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摘要：工业钢结构专业性较强，较之一般建筑钢结构，具有工程量大、施工要求高等特点，要求承包单位必须有较强的施工能力及完善的质量保证体系，监理单位必须有丰富的工业钢结构监理经验，严格控制每道工序的验收，才能保证工业钢结构施工质量。本文对工业钢结构施工技术要点进行分析，探讨出工业钢结构施工质量控制措施。
关键词：工业钢结构施工技术质量控制
中图分类号：TU74文献标识码： A
工业钢结构施工质量控制是现代工业重要的内容，我们需要向发达国家学习，想尽一切办法提高施工技术的水平，掌握施工过程中质量相关的控制要点，严格控制好质量，按照施工的要求进行施工，在施工中发现问题，要及时地改正，从而保证施工的规范性和合理性，从而确保提高施工质量。
一、关于工业钢结构施工技术要点分析
1.施工准备。核对图纸的安装尺寸和孔距，以1∶1的大样放出节点，并核对各部分的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。对钢材弯曲部分使用型钢矫正机进行矫正，特别是H型钢，要把翼缘对腹板的垂直度偏差控制在允许值以内。屋面钢梁、吊车梁翼板、支座支承面等按照图纸有要求的加工面，加工质量要达到规范要求。焊接坡口，用碳弧气刨枪清根，局部用砂轮机清除。
2.钢结构加工前应该事先确定每个部位的钢结构的长度和形状，避免在型钢和钢板之间出现过多的接头影响结构的稳定性。为了方便维护，轧制型钢和制作型钢板应该采用不同形状的接头，接头与接头之间的距离不应该小于20cm，焊接时应该严格按照国家的相关技术标准规定进行。为了保证焊接质量，应该提前做好充分的准备，焊接材料和焊接设备都应该准备好，放在合适的位置，等待使用。焊条应该放在专门的保温筒，妥善保存。应该根据焊接的受力强度选择合适的焊接顺序和焊接方法。焊接时应该充分考虑到钢材的收缩性能，及时采取措施，减轻钢材的收缩量。
3.钢柱吊装。起重机吊装的过程中要保证：柱子吊装起重机性能及吊装尺寸重量能够沿着钢材跨中开行或跨边开行。起重过程中起重半径为L/2时可以
选取跨中开行，使用起重机将两根柱子缓缓吊起，提高吊装的效果。吊装完成后在停机点安装四根柱子，实现对吊装的固定及支撑；起重过程中起重半径低于L/2时可以选取跨边开行，每次起重完成后安装一根柱子，直至最終停机点四根柱子完全安装。除此之外，安装过程中还可以对柱间进行适当支撑及附件控制，保证吊装的稳定性。钢柱吊装的过程中要对钢柱轴线进行调整，保证轴线位置在标准
范围内。使用专用角尺进行检查，当位置不符合标准要求时要及时对轴线重新进行安置。安置调整的过程中一人要缓慢移动钢柱，一人帮助稳定，一人进行检测，最终要保证误差在-3mm之内。
4.钢梁安装。在对钢梁进行安装的过程中，施工人员要对钢结构工业厂房的具体跨度进行分析，保证钢梁的安装效果符合实际跨度需求。施工过程中施工人员可以通过吊车单机旋转或单机滑行完成对钢梁的安置。要对钢梁的生命线进行设定，保证钢梁在胎架整体上拼接良好。要保证檩条在钢梁之间可以良好活动，使用缆风绳对钢梁进行固定，保证钢梁平面的稳定效果。适当情况相下要将跨梁之间的钢梁进行适当选取，保证在钢梁安装的过程中平面稳定，防止钢梁出现倾斜扭曲状况。吊车梁吊装时可以通过吊钩对钢梁的对称中心进行起吊，防止在安置过程中出现的不稳问题。吊车梁就位后不可以进行纵轴方向运动，防止出现刚度弯曲；就位后不需要对钢梁进行固定。
5.高强度螺栓安装。高强度螺栓安装是轻钢结构的重点工程，因此，保证其安装质量非常必要。安装前必须做好充分的准备，对螺栓的数量和质量标准进行仔细的核对，如果发现有不符合的螺栓应该及时与负责人员联系进行调换。螺栓孔的位置的检查是比较容易忽视的一个工序，安装前应该对螺栓孔的位置和大小以及直径进行检查，保证螺栓质量符合标准。螺栓安装时方向应能该保持一致，每一端应该按照标准设置一个垫圈。安装时应该按照一定的顺序进行，由中间向外扩展。高强螺栓必须使用得当，不能与普通螺栓混用。为了保持结构强度，应该按照规定分两次拧紧高强螺栓。螺栓拧紧后需要工作人员及时进行检查，如果发现螺栓有损坏或者是松动，应该及时进行调整更换。
二、关于工业钢结构施工质量控制措施
1.钢结构制作工程质量控制。钢结构施工较复杂，一般分为两个环节，工厂制作和现场安装。影响一个工程质量的关键是构件质量的好坏，钢结构建筑是指采用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的国际流行的门式钢架轻钢结构体系形式。所以作为钢结构建筑的主要组成部分的结构构件，其质量好坏对整个工程质量起着决定性作用。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平，只有完全具备了这些条件，才能有建设质量达标的钢结构工程的能力。
