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摘要：转锈金刚（JZ.CXFX-N）在钢结构除锈中具有省时、省工、经济、效果良好等优点，就转锈金刚在钢结构除锈中的施工应用做了论述，为钢结构除锈积累了经验。
关键词：钢结构除锈；新材料应用
0 前言
国投新集杨村煤矿工业厂房机电设备库在工程建设中，因轻型钢屋架、墙面C型钢檩条及吊车梁等钢结构，安装后露天放置时间较长，造成钢结构不同程度锈蚀，在钢结构油漆前，为保证除锈效果，使其达到安全使用目的，采用新材料转锈金刚（JZ.CXFX-N）除锈，除锈效果很好，具有推广应用价值。
1、工程概况
国投新集杨村煤矿是正在建中的基建矿井，井田位于淮南煤田西部的凤台、颍上、利辛三县交界处，行政区划属安徽省淮南市、阜阳市、亳州市所辖，设计生产能力为500万吨/年。机电设备库建筑面积7177平方米，长150m，宽40m，檐高12.5m，排架结构矩形厂房，轻型钢屋架，屋面和墙面为保温双层彩色压型钢板。
2 原因分析及方案比较
2.1 原因分析
钢铁是热力学性质不稳定的最常用结构材料，暴露在大气中必然发生腐蚀、转化成疏松的铁锈，这次产生锈蚀的原因由于安装后（安装前仅涂刷红丹底漆，面漆为防火涂料，防火涂料在钢结构安装完后，在室内涂刷），露天放置时间较长，造成已安装的钢屋架、墙面C型钢檩条及吊车梁等钢结构表面不同程度锈蚀（不影响结构性能）。
2.2 对策
对目前钢结构表面除锈施工方法进行总结分析，常规处理方法有两种：方法一，采用喷砂（或喷丸）除锈；方法二，采用人工手持小型磨光机打磨除锈。这种常规施工方法，如果在钢铁表面留有余锈，可使钢铁底材继续生锈，达不到预期的防锈效果，而且施工周期长、成本高。本次采用新型材料——转锈金刚JZ.CXFX-N，它是一种针对除锈与防锈功能的水性涂料，涂刷在锈蚀钢结构的表面达到除锈目标（附方案比较）。
3 转锈金刚（JZ·CXFX-N）的除锈机理
将转锈金刚涂刷在钢构件表面，通过化学转化反应，常温下0.5～1小时后铁锈及氧化皮即被自然转化，形成紧密的灰黑色防锈膜层，二十多小时后转化完全，达至金属基底形成键合力，该膜层与基底金属结合力好，并可与各类油漆配套。该防锈膜层在-20°C～600°C范围性质稳定，且具一定的防火性能，室内存放一年不会再产生二次锈蚀，室外不淋雨的情况下可达半年。
4施工方法及主要技术参数
4.1工艺流程
基层清理→施涂转锈金刚JZ.CXFX-N→检查验收→油漆涂装。
4.2基面清理
4.2.1 对于新加工的钢结构，施涂转锈金刚JZ.CXFX-N前，应将工作面的焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。对锈蚀的钢结构，应将全部工作面上翻起的旧漆皮、锈块、锈堆、油污、尘土等杂物清理掉，在余下的粉锈上直接施涂转锈金刚JZ.CXFX-N除锈。
4.2.2 基面清理质量的好坏，直接关系到除锈形成的防锈膜层的质量好坏，也将进一步影响到后工序油漆的质量。
4.3施涂转锈金刚JZ.CXFX-N
4.3.1施涂工具和容器必须干净，使用过程中避免污染。施工完后的工具和容器可用清水冲洗，晾干后再用。
4.3.3 施涂方法有：刷涂、滚涂、喷涂、抹涂。刷涂、滚涂时应采用勤沾、短涂的原则，尽量防止刷子带液太多而流坠，若出现流坠、淌积，可用绵纱吸收掉。
