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摘要：改革开放以来，我国建筑行业飞速发展，许多先进的技术和产品流入国内市场，使我国的建筑电气行业得到更快发展，建筑电气安装的工作流程和细节需要我们更深一步研究。本文通过对建筑电气安装过程中出现的问题进行分析，探讨其相应的解决办法。
关键词：电气安装；线管线路；防雷接地装置
中图分类号：F407.6 文献标识码：A 文章编号：
随着建筑业的迅速发展，电气安装工程也随之发展起来，在建筑建设的整个过程中都伴随着电气安装，所以，电气工程的质量影响到整个建筑的质量。因此，人们对电气安装越来越重视，在电气安装工程发展的今天，许多问题仍值得人们的关注。
安装过程中存在的主要问题
电气设备在安装过程中会出现许多问题，多是施工人员对其具体安装流程不了解造成的，经过总结分析，主要分为以下几个方面。
1.电气设备引发的问题
第一，配电箱制作与变压器的安装不合理，例如安装位置距离地面过高，预留的线长与规定不符等。
第二，电缆耐压低、抗腐蚀性差、绝缘电阻小、耐温低。内部的接头过多、线芯和绝缘层的严密性差。
第三，照明、动力以及插座箱的外观差，相应的尺寸达不到要求，钢板厚度不够，造成箱体的强度与腐蚀性达不到标准。
第四，灯具的光亮度不均匀，亮度过暗或者过亮，照明度的稳定性不强。
第五，照明的安全性与经济性是相互矛盾的，当照明的亮度足够时，增大经济费用，引起过度浪费。当以经济性为中心时，就会使得照明的亮度不够。第六，电线的管壁过薄，强度较差，耐折性差，镀锌层的质量不符合要求等问题。
2.线管线路在布置过程中存在的问题
电缆与电线的布置位置要根据建筑物的要求、性质以及应用设备分布的情况和周围环境的特征等条件来确定，要避免灰尘聚集和腐蚀、外部热源以及污染物等影响布线系统。同时也要避免在线管线路布置和使用过程中因受到振动、冲击以及建筑物沉降和伸缩等外界因素作用而造成的损害。
第一，线管的配线分明敷与暗敷两种，线管的直径主要是由所穿导线的截面来决定的。
第二，穿线管弯曲时的半径过小，容易引起弯皱和弯憋现象，严重时会造成“死弯”的情况。
第三，金属管没有经过处理直接进行对口焊接，在通过中间接线盒和丝扣的连接处时，不对钢筋进行焊接，或者对钢筋的焊接长度不够。同时薄壁钢管与镀锌管之间应用焊接方式进行连接。
第四，钢管接地不牢固，甚至未接地。
第五，管子埋在墙里和地下的深度不够，预制板上布置的管道过多，对土建施工造成影响。现浇板里布置的管道过于集中，影响整体的结构安全。
第六，明管或者暗管在进箱或进盒时没有顺直，使其捆在一起，露头的长度不合适。
第七，管子通过沉降缝与伸缩缝时没有经过路箱，容易引发安全问题。
3.防雷接地装置
只有把电气接零或者接地才能使电力系统安全运行，保证电气设备和人身的安全。在方式的选取上，需要对供电电源的变压器或者发动机进行检查，通过了解其运行方式决定采用接地或是接零。电源的不同运行方式会对单相接地时的电流产生影响，在防雷装置安置时经常出现以下问题。
第一，避雷网的焊接不达标。
第二，接地极的电阻测试点没有达到要求。
第三，主钢筋在土木建设中作为引下线，如果为对头碰焊，没有在碰焊处补接圆钢。
4.其他问题
第一，在电气调试中容易出现问题，如在调试前没有对电机外壳的接地性能进行检查，绝缘电阻值没有达到标准等。
第二，接线盒与配电箱的安装出现问题，如设备安装位置出现偏移，使得电气设备在安装后使用不美观且不舒适、插座盒的预留位置不标准以及箱盒的固定不牢固等。
电气安装问题的处理
1.对电气材料和设备严格把关
在材料进场之前，监管人员要对材料进行必要检查，防止材料质量出现问题。材料在进现场前，材料员和保管员以及质检员要对材料的合格证书和零配件及使用说明进行清点与检查。同时要对材料与设备的型号、性能和规格参数进行核对，保证与设计需要的设备材料一致。在检查中设备与材料出现问题时要及时与相关部门联系，由检测部门进行重新检查，检查无误后再投入到现场中。
电缆在安装时要注意防潮处理