2.重视焊接工程质量控制。在钢结构工程中，追要的安装工艺是焊接，所以要保证工程质量，保证建筑的稳定性，就要控制好焊接这个环节。目前，钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，个别部位采用手工施焊。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。
3.钢构件安装质量控制。钢结构构件在完成严格的制作工序后，进入安装现场。为使每个施工环节都有质量保证，安装前要对构件进行质量检测，应严格控制构件的永久变形和缺陷在允许值的范围之内，超出的要及时进行处理。要做好建筑基础的把控工作，如果不能保证柱底板下的垫铁垫实、垫平，就会严重影响整个钢结构的稳定性。控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，应采取必要的临时支护措施，以保证整体结构的稳固、不发生形态变化。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。最后，还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等，这也是保障钢结构建筑长期稳固的必要条件。
4.竣工验收的质量控制。钢构件的质量验收。在竣工验收中，建设单位和有关部门的协调工作要由现场管理部门负责。对竣工验收的必要指标进行明确，如验收的时间、地点、方式等。竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作安装工程的资料汇总及整理工作并出具锻工报告》、缸程综合评定茅夺及其它资料；竣工验收后，对验收结果，要形成系统详尽的材料，并经过建设单位及质检单位签字，方可有效。最后由相关部门进行存档
总之，目前我国的工业钢结构由于受到外界因素的影响，仍旧处于启动阶段，相关的技术水平与发达国家有一定的差距，施工技术还没有形成完整的系统，因此，未来一段时间内相关学者应该加强对工业钢结构施工技术的研究。施工过程中应该按照国家的规范进行，加强施工管理，提高施工质量，使工业钢结构施工质量达到一个优质的标准，从而为我国轻钢结构常见建设提供一个良好借鉴标准
参考文献：
[1]程峰. 探讨钢结构厂房的制造安装技术[J]. 城市建设理论研究（电
子版），2012（04）：134-135.
[2]郑文中. 浅谈钢结构厂房施工工艺及安装质量通病[J]. 黑龙江科技信息，2012（18）：23-24.
[3]何锡荣． 以某工程为实例有关钢结构的施工技术探讨［J］． 四川建材，2009( 02) ．
[4]周秀月，苏明周，胡天兵，申林． 钢结构混合式交错桁架体系的横向合理结构布置探讨［J］． 西安建筑科技大学学报( 自然科学版) ，2006( 03) ．
作者简介：郭泉昌 男 2009年 毕业于河北工程大学 机械设计制造及其自动化专业
关键词：工业钢结构施工技术质量控制
中图分类号：TU74文献标识码： A
工业钢结构施工质量控制是现代工业重要的内容，我们需要向发达国家学习，想尽一切办法提高施工技术的水平，掌握施工过程中质量相关的控制要点，严格控制好质量，按照施工的要求进行施工，在施工中发现问题，要及时地改正，从而保证施工的规范性和合理性，从而确保提高施工质量。
一、关于工业钢结构施工技术要点分析
1.施工准备。核对图纸的安装尺寸和孔距，以1∶1的大样放出节点，并核对各部分的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。对钢材弯曲部分使用型钢矫正机进行矫正，特别是H型钢，要把翼缘对腹板的垂直度偏差控制在允许值以内。屋面钢梁、吊车梁翼板、支座支承面等按照图纸有要求的加工面，加工质量要达到规范要求。焊接坡口，用碳弧气刨枪清根，局部用砂轮机清除。
2.钢结构加工前应该事先确定每个部位的钢结构的长度和形状，避免在型钢和钢板之间出现过多的接头影响结构的稳定性。为了方便维护，轧制型钢和制作型钢板应该采用不同形状的接头，接头与接头之间的距离不应该小于20cm，焊接时应该严格按照国家的相关技术标准规定进行。为了保证焊接质量，应该提前做好充分的准备，焊接材料和焊接设备都应该准备好，放在合适的位置，等待使用。焊条应该放在专门的保温筒，妥善保存。应该根据焊接的受力强度选择合适的焊接顺序和焊接方法。焊接时应该充分考虑到钢材的收缩性能，及时采取措施，减轻钢材的收缩量。
3.钢柱吊装。起重机吊装的过程中要保证：柱子吊装起重机性能及吊装尺寸重量能够沿着钢材跨中开行或跨边开行。起重过程中起重半径为L/2时可以
选取跨中开行，使用起重机将两根柱子缓缓吊起，提高吊装的效果。吊装完成后在停机点安装四根柱子，实现对吊装的固定及支撑；起重过程中起重半径低于L/2时可以选取跨边开行，每次起重完成后安装一根柱子，直至最終停机点四根柱子完全安装。除此之外，安装过程中还可以对柱间进行适当支撑及附件控制，保证吊装的稳定性。钢柱吊装的过程中要对钢柱轴线进行调整，保证轴线位置在标准
范围内。使用专用角尺进行检查，当位置不符合标准要求时要及时对轴线重新进行安置。安置调整的过程中一人要缓慢移动钢柱，一人帮助稳定，一人进行检测，最终要保证误差在-3mm之内。
