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【摘要】随着科技的发展，在现在的制造产业，数控机床被大量的应用，并逐步的成为了主要的生产的设备，数控机床的使用给公司的效益带来了增长。可是数控机床和普通的机床相比更加的复杂、先进、智能，所以数控机床的维护以及保养就显得尤为的重要，精细化程度的增大带来的就是更多的故障以及更严格的保养。
【关键词】维护；保养；数控机床
1、前言
作为结构复杂、自动化较高的数控设备，数控机床已经成为了企业生产发展的关键和重要设备。数控机床的使用可以很好的提高经济效益，但是数控机床的维护和保养也需要格外的精心，只有这样我们才能更好的利用设备，给企业带来更多的利益[1]。正确使用以及操作可以很好的预防数控机床的磨损，减少故障的发生；切实的做好设备的日常保养和维护，能够保持设备的良好运转，延长设备的使用寿命，做到及时的发现设备的故障，并把它们消灭在萌芽阶段，这样设备的安全运行才能保证[2]。
2、数控带锯床的维护
2.1主轴部件故障的维护
主轴是数控机床重要的组成部分，主轴部件发生故障的原因大多数和刀柄的自动变档装置、自动拉紧以及主轴的运动精度的大小有很大的关系。由于数控机床的条数装置使用的是电气的自动调速而不是机械变速箱，虽然大部分的主轴部件带有变速箱但是也非常的简单，所以这种简化的结构使得故障也减少了很多，主轴的维护相对来说好事比较容易的。
2.2装置刀具自动变换故障的维护
数控机床的刀具自动变换产生的故障大约会占到数控机床发生的机械故障的一半甚至更多。产生这种故障原因主要有：刀库的定位误差偏大、刀库的发生运动故障、机械手没有很稳定的夹持住刀柄、运动动作不准确等。以上这些故障都会使得装置在进行换刀时紧急停止，整个的设备由于刀具无法自动交换而停机。
2.3由于附件的可靠性导致故障的维护
有很多的机床的附件一旦动作迟缓、损坏就会使得设备发生故障、停止工作。所以，我们在检查装置是，要对那些附件进行仔细的检查，不能因为是附件就忽略它们的检查。这些附件发生的故障有：加工中心动刀换刀主要利用的是空气的压缩，如果气泵没有给足压力或者说储气的柜子漏气都会造成压力的下降，机床不满足约束条件、换刀动作暂停发生停机。我们只有切实的将这些故障排除才能使得设备正常的运行和生产[3]。
3、数控机床的保养
数控机床具有集机、电、液为一体的自动化机床，经各部分的执行功能最后共同完成机械执行机构的移动、转动、夹紧、松开、变速和换刀等各种动作，可见做好数控机床的机械执行机构日常维护保养将直接影响机床性能。数控机床机械结构日常维护主要包括机床本体、主轴部件、滚珠丝杠螺母副、导轨副等维护[4]。
（1）外观保养。①每天做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦干净导轨部位的冷却液。下班时所有的加工面抹上机油防锈防止导轨生锈。②每天注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。③每天检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象。④定期清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。
（2）主轴的维护。在数控机床中，主轴是最关键的部件，对机床的加工精度起着决定性作用。它的回转精度影响到工件的加工精度，功率大小和回转速度影响到加工效率。主轴部件机械结构的维护主要包括主轴支撑、传动、润滑等：①定期检查主轴支撑轴承：轴承预紧力不够，或预紧螺钉松动，游隙过大，会使主轴主轴产生轴向窜动，应及时调整；轴承拉毛或损坏应及时更换；②定期检查主轴润滑恒温油箱，及时清洗过滤器，更换润滑油等，保证主轴有良好的润滑；③定期检查齿轮轮对，若有严重损坏，或齿轮啮合间隙过大，应及时更换齿轮和调整啮合间隙；④定期检查主轴驱动皮带，应及时调整皮带松紧程度或更换皮带。
（3） 电气控制系统日常维护。数控机床电气控制系统是机床的关键部分，主要包括伺服与检测装置、PLC、电源和电气部件等，定期检查电气部件，检查各插头、插座、电缆、各继电器触点是否出现接触不良，短路层故障；检查各印制电路板是否干净；检查主电源变压器、各电机绝缘电路是否在1MΩ以上。平时尽量少开电气柜门，保持电气柜内清洁。长期不用数控机床应定期开动，尤其在空气湿度大的梅雨季节应该每天通电，利用电器元件发热来保证电器元件性能稳定可靠。
