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摘要：给排水管道工程是城市的重要组成部分，直接影响着城市功能的发挥。本文首先探讨了给排水管道工程的施工技术，然后给排水管道工程施工质量通病及预防措施，具有较强的指导性与实用性，供参考借鉴。
关键词：市政；给排水管道；施工技术
Abstract: water supply and drainage pipeline engineering is the important part of the city, the direct impact on the urban functions. This paper first discusses the water supply and drainage pipeline engineering construction technology, then water supply and drainage pipeline engineering construction quality problems and preventive measures, and has strong guidance and practical, for reference for reference.
Keywords: municipal; Water supply and drainage pipe; Construction technology
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
排水管道工程已成为现代城市建设离不开的一项市政建设，而城市功能发挥的好坏正取决于市政排水管道工程质量的好坏，同时，排水管道工程的好坏也影响到城市环保、城市防洪排涝能力以及道路的好坏。虽然排水管道建设工程施工工艺相对比较简单，但其施工难度较大，要求较高，然而当前我国大多数施工队伍技术相对薄弱，经验匮乏，急需在工程实验中不断总结和探索。
一、排水管道工程的施工技术
1.1沟槽开挖
（1）根据不同的土壤条件开挖不同的管沟基槽，沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确定，沟槽的宽度应便于管道铺设和安装，应考虑夯实机便于操作和地下水便于排出。
（2）开挖前，按照技术规范有关条款的要求进行严格的管线测量放线，做好原始地貌的高程、中心线、转角的原始记录。
（3）沟槽开挖采用机械化施工，并结合人工清理基础。在机械开挖的过程中，底部预留20-30cm厚的保护层，再用人工清理到设计高程。
（4）当地下水位较高或雨季施工时，要求采取排水措施，保证水位低于工作面1m以上，防止沟槽内长时间积水，造成浮管现象。
1.2管道安装
（1）管道接口。管道接口可采用青铅接口、石棉水泥接口、自应力水泥接口、法兰接口、橡胶圈柔性接口，因为青铅、石棉水泥、自应力水泥等填料接口方法劳动强度大，易开脱，橡胶圈柔性接口已逐渐成为主要的连接方式，橡胶圈接口施工速度快，劳动强度低，密封性能好，具有良好的伸缩性，对管基不均匀沉陷的适应性强。橡胶圈接口又分为T型柔性接口、K型柔性接口。
（2）根据不同的地段采取不同的施工安装技术。
①目前大口径给水管线常采用预应力钢筒砼管，在施工安装中具有其他管材不可比拟的优势。胶圈接口：其胶圈接口形式不仅同样保证了极好的水密性，还可使管子在安装时即刻检验接口的安装合格与否。根据工程的需要和用户的要求，还可以设计为双胶圈接口。
对地基适应能力及抗震性能好：预应力钢筒砼管的刚性接头和柔性接口，既有一定程度的刚性，又有一定的柔性，使其能转一定的角度，所以适应地基变化的性能（如不均匀沉降或地震）较其它管材好。
可通过焊接部分接头以抵抗推力：当施工现场不方便做砼支墩抵抗推力，或者经比较做砼支墩不经济时，施工时可通过在现场将转角处一定数量管道的钢质接口焊接起来，以抵抗推力。
②在遇到公路或沟渠等障碍物主要采用砼管和钢管，如果采用塑料管道則需要用砼套管或钢套管保护管道。在套管内表面与管道外表面相互摩擦的接触面加涂润滑油，或在管道的外表面缠上保护材料。
③非定长玻璃钢夹砂管的施工技术。在施工中，为满足短管连接的需要，采用平端糊口连接施工技术，具体操作方法是：刷一层环氧树脂，贴一层玻璃布，接口平糊长度为500mm左右，通常贴糊5-6层较为牢固。一次所贴糊层数不宜多，待前一层初凝后再贴下一层。
