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【摘 要】随着信息技术的发展，各种使用电子元器件的产品日渐增多，电子元器件的使用管理与控制就显的非常重要。电子元器件的管理与控制包括的内容相对广泛，包括采购管理、验收管理、仓库保管、电气装配管理、通电调试管理、信息管理等。电子元器件的有效管理与控制，既是保证各种使用电子元器件产品正常运行的关键，也是保证高质量元器件应用的关键，更是提高电子类产品质量与可靠性的必备条件。本篇文章主要是围绕系统研制各个阶段电子元器件常见内容、存在问题、保证措施等方面展开。
【关键词】電子元器件；使用管理；控制
一、引言
近年来，随着各类依托电子元器件产品的增多，由于管理和控制不到位出现的问题也是不断出现，统计表明，在电子装备现场使用的故障原因中，由于电子元器件诱发问题的占比60%以上，如何有效管理和控制好电子元器件就是一项急需解决的问题。电子元器件的管理流程比较多，内容相对复杂，包括最终的电子元器件的质量标准、型号、购置、仓储、维护、装配管理等，很多工程技术人员只注意元器件的来源场地、性能指标等硬性要求，而对质量等级、考核标准等方面的要求重视程度不够，由于把关不严格，产品投入使用后，很容易出现性能不合格等系列问题，因此，有必要进一步加强和形成一套统一的电子元器件的使用管理与控制系统，也可以针对性的解决元器件的选择和正确应用方面的问题。
二、研制整机系统时元器件的使用管理与控制的常见基本内容
1.有效论证
该阶段主要是结合整机的基本类型、特点，研究所需要的电子元器件的发展现状，整机需要的元器件经常出现的问题故障，实际使用性能等，对整机和将要使用的电子元器件有一个充分的了解，进而通过有效的论证，确定电子设备的构成体系和功能及技术指标并确定对电子元器件的需求原则，根据系统技术性能、体积、重量、可靠性与维修性论证选用元器件集成度方案、关键元器件选用论证及元器件特性综合论证等。
2.制订方案
该阶段主要是结合有效论证，编制整机所需要的基本元器件的类型、数量等，形成基本的大纲，针对元器件的经常出现的问题故障，制订有效的控制方案，并针对拟用的元器件，形成选择与控制准则，便于在后续的管理与控制。同时，还需要完善优选目录的管理，针对整机中的一些关键元器件制定专门的管理保证措施，一旦发生关键元器件故障，能有效及时的应急处理，确保整机运行的可靠性。
3.具体研制
在研制阶段，还需要对之前制订的各种大纲、方案等进一步进行优化和完善，仔细梳理其中的问题和不足，对各种选用准则、元器件的可靠性应用设计、信息管理等通过模拟实践的方式，综合的论证，充分的完善，提前消除各种潜在的问题。
4.设计定型
该阶段主要是对前三个阶段的再总结、再梳理、再完善，主要包括元器件大纲规范与标准化、元器件选用规范化与标准化等，在这个阶段，以规范化和标准化的形式对前几个阶段的成果进行固化，起到一个承前启后的作用。
5.实际生产
在该阶段，首先，要对即将上机的电子元器件，根据一定的标准进行性能实验检测，模拟整机运行的基本环境、压力、温度等，检测元器件是否存在问题。其次，根据检测结果，有针对性的制定元器件的装联规程、制定元器件防静电损伤规范等，最终，做好各项准备、装机等工作。
三、电子元器件在质量与可靠性管理中经常出现的问题
1.电子元器件管理专业性不够
在电子产品的管理上，对元器件的分类保管、问题检测、定期维护等方面大多数企业做的明显不够，以致于很多元器件由于长时间得不到维护，最终都变成废品。在库房选择上，一般没有专门的恒温的经过严格管理的专门仓储室，很多电子元器件由于潮湿、高温等原因，比较容易出现质量问题。
2.在电子元器件的选择上存在问题