4.3.4 喷涂时采用不锈钢小号喷头，调成雾淋状施涂，人应处于上风位置。保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离在100～150mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。本次施工采用刷涂、抹涂结合的方法，局部夹缝处不容易刷涂到部位，采取喷涂。
4.3.5按照厚锈多涂，薄锈少涂，凹凸不平部位重复施涂的原则，使锈层完全润透，并及时用绵纱清除流坠与淌积部位。涂刷过多造成淌积，不仅表干时间变慢，影响成膜质量，也会加大使用量，造成浪费。
4.3.6施涂完成后，铁锈在0.5～2个小时内将转化形成灰褐色的防锈膜层（对局部厚锈部位，表干之前补涂除，使其彻底浸透）。表干（以不黏手为标准）时间：一般春、夏季0.5～1小时，冬、秋季1～2小时。本次为秋季晴好施工，表干时间在一个多小时。
4.3.7防锈膜层表干后，一般间隔2～4小时即达成实干，可进行下道工序油漆施工。
4.4 施工过程保护
露天除锈施工过程，油漆前，需要防止雨淋，可用油布遮盖。本次施工为露天作业，除合理安排工期，选择良好天气作业外，实干后及时刷漆，并备用油布和彩条布及时覆盖，避免雨淋。
4.5 锈蚀分级消耗量
本次施工是对已安装的钢结进行除锈，应为超D级维护除锈。
4.6 除锈质量的检查与验收方法
4.6.1 目测法：土红色的铁锈全部转化形成黑色或灰黑色防锈膜层，结合紧密、表面干净、无起皮现象。锈多的区域变成黑色，锈少的区域变成灰黑色。若原锈蚀状态均匀，则形成均匀的黑色膜层。
4.6.2 刀刮法：随机选择几个点位，用美工刀刮除防锈膜层，底层应为金属本色，无未转化的红锈。干透的膜层，刀刮时呈灰黑色粉状；未干透的膜层，刀刮时呈灰黑色皮状。
4.6.3 本次施工检查与验收，以目测法和刀刮法结合进行，以目测法为主。
5 本次施工在室内搭设四座6×4×10.5m的移动式脚手架，立杆间距1.5m，步距1.8m，转向轮采用直径200mm的橡胶轮，脚手架搭设和高空作业安全措施系常规施工方法，本文不做详细论述。
6 小结
6.1转锈金刚JZ·CXFX-N具有除锈彻底、施工简单、经济高效、无环境污染的特点，有很好的社会效益。喷砂（或抛丸）除锈处理1吨钢材的成本费用为160左右元，而采用JZ·CXFX-N除锈，处理1吨钢材的综合成本为130元以内，节约使用成本10%以上。采用手工电动砂磨除锈2人4小时的工作，采用转锈金刚只需1人1小时即可完成，大大降低了劳动强度，节约了工时成本，提高了施工进度。本次已安装好的钢结构约350吨，高空作业从除锈到刷漆仅用了2周时间。
6.2 工程竣工一年后经检查，没有发现用转锈金刚JZ·CXFX-N除锈的钢结构出现锈蚀现象，说明本次除锈方案是正确的，除锈效果是可以肯定的。
6.3 转锈金刚JZ·CXFX-N在钢结构除锈中的应用，在国投新集公司尚属首例，本次在杨村煤矿机电设备库钢结构除锈中应用，为以后国投新集公司钢结构井架、屋架、网架、管路、设备等除锈积累了经验。
参考文献：
[1]《腐蚀与防护手册》化工部化工机械研究院主编。
[2]GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。
[3]《钢结构防腐涂装工艺标准》（508-1996）。
[4]叶云川的《JZ·CXFX-N转锈金刚应用研究》。
[5]顾于、叶云川的《钢结构高耐蚀涂装除锈新工艺》
作者简介：
岳粹歌，男，1972年6月出生，工程师。主要从事建筑施工、合同预算管理。