（3）管道安装对接。一般采用内拉加外拉法，依靠管道内部的内拉法和管道顶部的外拉法，逐渐将两节管道对接在一起。内拉法：在已安装完成后的管道内部，架设一斜梁（斜梁垂直长度略大于管道内径，斜梁上端焊接一钢板，钢板厚度略小于管道安装后的最小允许间隙，以能插入前后两节管道顶端间缝内为宜），在待安装的管道外端口架设横梁，用钢丝绳和手拉葫芦将两梁连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。外拉法：是在管道外部，用钢丝绳分别将已安装好的管道和待安装的管道兜身，并在管道顶部用手拉葫芦和钢丝绳连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。
（4）管道水压试验。管道安装完毕，经检验合格，在回填前重力流、压力管道以及设计要求闭水的管道都必须做水压试验。闭水检验前的检查工作：检查管道及检查井外观质量合格；管道未还土且沟槽内无积水；全部预留孔洞均封堵且不漏水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水；污水管道闭水检验采用抽查方式进行，按每四段管道抽查一段（两检查井之间的管为一段）；雨水管道和雨污水合流管道闭水检验由建设行政主管部门随机抽查决定；公称直径小于等于800mm的管道可采用磅筒进行闭水检验，公称直径小于800mm的管道可带检查井进行闭水检验。
1.3支墩
在管道施工完毕后，当管线加压后，在管线弯头、三通、两端、变径等许多地方会产生不平衡力，发生管道偏移。为了确保管线正常运行，通常采用砼支墩，尺寸可根据实际情况进行设计。挡墩的底面必须与管沟的原土紧密接触，并有足够的接触面积。当地基土为淤泥质土时，还要注意支墩的沉降问题，可以按照管道地基为淤泥时的情况进行处理。
1.4管道与检查井的连接
管道与检查井的连接常因接合不良而产生漏水，这也是管道工程经常出现的弊病，管道的检查井可采用砖砌或砼直接浇制。检查井施工工艺流程：准备工作－开挖土方－扎钢筋－支模－砼浇注－砌筑检查井（包括回填M10砂浆）－浇注盖板及吊装－安装井盖及路面恢复。采用柔性接口或采用承插管件连接，要求不高时直接砌进检查井壁中。另外检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。管道与检查井的连接宜采用柔性接口，可采用承插管件连接。亦可采用预制砼套环连接，将砼套环砌在检查井井壁内，套环内壁与管材之间用橡胶圈密封，形成柔性连接。水泥砂浆与管道的结合性能不好，不宜将管材或管件直接砌筑在检查井壁内。
二、给水管道工程的施工技术
2.1管径
市政给水管道管径选择一般根据管网平差计算结果和用水情况来确定。在实际中，现状管网是依据若干年的规划和建设积累而成的，可能会遇到局部管网规模与城市发展速度相比相对滞后的问题。这就涉及到长远利益与当前利益的取舍问题是加大投资力度改善供水能力，还是“缝缝补补又三年”，过几年再说。随着各地城市发展速度加快，最好能结合城市改造的步伐，逐步调整输、配水管网的不利点、不利管段。这就又对供水管网监测提出要求，在技术条件允许的情况下，要对全区管网进行动态监测，甚至可以进行数字建模、电子模拟，对本地的管网做到了然于胸，以便为合理调整、优化管段提供依据。这也是供水企业科技转化为生产力的一个方向。
2.2平面布置
相关规范中提出配水管线尽量布置在道路外侧。实际工作中，城市规划部门出于对所有地下管线的综合考虑，有可能安排在机动车道或慢车道下。随着城市道路等级的逐渐提高。以及地下管线的复杂程度的提高，应考虑适当多增加一些甩口，以满足城市美化和生产生活的需要。同时供水主干管上也不宜开口过多，可考虑结合地下旁通式消防甩口。
一般在城市规划和城市配水管网铁初步设计中，较少考虑辅设复线，实际上在交通密集路段、道路横断面较宽路段(规范规定大予50米)以及市区输水干线管径较大的路段。都应考虑铺设复线。
另外，城市地下管线布置综合管廊，距离一般城市还较遥远，如果给水管线布置在车道下面，最好尽量减少在车道上做井。除必不可少的干线闸、排气等井外，像分线闸、地下旁通式消防等井尽量甩到便道上。国外的道路一般比较整洁，在这方面值得我们学习。
2.3埋深
城市管线综合规划一般都是本着“有压让无压”的原则。规划部门在管线交叉时，喜欢将给水管线深埋；而在满足冰冻和荷载的情况下,出于维护和造价的考虑，喜欢浅埋。在实际工作中，市政地下管线越来越复杂，给水管线在不断穿越其他管线后，可能会造成给水管道频繁的上下起伏。不仅会增加很多的排气、增大水头损失，还可能增加隐患点。所以在管线穿越障碍时，尽量从全段角度综合考虑，局部上返还是下返，少陡峭变化，多平缓过渡；少一些曲折，多一些顾直。另外，在闸门、排气等处的埋深还要考虑井室的形状和大小，一般井室对埋深有最小要求，所以在涉及到井室处的管段的埋深要考虑井室的影响。