在整机使用电子元器件的选择上，虽然基本上都制定了型号优选目录，但是始终存在着很大的随意性，有的电子元器件在厂家选择上有“人情关系”，有的企业在选择电子元器件上倾向于进口货，往往最终选择的电子元器件在很多方面存在着不足。有的企业求新求异，过多的要求新研制的元器件，不按照型号优选目录选用元器件，既增加了企业在购置方面的费用开支，又导致了选用的元器件的质量等级偏低等现象的出现。
四、电子元器件管理与控制保证措施
1.培养专业的管理队伍，构建专门的仓储空间
首先，企业管理层要加强电子元器件管理与控制的重要性认识，保管人员定期向管理层报告毁损情况，用实际财产损失引起重视。企业每年都应拨出专门的费用，用于组织专门培训，通过社会招聘或者校园招聘等，引进专业的管理人才，充实到一线电子元器件管理队伍。其次，根据电子元器件的种类、需要的温度、湿度、大气压力、冲击等方面的要求，严格按照标准选定仓储位置、空间，配备专门的储藏设备，尽量减少仓储空间对电子元器件的影响。
2.严格电子元器件的“进口关”
在元器件采购上，严格按照采购合同、标准、规范等进行，加强对采购人员的财务审计，严禁各种“人情”、“回扣”等现象，对有问题的采购人员，在企业的各项考评、奖励等方面实行一票否决。在电子元器件选择上，坚持理性原则，不贪大求洋，以符合整机和提高效能为标准，真正引进一批符合整机需求，能满足企业生产特点的高质量的元器件。其次，严格按照型号优选目录进行元器件选用，对需要临时改变的，必须经过严格的审批才行。同时，在电子元器件购买方面，还需要进一步完善相关的采购、选用制度，减少人为的随意性。
3.定期开展检测和维护
装机后，组织技术人员对电子元器件的使用情况、是否存在问题隐患等进行检查，形成专门的检查台账，发现问题及时进行更换，确保整机运行的稳定，尽量减少电子元器件带来的影响。
五、结束语
随着社会的发展，以电子元器件主要构成的机械设备将会越来越多，熟悉掌握电子元器件在管理与控制中的基本内容，了解常见的问题，并有针对性的采取应对措施，将有效的减少电子元器件产生故障的可能性，保障各项生产工作的有效进行。
参考文献：
[1]林长苓，靳宝善. 电子元器件的选用、管理与控制[J]. 电子产品可靠性与环境试验，2010，04：32-36.
[2]张利，张伟，肖艺. 质量管理与控制在船用电子元器件二次筛选的应用[J]. 船电技术，2012，05：56-58.
【关键词】電子元器件；使用管理；控制
一、引言
近年来，随着各类依托电子元器件产品的增多，由于管理和控制不到位出现的问题也是不断出现，统计表明，在电子装备现场使用的故障原因中，由于电子元器件诱发问题的占比60%以上，如何有效管理和控制好电子元器件就是一项急需解决的问题。电子元器件的管理流程比较多，内容相对复杂，包括最终的电子元器件的质量标准、型号、购置、仓储、维护、装配管理等，很多工程技术人员只注意元器件的来源场地、性能指标等硬性要求，而对质量等级、考核标准等方面的要求重视程度不够，由于把关不严格，产品投入使用后，很容易出现性能不合格等系列问题，因此，有必要进一步加强和形成一套统一的电子元器件的使用管理与控制系统，也可以针对性的解决元器件的选择和正确应用方面的问题。
二、研制整机系统时元器件的使用管理与控制的常见基本内容
1.有效论证
该阶段主要是结合整机的基本类型、特点，研究所需要的电子元器件的发展现状，整机需要的元器件经常出现的问题故障，实际使用性能等，对整机和将要使用的电子元器件有一个充分的了解，进而通过有效的论证，确定电子设备的构成体系和功能及技术指标并确定对电子元器件的需求原则，根据系统技术性能、体积、重量、可靠性与维修性论证选用元器件集成度方案、关键元器件选用论证及元器件特性综合论证等。
2.制订方案
该阶段主要是结合有效论证，编制整机所需要的基本元器件的类型、数量等，形成基本的大纲，针对元器件的经常出现的问题故障，制订有效的控制方案，并针对拟用的元器件，形成选择与控制准则，便于在后续的管理与控制。同时，还需要完善优选目录的管理，针对整机中的一些关键元器件制定专门的管理保证措施，一旦发生关键元器件故障，能有效及时的应急处理，确保整机运行的可靠性。