（4） 数控系统的维护。数控系统是数控机床的核心，主要有两种类型：一是完全由硬件逻辑电路构成的专用硬件数控装置（NC装置），二是由计算机硬件和软件组成的计算机数控装置（CNC装置）。随着计算机技术发展，目前数控装置主要是CNC装置。CNC装置由硬件控制系统和软件控制系统组成，其日常维护主要包括以下几方面：①严格制订并且执行CNC系统的日常维护的规章制度。根据不同数控机床的性能特点，严格制订其CNC系统的日常维护的规章制度，并且在使用和操作中要严格执行；②应尽量少开数控柜门和强电柜的门，在机械加工车间的空气中往往含有油雾、尘埃，它们一旦落入数控系统的印刷线路板或者电气元件上，则易引起元器件的绝缘电阻下降，甚至导致线路板或者电气元件的损坏；③定时清理数控装置的散热通风系统，以防止数控装置过热。散热通风系统是防止数控装置过热的重要装置，为此，应每天检查数控柜上各个冷却风扇运转是否正常，每半年或者一季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，如果有则应及时清理；④注意CNC系统的输入/输出装置的定期维护。如CNC系统的输入装置中磁头的清洗；⑤经常监视CNC装置用的电网电压。CNC系统对工作电网电压有严格的要求。例如FANUC公司生产的CNC系统，允许电网电压在额定值的85%～110%的范围内波动，否则会造成CNC系统不能正常工作，甚至会引起CNC系统内部电子元件的损坏；⑥软件控制系统日常维护一定要做到：不能随意更改机床参数，若需要修改参数必须做好修改记录。
4、总结
现在的数控机床虽然有着很多的种类，可是各个设备的核心都是相似的，所以几乎所有的数控机床保养方法都是相似的。我们要重视数控机床的维护和保养，只有操作、维修的人员在进行设备操作的时候认真、精心维护，才能够较为及时的发现、消除设备的安全隐患，降低维修的费用，这样才能使得数控机床更加安全、长时间的运行，有效的保证、提高企业经济效益[5]。
参考文献
[1]任晓东，杜文阁.数控机床的维护保养[J].煤矿机械，2008，12：170-172.
[2]罗霄.数控机床维护保养及常见故障处理[J].科技创新导报，2008，27：98.
[3]韩祥凤，刘玉莹.浅谈数控机床维护维修的一般方法[J].装备制造技术，2009，02：118 -119.
[4]刘金梁.关于数控机床维护的几个问题[J].赤峰学院学报（自然科学版），2009，08：162 -164.
[5]代战胜，夏亚涛.数控机床的合理使用及维护保养[J].轻工科技，2012，08：38-39.
【关键词】维护；保养；数控机床
1、前言
作为结构复杂、自动化较高的数控设备，数控机床已经成为了企业生产发展的关键和重要设备。数控机床的使用可以很好的提高经济效益，但是数控机床的维护和保养也需要格外的精心，只有这样我们才能更好的利用设备，给企业带来更多的利益[1]。正确使用以及操作可以很好的预防数控机床的磨损，减少故障的发生；切实的做好设备的日常保养和维护，能够保持设备的良好运转，延长设备的使用寿命，做到及时的发现设备的故障，并把它们消灭在萌芽阶段，这样设备的安全运行才能保证[2]。
2、数控带锯床的维护
2.1主轴部件故障的维护
主轴是数控机床重要的组成部分，主轴部件发生故障的原因大多数和刀柄的自动变档装置、自动拉紧以及主轴的运动精度的大小有很大的关系。由于数控机床的条数装置使用的是电气的自动调速而不是机械变速箱，虽然大部分的主轴部件带有变速箱但是也非常的简单，所以这种简化的结构使得故障也减少了很多，主轴的维护相对来说好事比较容易的。
2.2装置刀具自动变换故障的维护
数控机床的刀具自动变换产生的故障大约会占到数控机床发生的机械故障的一半甚至更多。产生这种故障原因主要有：刀库的定位误差偏大、刀库的发生运动故障、机械手没有很稳定的夹持住刀柄、运动动作不准确等。以上这些故障都会使得装置在进行换刀时紧急停止，整个的设备由于刀具无法自动交换而停机。
2.3由于附件的可靠性导致故障的维护
有很多的机床的附件一旦动作迟缓、损坏就会使得设备发生故障、停止工作。所以，我们在检查装置是，要对那些附件进行仔细的检查，不能因为是附件就忽略它们的检查。这些附件发生的故障有：加工中心动刀换刀主要利用的是空气的压缩，如果气泵没有给足压力或者说储气的柜子漏气都会造成压力的下降，机床不满足约束条件、换刀动作暂停发生停机。我们只有切实的将这些故障排除才能使得设备正常的运行和生产[3]。
3、数控机床的保养