三、给排水管道工程施工质量通病及预防措施
3.1、管道位置出现偏移或积水
在施工过程中，因测量出现差错或意外的避让建筑物，使施工計划发生变化，在平面上产生施工位置偏移，并导致地面上产生积水甚至倒坡现象。为预防该事故的产生，施工队伍在施工前务必严格按照要求进行施工测量，并对交接桩按相关规程进行复测与保护；同时要按相关规定并结合当地地质条件进行施工放样，在放样后务必进行复测检验，交付施工前一定要确保误差在允许范围内。
3.2、管道闭水试验不合格
由于基础出现不均匀的下沉，质量不合格的管材使用及在接口处较差的施工质量、闭水段端头封堵不严密等原因均可造成管道漏水现象。
为提高试验合格几率，避免事故发生，可采取以下措施：（1）对当地地质条件不合适的，为提高基槽底部的承载能力，应及时更换土壤；对长时间浸泡在水中的槽底土壤，应在换填砂石等稳定性好的材料前先挖出松软的土壤；开挖地下水位以下区域时，一定要先对抗槽底部做好排水降水的工作，必要的时候可以在槽坑底预留20厘米厚土层，在后续施工过程中随工程进展随时清除。（2）管材漏水常因本身质量差，局部砼松散或存在裂缝，抗渗能力不强。因此规定：施工所使用的管材必须具备质量部门提供的合格证和力学试验报告等资料；表面平整无松散露骨作为管材外观基本要求；安装前需再次逐节检查，应责令退场质量有疑问的管材，或经规范处理合格后再使用。
3.3、检查井变形及构配件质量有偏
差检查井井盖质量不合格，井体下沉、变形，以及井内爬梯不规范的安装都将严重影响到检查井的外观及使用性能。为提高井体质量，增强其使用性能，现提出以下几点措施：
（1）对检查井的基层和垫层要进行严格仔细的检查，按照破管做流槽的做法，规范施工，避免井体发生下沉；
（2）在砌筑检查井过程中，对井室和井口的中心位置及高度要严格控制，确保井不会发生变形走样；
（3）要使用配套的井盖与井座，确认座浆饱满后再进行安装，安装铁爬时一定要控制好第一步的位置，铁爬所存偏差必须在允许的误差范围内。
2.4、回填土发生沉陷
在检查井的周边未按规范要求进行分层夯实，又因周边回填松散，填料质量不达标、含水量控制不合格等因素致使压实效果下降，并导致地面在施工后产生过大沉降。为预防回填土发生沉降，造成不必要的事故，可按以下方法进行预防：
①在管槽回填时，填料和压实机械的选择务必要根据施工具体部位和施工条件选择；②为取得最佳的压实效果，夯压器具也须根据具体材料、具体厚度合理选择；③为不影响压实效果，不宜选用含淤泥、树根及腐植物的填料，以避免这类材料在土中腐烂干缩形成孔洞引起沉陷；④对其他构筑物影响不大的少量沉降可不做处理或只做表面处理即可；⑤对有严重结构破坏的应及时将不良填料挖除，换填稳定性能好的材料，确保填料压实后再修复损坏的构筑物。
结语
作为一项隐蔽工程，市政给排水管道在施工过程中必须严格按照每一道工序的规范要求，对各环节质量严格把关，防止各种质量通病的发生，确保整体工程施工质量达到合格水平，并努力实现创优目标。
参考文献
[1]张志贤.管道施工技术手册[M].北京：中国建筑工业出版社，2009
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词：市政；给排水管道；施工技术
Abstract: water supply and drainage pipeline engineering is the important part of the city, the direct impact on the urban functions. This paper first discusses the water supply and drainage pipeline engineering construction technology, then water supply and drainage pipeline engineering construction quality problems and preventive measures, and has strong guidance and practical, for reference for reference.