3.具体研制
在研制阶段，还需要对之前制订的各种大纲、方案等进一步进行优化和完善，仔细梳理其中的问题和不足，对各种选用准则、元器件的可靠性应用设计、信息管理等通过模拟实践的方式，综合的论证，充分的完善，提前消除各种潜在的问题。
4.设计定型
该阶段主要是对前三个阶段的再总结、再梳理、再完善，主要包括元器件大纲规范与标准化、元器件选用规范化与标准化等，在这个阶段，以规范化和标准化的形式对前几个阶段的成果进行固化，起到一个承前启后的作用。
5.实际生产
在该阶段，首先，要对即将上机的电子元器件，根据一定的标准进行性能实验检测，模拟整机运行的基本环境、压力、温度等，检测元器件是否存在问题。其次，根据检测结果，有针对性的制定元器件的装联规程、制定元器件防静电损伤规范等，最终，做好各项准备、装机等工作。
三、电子元器件在质量与可靠性管理中经常出现的问题
1.电子元器件管理专业性不够
在电子产品的管理上，对元器件的分类保管、问题检测、定期维护等方面大多数企业做的明显不够，以致于很多元器件由于长时间得不到维护，最终都变成废品。在库房选择上，一般没有专门的恒温的经过严格管理的专门仓储室，很多电子元器件由于潮湿、高温等原因，比较容易出现质量问题。
2.在电子元器件的选择上存在问题
在整机使用电子元器件的选择上，虽然基本上都制定了型号优选目录，但是始终存在着很大的随意性，有的电子元器件在厂家选择上有“人情关系”，有的企业在选择电子元器件上倾向于进口货，往往最终选择的电子元器件在很多方面存在着不足。有的企业求新求异，过多的要求新研制的元器件，不按照型号优选目录选用元器件，既增加了企业在购置方面的费用开支，又导致了选用的元器件的质量等级偏低等现象的出现。
四、电子元器件管理与控制保证措施
1.培养专业的管理队伍，构建专门的仓储空间
首先，企业管理层要加强电子元器件管理与控制的重要性认识，保管人员定期向管理层报告毁损情况，用实际财产损失引起重视。企业每年都应拨出专门的费用，用于组织专门培训，通过社会招聘或者校园招聘等，引进专业的管理人才，充实到一线电子元器件管理队伍。其次，根据电子元器件的种类、需要的温度、湿度、大气压力、冲击等方面的要求，严格按照标准选定仓储位置、空间，配备专门的储藏设备，尽量减少仓储空间对电子元器件的影响。
2.严格电子元器件的“进口关”
在元器件采购上，严格按照采购合同、标准、规范等进行，加强对采购人员的财务审计，严禁各种“人情”、“回扣”等现象，对有问题的采购人员，在企业的各项考评、奖励等方面实行一票否决。在电子元器件选择上，坚持理性原则，不贪大求洋，以符合整机和提高效能为标准，真正引进一批符合整机需求，能满足企业生产特点的高质量的元器件。其次，严格按照型号优选目录进行元器件选用，对需要临时改变的，必须经过严格的审批才行。同时，在电子元器件购买方面，还需要进一步完善相关的采购、选用制度，减少人为的随意性。
3.定期开展检测和维护
装机后，组织技术人员对电子元器件的使用情况、是否存在问题隐患等进行检查，形成专门的检查台账，发现问题及时进行更换，确保整机运行的稳定，尽量减少电子元器件带来的影响。
五、结束语
随着社会的发展，以电子元器件主要构成的机械设备将会越来越多，熟悉掌握电子元器件在管理与控制中的基本内容，了解常见的问题，并有针对性的采取应对措施，将有效的减少电子元器件产生故障的可能性，保障各项生产工作的有效进行。
参考文献：
[1]林长苓，靳宝善. 电子元器件的选用、管理与控制[J]. 电子产品可靠性与环境试验，2010，04：32-36.
[2]张利，张伟，肖艺. 质量管理与控制在船用电子元器件二次筛选的应用[J]. 船电技术，2012，05：56-58.