，减少电费支出和燃煤损耗，同时减少热污染，达到节能减排的目标。这是现今我国在水泥产业发展循环经济的一条重要途径，也是符合我国是水泥生产大国，也是消费大国的国情。
（三）完善绿色水泥发展机制，加大科研技术投入
要想建立一个系统的绿色水泥产业，不仅需要企业的努力，也需要政府的努力。在政策上，为进行改革的水泥企业提供政策上的扶持，加强关于固体废弃物的处理的立法，严格执法，对于不符合水泥生产要求的企业应予以严厉的打击，对于改革的先进企业予以表扬和鼓励；在经济上，加大对水泥产业改革的投入力度，对于污染严重的水泥企业予以罚款并勒令其进行技术改革，对于表现好的企业予以经济奖励；在技术上，政府应该加强技术上的创新，开发节能技术、节能熟料烧成技术、电气节能技术等，将整个水泥产业从头到尾都处于高效节能的状态，减少资源的浪费，减少废气和固体废弃物的排放，保护环境；在市场上，引导大众养成绿色消费方式，教会消费者优先购买通过环境标志认证和清洁生产审计的产品，鼓励消费者形成绿色消费观念。 三、国内外成功发展案例
国内成功案例：北京水泥厂处理固体废弃物的历史距今有16年了，从1999年开始处理工业废弃物，在那时北京水泥厂就能够一年处理一万吨，在当时已经是国内先进水平，但仍然无法解决当时的废弃物。在当时，北京水泥厂处理过后的废弃物，可以相当于一半的燃料，也相当于50%的原料，可以在熟料中占据5%的比重，这样的处理让废物变成了宝物。
北京金隅公司是现今我国水泥行业的领头羊，水泥的产能多达五千多万吨，该公司始终坚持“绿色发展、循环发展、低碳发展”的理念，建有余热发电机，一年可发电12多亿度，相当于节约了标准煤45万吨，相当于减少了110多万的二氧化碳排放量，该公司依托水泥窑资源化的方式处理城市污水、工业废弃物、生活垃圾、城市危险废弃物，利用水泥产业带动整个进行发展，促进整个水泥产业的循环发展，充分尊重了人与自然和谐相处的理念，促进绿色产业的发展。
中材国际与溧阳市政府进行了水泥窖无害化处理生活垃圾的项目，将企业与政府捆绑。中材国际将生活垃圾分为可燃和不可燃两种进行处理。对于可燃物，就是筛选出热值较高的进行打包，作为水泥生产的替代燃料。之后在原有的窑尾分解炉上增加喂料装置，将打包的可燃物传送至烧成窑尾系统，通过计量称、锁风装置喂入分解炉。不可燃烧物则掺入窑灰或生料，经过混合、挤压处理后替代原料棒，与原料一起进行粉磨和烘干，成为水泥生产的辅料。该系统有利于粉尘的防治，减少气态污染物，控制重金属污染，对环境具有极大的保护作用。
国外成功案例：在国际上，最具有典范作用的丹麦的卡伦堡生态工业园区，该工业园涉及了發电、制药。炼油、石膏板四大产业。各产业之间存在着一种循环。电厂是工业园的核心，它为其他三个产业电和热能，发电的热能输向全镇市民供热，使得该地区减少了二氧化碳的排放，保护了当地的空气。该工业园还对炼油和制药厂的废弃物进行再利用，炼油的火焰气可干燥石膏板，炼油厂的脱硫气可燃烧发电，炼油厂的废水可作为电厂的冷却水。四大产业之间紧密联系，资源充分共享，将资源的利用率提高到最大化，不仅产生了巨大的经济利益，便利了人们的生活，发展了循环经济，做到了经济效益、社会效益和生态效益的协调统一。
国内外的成功案例让我们看到，水泥工业发展循环经济的可行性，水泥窖处理废弃物技术已经日渐臻熟，可处理的废弃物的种类也越来越多，处理量也越来越大，它是发展水泥产业循环经济的重要方法，发展绿色水泥产业的前景越来越好。
参考文献：
[1]都秀梅.水泥工业发展循环经济的模式研究[J].科技创业刊， 2014，07.
[2]徐本剑.探讨低碳经济时代下的水泥工业发展趋势[J].江西建材， 2013，08.