Keywords: municipal; Water supply and drainage pipe; Construction technology
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
排水管道工程已成为现代城市建设离不开的一项市政建设，而城市功能发挥的好坏正取决于市政排水管道工程质量的好坏，同时，排水管道工程的好坏也影响到城市环保、城市防洪排涝能力以及道路的好坏。虽然排水管道建设工程施工工艺相对比较简单，但其施工难度较大，要求较高，然而当前我国大多数施工队伍技术相对薄弱，经验匮乏，急需在工程实验中不断总结和探索。
一、排水管道工程的施工技术
1.1沟槽开挖
（1）根据不同的土壤条件开挖不同的管沟基槽，沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确定，沟槽的宽度应便于管道铺设和安装，应考虑夯实机便于操作和地下水便于排出。
（2）开挖前，按照技术规范有关条款的要求进行严格的管线测量放线，做好原始地貌的高程、中心线、转角的原始记录。
（3）沟槽开挖采用机械化施工，并结合人工清理基础。在机械开挖的过程中，底部预留20-30cm厚的保护层，再用人工清理到设计高程。
（4）当地下水位较高或雨季施工时，要求采取排水措施，保证水位低于工作面1m以上，防止沟槽内长时间积水，造成浮管现象。
1.2管道安装
（1）管道接口。管道接口可采用青铅接口、石棉水泥接口、自应力水泥接口、法兰接口、橡胶圈柔性接口，因为青铅、石棉水泥、自应力水泥等填料接口方法劳动强度大，易开脱，橡胶圈柔性接口已逐渐成为主要的连接方式，橡胶圈接口施工速度快，劳动强度低，密封性能好，具有良好的伸缩性，对管基不均匀沉陷的适应性强。橡胶圈接口又分为T型柔性接口、K型柔性接口。
（2）根据不同的地段采取不同的施工安装技术。
①目前大口径给水管线常采用预应力钢筒砼管，在施工安装中具有其他管材不可比拟的优势。胶圈接口：其胶圈接口形式不仅同样保证了极好的水密性，还可使管子在安装时即刻检验接口的安装合格与否。根据工程的需要和用户的要求，还可以设计为双胶圈接口。
对地基适应能力及抗震性能好：预应力钢筒砼管的刚性接头和柔性接口，既有一定程度的刚性，又有一定的柔性，使其能转一定的角度，所以适应地基变化的性能（如不均匀沉降或地震）较其它管材好。
可通过焊接部分接头以抵抗推力：当施工现场不方便做砼支墩抵抗推力，或者经比较做砼支墩不经济时，施工时可通过在现场将转角处一定数量管道的钢质接口焊接起来，以抵抗推力。
②在遇到公路或沟渠等障碍物主要采用砼管和钢管，如果采用塑料管道則需要用砼套管或钢套管保护管道。在套管内表面与管道外表面相互摩擦的接触面加涂润滑油，或在管道的外表面缠上保护材料。
③非定长玻璃钢夹砂管的施工技术。在施工中，为满足短管连接的需要，采用平端糊口连接施工技术，具体操作方法是：刷一层环氧树脂，贴一层玻璃布，接口平糊长度为500mm左右，通常贴糊5-6层较为牢固。一次所贴糊层数不宜多，待前一层初凝后再贴下一层。
（3）管道安装对接。一般采用内拉加外拉法，依靠管道内部的内拉法和管道顶部的外拉法，逐渐将两节管道对接在一起。内拉法：在已安装完成后的管道内部，架设一斜梁（斜梁垂直长度略大于管道内径，斜梁上端焊接一钢板，钢板厚度略小于管道安装后的最小允许间隙，以能插入前后两节管道顶端间缝内为宜），在待安装的管道外端口架设横梁，用钢丝绳和手拉葫芦将两梁连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。外拉法：是在管道外部，用钢丝绳分别将已安装好的管道和待安装的管道兜身，并在管道顶部用手拉葫芦和钢丝绳连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。