数控机床具有集机、电、液为一体的自动化机床，经各部分的执行功能最后共同完成机械执行机构的移动、转动、夹紧、松开、变速和换刀等各种动作，可见做好数控机床的机械执行机构日常维护保养将直接影响机床性能。数控机床机械结构日常维护主要包括机床本体、主轴部件、滚珠丝杠螺母副、导轨副等维护[4]。
（1）外观保养。①每天做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦干净导轨部位的冷却液。下班时所有的加工面抹上机油防锈防止导轨生锈。②每天注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。③每天检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象。④定期清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。
（2）主轴的维护。在数控机床中，主轴是最关键的部件，对机床的加工精度起着决定性作用。它的回转精度影响到工件的加工精度，功率大小和回转速度影响到加工效率。主轴部件机械结构的维护主要包括主轴支撑、传动、润滑等：①定期检查主轴支撑轴承：轴承预紧力不够，或预紧螺钉松动，游隙过大，会使主轴主轴产生轴向窜动，应及时调整；轴承拉毛或损坏应及时更换；②定期检查主轴润滑恒温油箱，及时清洗过滤器，更换润滑油等，保证主轴有良好的润滑；③定期检查齿轮轮对，若有严重损坏，或齿轮啮合间隙过大，应及时更换齿轮和调整啮合间隙；④定期检查主轴驱动皮带，应及时调整皮带松紧程度或更换皮带。
（3） 电气控制系统日常维护。数控机床电气控制系统是机床的关键部分，主要包括伺服与检测装置、PLC、电源和电气部件等，定期检查电气部件，检查各插头、插座、电缆、各继电器触点是否出现接触不良，短路层故障；检查各印制电路板是否干净；检查主电源变压器、各电机绝缘电路是否在1MΩ以上。平时尽量少开电气柜门，保持电气柜内清洁。长期不用数控机床应定期开动，尤其在空气湿度大的梅雨季节应该每天通电，利用电器元件发热来保证电器元件性能稳定可靠。
（4） 数控系统的维护。数控系统是数控机床的核心，主要有两种类型：一是完全由硬件逻辑电路构成的专用硬件数控装置（NC装置），二是由计算机硬件和软件组成的计算机数控装置（CNC装置）。随着计算机技术发展，目前数控装置主要是CNC装置。CNC装置由硬件控制系统和软件控制系统组成，其日常维护主要包括以下几方面：①严格制订并且执行CNC系统的日常维护的规章制度。根据不同数控机床的性能特点，严格制订其CNC系统的日常维护的规章制度，并且在使用和操作中要严格执行；②应尽量少开数控柜门和强电柜的门，在机械加工车间的空气中往往含有油雾、尘埃，它们一旦落入数控系统的印刷线路板或者电气元件上，则易引起元器件的绝缘电阻下降，甚至导致线路板或者电气元件的损坏；③定时清理数控装置的散热通风系统，以防止数控装置过热。散热通风系统是防止数控装置过热的重要装置，为此，应每天检查数控柜上各个冷却风扇运转是否正常，每半年或者一季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，如果有则应及时清理；④注意CNC系统的输入/输出装置的定期维护。如CNC系统的输入装置中磁头的清洗；⑤经常监视CNC装置用的电网电压。CNC系统对工作电网电压有严格的要求。例如FANUC公司生产的CNC系统，允许电网电压在额定值的85%～110%的范围内波动，否则会造成CNC系统不能正常工作，甚至会引起CNC系统内部电子元件的损坏；⑥软件控制系统日常维护一定要做到：不能随意更改机床参数，若需要修改参数必须做好修改记录。
4、总结
现在的数控机床虽然有着很多的种类，可是各个设备的核心都是相似的，所以几乎所有的数控机床保养方法都是相似的。我们要重视数控机床的维护和保养，只有操作、维修的人员在进行设备操作的时候认真、精心维护，才能够较为及时的发现、消除设备的安全隐患，降低维修的费用，这样才能使得数控机床更加安全、长时间的运行，有效的保证、提高企业经济效益[5]。
参考文献
[1]任晓东，杜文阁.数控机床的维护保养[J].煤矿机械，2008，12：170-172.
[2]罗霄.数控机床维护保养及常见故障处理[J].科技创新导报，2008，27：98.
[3]韩祥凤，刘玉莹.浅谈数控机床维护维修的一般方法[J].装备制造技术，2009，02：118 -119.
[4]刘金梁.关于数控机床维护的几个问题[J].赤峰学院学报（自然科学版），2009，08：162 -164.
[5]代战胜，夏亚涛.数控机床的合理使用及维护保养[J].轻工科技，2012，08：38-39.