岳粹歌：注册监理工程师，建造师，土木工程专业，杨村煤矿地面工程技术负责人，从事建筑生产技术管理、工程造价工作。
关键词：钢结构除锈；新材料应用
0 前言
国投新集杨村煤矿工业厂房机电设备库在工程建设中，因轻型钢屋架、墙面C型钢檩条及吊车梁等钢结构，安装后露天放置时间较长，造成钢结构不同程度锈蚀，在钢结构油漆前，为保证除锈效果，使其达到安全使用目的，采用新材料转锈金刚（JZ.CXFX-N）除锈，除锈效果很好，具有推广应用价值。
1、工程概况
国投新集杨村煤矿是正在建中的基建矿井，井田位于淮南煤田西部的凤台、颍上、利辛三县交界处，行政区划属安徽省淮南市、阜阳市、亳州市所辖，设计生产能力为500万吨/年。机电设备库建筑面积7177平方米，长150m，宽40m，檐高12.5m，排架结构矩形厂房，轻型钢屋架，屋面和墙面为保温双层彩色压型钢板。
2 原因分析及方案比较
2.1 原因分析
钢铁是热力学性质不稳定的最常用结构材料，暴露在大气中必然发生腐蚀、转化成疏松的铁锈，这次产生锈蚀的原因由于安装后（安装前仅涂刷红丹底漆，面漆为防火涂料，防火涂料在钢结构安装完后，在室内涂刷），露天放置时间较长，造成已安装的钢屋架、墙面C型钢檩条及吊车梁等钢结构表面不同程度锈蚀（不影响结构性能）。
2.2 对策
对目前钢结构表面除锈施工方法进行总结分析，常规处理方法有两种：方法一，采用喷砂（或喷丸）除锈；方法二，采用人工手持小型磨光机打磨除锈。这种常规施工方法，如果在钢铁表面留有余锈，可使钢铁底材继续生锈，达不到预期的防锈效果，而且施工周期长、成本高。本次采用新型材料——转锈金刚JZ.CXFX-N，它是一种针对除锈与防锈功能的水性涂料，涂刷在锈蚀钢结构的表面达到除锈目标（附方案比较）。
3 转锈金刚（JZ·CXFX-N）的除锈机理
将转锈金刚涂刷在钢构件表面，通过化学转化反应，常温下0.5～1小时后铁锈及氧化皮即被自然转化，形成紧密的灰黑色防锈膜层，二十多小时后转化完全，达至金属基底形成键合力，该膜层与基底金属结合力好，并可与各类油漆配套。该防锈膜层在-20°C～600°C范围性质稳定，且具一定的防火性能，室内存放一年不会再产生二次锈蚀，室外不淋雨的情况下可达半年。
4施工方法及主要技术参数
4.1工艺流程
基层清理→施涂转锈金刚JZ.CXFX-N→检查验收→油漆涂装。
4.2基面清理
4.2.1 对于新加工的钢结构，施涂转锈金刚JZ.CXFX-N前，应将工作面的焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。对锈蚀的钢结构，应将全部工作面上翻起的旧漆皮、锈块、锈堆、油污、尘土等杂物清理掉，在余下的粉锈上直接施涂转锈金刚JZ.CXFX-N除锈。
4.2.2 基面清理质量的好坏，直接关系到除锈形成的防锈膜层的质量好坏，也将进一步影响到后工序油漆的质量。
4.3施涂转锈金刚JZ.CXFX-N
4.3.1施涂工具和容器必须干净，使用过程中避免污染。施工完后的工具和容器可用清水冲洗，晾干后再用。
4.3.3 施涂方法有：刷涂、滚涂、喷涂、抹涂。刷涂、滚涂时应采用勤沾、短涂的原则，尽量防止刷子带液太多而流坠，若出现流坠、淌积，可用绵纱吸收掉。
4.3.4 喷涂时采用不锈钢小号喷头，调成雾淋状施涂，人应处于上风位置。保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离在100～150mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。本次施工采用刷涂、抹涂结合的方法，局部夹缝处不容易刷涂到部位，采取喷涂。