（4）管道水压试验。管道安装完毕，经检验合格，在回填前重力流、压力管道以及设计要求闭水的管道都必须做水压试验。闭水检验前的检查工作：检查管道及检查井外观质量合格；管道未还土且沟槽内无积水；全部预留孔洞均封堵且不漏水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水；污水管道闭水检验采用抽查方式进行，按每四段管道抽查一段（两检查井之间的管为一段）；雨水管道和雨污水合流管道闭水检验由建设行政主管部门随机抽查决定；公称直径小于等于800mm的管道可采用磅筒进行闭水检验，公称直径小于800mm的管道可带检查井进行闭水检验。
1.3支墩
在管道施工完毕后，当管线加压后，在管线弯头、三通、两端、变径等许多地方会产生不平衡力，发生管道偏移。为了确保管线正常运行，通常采用砼支墩，尺寸可根据实际情况进行设计。挡墩的底面必须与管沟的原土紧密接触，并有足够的接触面积。当地基土为淤泥质土时，还要注意支墩的沉降问题，可以按照管道地基为淤泥时的情况进行处理。
1.4管道与检查井的连接
管道与检查井的连接常因接合不良而产生漏水，这也是管道工程经常出现的弊病，管道的检查井可采用砖砌或砼直接浇制。检查井施工工艺流程：准备工作－开挖土方－扎钢筋－支模－砼浇注－砌筑检查井（包括回填M10砂浆）－浇注盖板及吊装－安装井盖及路面恢复。采用柔性接口或采用承插管件连接，要求不高时直接砌进检查井壁中。另外检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。管道与检查井的连接宜采用柔性接口，可采用承插管件连接。亦可采用预制砼套环连接，将砼套环砌在检查井井壁内，套环内壁与管材之间用橡胶圈密封，形成柔性连接。水泥砂浆与管道的结合性能不好，不宜将管材或管件直接砌筑在检查井壁内。
二、给水管道工程的施工技术
2.1管径
市政给水管道管径选择一般根据管网平差计算结果和用水情况来确定。在实际中，现状管网是依据若干年的规划和建设积累而成的，可能会遇到局部管网规模与城市发展速度相比相对滞后的问题。这就涉及到长远利益与当前利益的取舍问题是加大投资力度改善供水能力，还是“缝缝补补又三年”，过几年再说。随着各地城市发展速度加快，最好能结合城市改造的步伐，逐步调整输、配水管网的不利点、不利管段。这就又对供水管网监测提出要求，在技术条件允许的情况下，要对全区管网进行动态监测，甚至可以进行数字建模、电子模拟，对本地的管网做到了然于胸，以便为合理调整、优化管段提供依据。这也是供水企业科技转化为生产力的一个方向。
2.2平面布置
相关规范中提出配水管线尽量布置在道路外侧。实际工作中，城市规划部门出于对所有地下管线的综合考虑，有可能安排在机动车道或慢车道下。随着城市道路等级的逐渐提高。以及地下管线的复杂程度的提高，应考虑适当多增加一些甩口，以满足城市美化和生产生活的需要。同时供水主干管上也不宜开口过多，可考虑结合地下旁通式消防甩口。
一般在城市规划和城市配水管网铁初步设计中，较少考虑辅设复线，实际上在交通密集路段、道路横断面较宽路段(规范规定大予50米)以及市区输水干线管径较大的路段。都应考虑铺设复线。
另外，城市地下管线布置综合管廊，距离一般城市还较遥远，如果给水管线布置在车道下面，最好尽量减少在车道上做井。除必不可少的干线闸、排气等井外，像分线闸、地下旁通式消防等井尽量甩到便道上。国外的道路一般比较整洁，在这方面值得我们学习。
2.3埋深