4.钢梁安装。在对钢梁进行安装的过程中，施工人员要对钢结构工业厂房的具体跨度进行分析，保证钢梁的安装效果符合实际跨度需求。施工过程中施工人员可以通过吊车单机旋转或单机滑行完成对钢梁的安置。要对钢梁的生命线进行设定，保证钢梁在胎架整体上拼接良好。要保证檩条在钢梁之间可以良好活动，使用缆风绳对钢梁进行固定，保证钢梁平面的稳定效果。适当情况相下要将跨梁之间的钢梁进行适当选取，保证在钢梁安装的过程中平面稳定，防止钢梁出现倾斜扭曲状况。吊车梁吊装时可以通过吊钩对钢梁的对称中心进行起吊，防止在安置过程中出现的不稳问题。吊车梁就位后不可以进行纵轴方向运动，防止出现刚度弯曲；就位后不需要对钢梁进行固定。
5.高强度螺栓安装。高强度螺栓安装是轻钢结构的重点工程，因此，保证其安装质量非常必要。安装前必须做好充分的准备，对螺栓的数量和质量标准进行仔细的核对，如果发现有不符合的螺栓应该及时与负责人员联系进行调换。螺栓孔的位置的检查是比较容易忽视的一个工序，安装前应该对螺栓孔的位置和大小以及直径进行检查，保证螺栓质量符合标准。螺栓安装时方向应能该保持一致，每一端应该按照标准设置一个垫圈。安装时应该按照一定的顺序进行，由中间向外扩展。高强螺栓必须使用得当，不能与普通螺栓混用。为了保持结构强度，应该按照规定分两次拧紧高强螺栓。螺栓拧紧后需要工作人员及时进行检查，如果发现螺栓有损坏或者是松动，应该及时进行调整更换。
二、关于工业钢结构施工质量控制措施
1.钢结构制作工程质量控制。钢结构施工较复杂，一般分为两个环节，工厂制作和现场安装。影响一个工程质量的关键是构件质量的好坏，钢结构建筑是指采用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的国际流行的门式钢架轻钢结构体系形式。所以作为钢结构建筑的主要组成部分的结构构件，其质量好坏对整个工程质量起着决定性作用。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平，只有完全具备了这些条件，才能有建设质量达标的钢结构工程的能力。
2.重视焊接工程质量控制。在钢结构工程中，追要的安装工艺是焊接，所以要保证工程质量，保证建筑的稳定性，就要控制好焊接这个环节。目前，钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，个别部位采用手工施焊。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。
3.钢构件安装质量控制。钢结构构件在完成严格的制作工序后，进入安装现场。为使每个施工环节都有质量保证，安装前要对构件进行质量检测，应严格控制构件的永久变形和缺陷在允许值的范围之内，超出的要及时进行处理。要做好建筑基础的把控工作，如果不能保证柱底板下的垫铁垫实、垫平，就会严重影响整个钢结构的稳定性。控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，应采取必要的临时支护措施，以保证整体结构的稳固、不发生形态变化。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。最后，还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等，这也是保障钢结构建筑长期稳固的必要条件。
4.竣工验收的质量控制。钢构件的质量验收。在竣工验收中，建设单位和有关部门的协调工作要由现场管理部门负责。对竣工验收的必要指标进行明确，如验收的时间、地点、方式等。竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作安装工程的资料汇总及整理工作并出具锻工报告》、缸程综合评定茅夺及其它资料；竣工验收后，对验收结果，要形成系统详尽的材料，并经过建设单位及质检单位签字，方可有效。最后由相关部门进行存档
总之，目前我国的工业钢结构由于受到外界因素的影响，仍旧处于启动阶段，相关的技术水平与发达国家有一定的差距，施工技术还没有形成完整的系统，因此，未来一段时间内相关学者应该加强对工业钢结构施工技术的研究。施工过程中应该按照国家的规范进行，加强施工管理，提高施工质量，使工业钢结构施工质量达到一个优质的标准，从而为我国轻钢结构常见建设提供一个良好借鉴标准
参考文献：
[1]程峰. 探讨钢结构厂房的制造安装技术[J]. 城市建设理论研究（电
子版），2012（04）：134-135.
[2]郑文中. 浅谈钢结构厂房施工工艺及安装质量通病[J]. 黑龙江科技信息，2012（18）：23-24.
[3]何锡荣． 以某工程为实例有关钢结构的施工技术探讨［J］． 四川建材，2009( 02) ．
[4]周秀月，苏明周，胡天兵，申林． 钢结构混合式交错桁架体系的横向合理结构布置探讨［J］． 西安建筑科技大学学报( 自然科学版) ，2006( 03) ．
作者简介：郭泉昌 男 2009年 毕业于河北工程大学 机械设计制造及其自动化专业