4.3.5按照厚锈多涂，薄锈少涂，凹凸不平部位重复施涂的原则，使锈层完全润透，并及时用绵纱清除流坠与淌积部位。涂刷过多造成淌积，不仅表干时间变慢，影响成膜质量，也会加大使用量，造成浪费。
4.3.6施涂完成后，铁锈在0.5～2个小时内将转化形成灰褐色的防锈膜层（对局部厚锈部位，表干之前补涂除，使其彻底浸透）。表干（以不黏手为标准）时间：一般春、夏季0.5～1小时，冬、秋季1～2小时。本次为秋季晴好施工，表干时间在一个多小时。
4.3.7防锈膜层表干后，一般间隔2～4小时即达成实干，可进行下道工序油漆施工。
4.4 施工过程保护
露天除锈施工过程，油漆前，需要防止雨淋，可用油布遮盖。本次施工为露天作业，除合理安排工期，选择良好天气作业外，实干后及时刷漆，并备用油布和彩条布及时覆盖，避免雨淋。
4.5 锈蚀分级消耗量
本次施工是对已安装的钢结进行除锈，应为超D级维护除锈。
4.6 除锈质量的检查与验收方法
4.6.1 目测法：土红色的铁锈全部转化形成黑色或灰黑色防锈膜层，结合紧密、表面干净、无起皮现象。锈多的区域变成黑色，锈少的区域变成灰黑色。若原锈蚀状态均匀，则形成均匀的黑色膜层。
4.6.2 刀刮法：随机选择几个点位，用美工刀刮除防锈膜层，底层应为金属本色，无未转化的红锈。干透的膜层，刀刮时呈灰黑色粉状；未干透的膜层，刀刮时呈灰黑色皮状。
4.6.3 本次施工检查与验收，以目测法和刀刮法结合进行，以目测法为主。
5 本次施工在室内搭设四座6×4×10.5m的移动式脚手架，立杆间距1.5m，步距1.8m，转向轮采用直径200mm的橡胶轮，脚手架搭设和高空作业安全措施系常规施工方法，本文不做详细论述。
6 小结
6.1转锈金刚JZ·CXFX-N具有除锈彻底、施工简单、经济高效、无环境污染的特点，有很好的社会效益。喷砂（或抛丸）除锈处理1吨钢材的成本费用为160左右元，而采用JZ·CXFX-N除锈，处理1吨钢材的综合成本为130元以内，节约使用成本10%以上。采用手工电动砂磨除锈2人4小时的工作，采用转锈金刚只需1人1小时即可完成，大大降低了劳动强度，节约了工时成本，提高了施工进度。本次已安装好的钢结构约350吨，高空作业从除锈到刷漆仅用了2周时间。
6.2 工程竣工一年后经检查，没有发现用转锈金刚JZ·CXFX-N除锈的钢结构出现锈蚀现象，说明本次除锈方案是正确的，除锈效果是可以肯定的。
6.3 转锈金刚JZ·CXFX-N在钢结构除锈中的应用，在国投新集公司尚属首例，本次在杨村煤矿机电设备库钢结构除锈中应用，为以后国投新集公司钢结构井架、屋架、网架、管路、设备等除锈积累了经验。
参考文献：
[1]《腐蚀与防护手册》化工部化工机械研究院主编。
[2]GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。
[3]《钢结构防腐涂装工艺标准》（508-1996）。
[4]叶云川的《JZ·CXFX-N转锈金刚应用研究》。
[5]顾于、叶云川的《钢结构高耐蚀涂装除锈新工艺》
作者简介：
岳粹歌，男，1972年6月出生，工程师。主要从事建筑施工、合同预算管理。
岳粹歌：注册监理工程师，建造师，土木工程专业，杨村煤矿地面工程技术负责人，从事建筑生产技术管理、工程造价工作。