城市管线综合规划一般都是本着“有压让无压”的原则。规划部门在管线交叉时，喜欢将给水管线深埋；而在满足冰冻和荷载的情况下,出于维护和造价的考虑，喜欢浅埋。在实际工作中，市政地下管线越来越复杂，给水管线在不断穿越其他管线后，可能会造成给水管道频繁的上下起伏。不仅会增加很多的排气、增大水头损失，还可能增加隐患点。所以在管线穿越障碍时，尽量从全段角度综合考虑，局部上返还是下返，少陡峭变化，多平缓过渡；少一些曲折，多一些顾直。另外，在闸门、排气等处的埋深还要考虑井室的形状和大小，一般井室对埋深有最小要求，所以在涉及到井室处的管段的埋深要考虑井室的影响。
三、给排水管道工程施工质量通病及预防措施
3.1、管道位置出现偏移或积水
在施工过程中，因测量出现差错或意外的避让建筑物，使施工計划发生变化，在平面上产生施工位置偏移，并导致地面上产生积水甚至倒坡现象。为预防该事故的产生，施工队伍在施工前务必严格按照要求进行施工测量，并对交接桩按相关规程进行复测与保护；同时要按相关规定并结合当地地质条件进行施工放样，在放样后务必进行复测检验，交付施工前一定要确保误差在允许范围内。
3.2、管道闭水试验不合格
由于基础出现不均匀的下沉，质量不合格的管材使用及在接口处较差的施工质量、闭水段端头封堵不严密等原因均可造成管道漏水现象。
为提高试验合格几率，避免事故发生，可采取以下措施：（1）对当地地质条件不合适的，为提高基槽底部的承载能力，应及时更换土壤；对长时间浸泡在水中的槽底土壤，应在换填砂石等稳定性好的材料前先挖出松软的土壤；开挖地下水位以下区域时，一定要先对抗槽底部做好排水降水的工作，必要的时候可以在槽坑底预留20厘米厚土层，在后续施工过程中随工程进展随时清除。（2）管材漏水常因本身质量差，局部砼松散或存在裂缝，抗渗能力不强。因此规定：施工所使用的管材必须具备质量部门提供的合格证和力学试验报告等资料；表面平整无松散露骨作为管材外观基本要求；安装前需再次逐节检查，应责令退场质量有疑问的管材，或经规范处理合格后再使用。
3.3、检查井变形及构配件质量有偏
差检查井井盖质量不合格，井体下沉、变形，以及井内爬梯不规范的安装都将严重影响到检查井的外观及使用性能。为提高井体质量，增强其使用性能，现提出以下几点措施：
（1）对检查井的基层和垫层要进行严格仔细的检查，按照破管做流槽的做法，规范施工，避免井体发生下沉；
（2）在砌筑检查井过程中，对井室和井口的中心位置及高度要严格控制，确保井不会发生变形走样；
（3）要使用配套的井盖与井座，确认座浆饱满后再进行安装，安装铁爬时一定要控制好第一步的位置，铁爬所存偏差必须在允许的误差范围内。
2.4、回填土发生沉陷
在检查井的周边未按规范要求进行分层夯实，又因周边回填松散，填料质量不达标、含水量控制不合格等因素致使压实效果下降，并导致地面在施工后产生过大沉降。为预防回填土发生沉降，造成不必要的事故，可按以下方法进行预防：
①在管槽回填时，填料和压实机械的选择务必要根据施工具体部位和施工条件选择；②为取得最佳的压实效果，夯压器具也须根据具体材料、具体厚度合理选择；③为不影响压实效果，不宜选用含淤泥、树根及腐植物的填料，以避免这类材料在土中腐烂干缩形成孔洞引起沉陷；④对其他构筑物影响不大的少量沉降可不做处理或只做表面处理即可；⑤对有严重结构破坏的应及时将不良填料挖除，换填稳定性能好的材料，确保填料压实后再修复损坏的构筑物。
结语
作为一项隐蔽工程，市政给排水管道在施工过程中必须严格按照每一道工序的规范要求，对各环节质量严格把关，防止各种质量通病的发生，确保整体工程施工质量达到合格水平，并努力实现创优目标。
参考文献
[1]张志贤.管道施工技术手册[M].北京：中国建筑工业出版社，2009
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。