要将中间接头位置布置在阴凉干燥的地点，直接埋置在地下的中间接头要作好防水措施。明敷的导线安装在线槽或者管子内，布置在顶棚和墙壁的桁架、支架以及表面等处，用薄壁管取代厚壁管，用镀锌管取代黑铁管，用PVC管取代金属管。暗敷的导线安装在线槽或者管子内部，安置在顶棚和墙壁以及楼板的内部，或将导线布在混凝土板孔内。金属线槽、材料管以及金属管等布线，要采用绝缘电缆和导线。导线在水平布置时，室内的最小间距是2.5米，室外布置时，最小间距是2.7米。垂直布置时，室内的最小间距是1.8米，室外的最小间距是2.7米。对材料和设备要根据设计的需求进行严格把关与检查，材料不合格不可施工。在配管加工时，电气线路往往暗敷在地板下或者砖墙内部，不能在承重墙和剪力墙完成后进行暗敷，保证其连接牢固，防止地面的管线处与墙面之间出现裂缝。在PVC对接时，尽量将整部分材料套入管中进行对接，并粘结牢固，禁止使用割管器对钢管进行切割，要用锯口平整的钢锯，并用圆锉对关口毛刺进行处理。
防雷接地系统
防雷系统安装以前，要对工作人员进行系统化培训。工作人员要保证焊接处平整均匀且焊缝饱满，特别是针对仰焊和立焊等有较高难度的焊接，对不合格的焊缝进行补焊，并能及时地敲掉焊渣，涂刷防锈漆。避雷引下线焊接是搭接焊接，其搭接长度是圆钢直径六倍，所以，禁止用螺纹钢取代圆钢来做搭接。
预埋钢管
确定室外地面的标高，保证预埋钢管的深度不低于0.7米，同时，预埋管上墙弯头一定要用弯管机进行弯曲，禁止用焊接或者烧焊弯曲。钢管在弯曲之后，不能有凹陷或者裂缝，且弯曲程度不能高于管子外径的十分之一，也不能小于所穿电缆需要的最小半径。另外，接线盒、风扇和开关极其附件要保证其零件齐全，且完好无损，特别是要对接线盒、插座和开关等绝缘材料的阻燃性进行检测，保证其安全性能。在施工过程中，对箱盒以及PVC管进行严密监测，一旦出现破损移位等问题，要及时处理。在模板拆除以后，应及时对箱盒内的锈斑以及杂物进行清理，并涂刷防腐防锈漆。
提高员工技能水平
在整个建筑建设中，电气安装工程是最为复杂的项目之一，电气安装工程的质量决定了建筑建设的质量，直接关联到人们以后的人身安全，所以对于施工人员的经验要求较高，必须要对员工进行严格培训，对其工作流程进行严格把关，项目结束后，工作人员要对安装设备和线路进行严格检查，避免留下安全隐患。
结语
随着生活水平的提高，电气设备的安装对施工人员要求也更严格，电气设备安装后不仅要功能齐全，还要方便人们的生活，同时，要保证舒适性与安全性。这不仅要求建筑建设在施工设计上做到简便和合理，在电气设备的安装过程中，还要对各个环节进行严格检查，保证工程质量，以确保电气设备的安全性能。
参考文献：
[l]催恒彪.论电气设备安装和调试的重要性[J].中国科技投资，2012 (24)
[2]陈志勇.浅谈电气安装及调试处理技术[J].中国高新技术企业，201l(28)
[3]張方，毕雯.电气安装及调试中需注意的问题[J].水泥技术，2011(03)
[4]聂焕玲浅谈电气系统的安装与调试[J].黑龙江科技信息，2008(08)
[5]张国希，季伟卓.电气工程安装调试中的问题及处理[J].水泥工程，2009(03)
关键词：电气安装；线管线路；防雷接地装置
中图分类号：F407.6 文献标识码：A 文章编号：
随着建筑业的迅速发展，电气安装工程也随之发展起来，在建筑建设的整个过程中都伴随着电气安装，所以，电气工程的质量影响到整个建筑的质量。因此，人们对电气安装越来越重视，在电气安装工程发展的今天，许多问题仍值得人们的关注。
安装过程中存在的主要问题
电气设备在安装过程中会出现许多问题，多是施工人员对其具体安装流程不了解造成的，经过总结分析，主要分为以下几个方面。
1.电气设备引发的问题
第一，配电箱制作与变压器的安装不合理，例如安装位置距离地面过高，预留的线长与规定不符等。
第二，电缆耐压低、抗腐蚀性差、绝缘电阻小、耐温低。内部的接头过多、线芯和绝缘层的严密性差。
第三，照明、动力以及插座箱的外观差，相应的尺寸达不到要求，钢板厚度不够，造成箱体的强度与腐蚀性达不到标准。
第四，灯具的光亮度不均匀，亮度过暗或者过亮，照明度的稳定性不强。
第五，照明的安全性与经济性是相互矛盾的，当照明的亮度足够时，增大经济费用，引起过度浪费。当以经济性为中心时，就会使得照明的亮度不够。第六，电线的管壁过薄，强度较差，耐折性差，镀锌层的质量不符合要求等问题。
2.线管线路在布置过程中存在的问题
电缆与电线的布置位置要根据建筑物的要求、性质以及应用设备分布的情况和周围环境的特征等条件来确定，要避免灰尘聚集和腐蚀、外部热源以及污染物等影响布线系统。同时也要避免在线管线路布置和使用过程中因受到振动、冲击以及建筑物沉降和伸缩等外界因素作用而造成的损害。
第一，线管的配线分明敷与暗敷两种，线管的直径主要是由所穿导线的截面来决定的。
第二，穿线管弯曲时的半径过小，容易引起弯皱和弯憋现象，严重时会造成“死弯”的情况。
第三，金属管没有经过处理直接进行对口焊接，在通过中间接线盒和丝扣的连接处时，不对钢筋进行焊接，或者对钢筋的焊接长度不够。同时薄壁钢管与镀锌管之间应用焊接方式进行连接。
第四，钢管接地不牢固，甚至未接地。
第五，管子埋在墙里和地下的深度不够，预制板上布置的管道过多，对土建施工造成影响。现浇板里布置的管道过于集中，影响整体的结构安全。
第六，明管或者暗管在进箱或进盒时没有顺直，使其捆在一起，露头的长度不合适。
第七，管子通过沉降缝与伸缩缝时没有经过路箱，容易引发安全问题。
3.防雷接地装置
只有把电气接零或者接地才能使电力系统安全运行，保证电气设备和人身的安全。在方式的选取上，需要对供电电源的变压器或者发动机进行检查，通过了解其运行方式决定采用接地或是接零。电源的不同运行方式会对单相接地时的电流产生影响，在防雷装置安置时经常出现以下问题。
第一，避雷网的焊接不达标。
第二，接地极的电阻测试点没有达到要求。
第三，主钢筋在土木建设中作为引下线，如果为对头碰焊，没有在碰焊处补接圆钢。
4.其他问题
第一，在电气调试中容易出现问题，如在调试前没有对电机外壳的接地性能进行检查，绝缘电阻值没有达到标准等。
第二，接线盒与配电箱的安装出现问题，如设备安装位置出现偏移，使得电气设备在安装后使用不美观且不舒适、插座盒的预留位置不标准以及箱盒的固定不牢固等。
电气安装问题的处理
1.对电气材料和设备严格把关
在材料进场之前，监管人员要对材料进行必要检查，防止材料质量出现问题。材料在进现场前，材料员和保管员以及质检员要对材料的合格证书和零配件及使用说明进行清点与检查。同时要对材料与设备的型号、性能和规格参数进行核对，保证与设计需要的设备材料一致。在检查中设备与材料出现问题时要及时与相关部门联系，由检测部门进行重新检查，检查无误后再投入到现场中。
电缆在安装时要注意防潮处理
要将中间接头位置布置在阴凉干燥的地点，直接埋置在地下的中间接头要作好防水措施。明敷的导线安装在线槽或者管子内，布置在顶棚和墙壁的桁架、支架以及表面等处，用薄壁管取代厚壁管，用镀锌管取代黑铁管，用PVC管取代金属管。暗敷的导线安装在线槽或者管子内部，安置在顶棚和墙壁以及楼板的内部，或将导线布在混凝土板孔内。金属线槽、材料管以及金属管等布线，要采用绝缘电缆和导线。导线在水平布置时，室内的最小间距是2.5米，室外布置时，最小间距是2.7米。垂直布置时，室内的最小间距是1.8米，室外的最小间距是2.7米。对材料和设备要根据设计的需求进行严格把关与检查，材料不合格不可施工。在配管加工时，电气线路往往暗敷在地板下或者砖墙内部，不能在承重墙和剪力墙完成后进行暗敷，保证其连接牢固，防止地面的管线处与墙面之间出现裂缝。在PVC对接时，尽量将整部分材料套入管中进行对接，并粘结牢固，禁止使用割管器对钢管进行切割，要用锯口平整的钢锯，并用圆锉对关口毛刺进行处理。
防雷接地系统
防雷系统安装以前，要对工作人员进行系统化培训。工作人员要保证焊接处平整均匀且焊缝饱满，特别是针对仰焊和立焊等有较高难度的焊接，对不合格的焊缝进行补焊，并能及时地敲掉焊渣，涂刷防锈漆。避雷引下线焊接是搭接焊接，其搭接长度是圆钢直径六倍，所以，禁止用螺纹钢取代圆钢来做搭接。
预埋钢管
确定室外地面的标高，保证预埋钢管的深度不低于0.7米，同时，预埋管上墙弯头一定要用弯管机进行弯曲，禁止用焊接或者烧焊弯曲。钢管在弯曲之后，不能有凹陷或者裂缝，且弯曲程度不能高于管子外径的十分之一，也不能小于所穿电缆需要的最小半径。另外，接线盒、风扇和开关极其附件要保证其零件齐全，且完好无损，特别是要对接线盒、插座和开关等绝缘材料的阻燃性进行检测，保证其安全性能。在施工过程中，对箱盒以及PVC管进行严密监测，一旦出现破损移位等问题，要及时处理。在模板拆除以后，应及时对箱盒内的锈斑以及杂物进行清理，并涂刷防腐防锈漆。
提高员工技能水平
在整个建筑建设中，电气安装工程是最为复杂的项目之一，电气安装工程的质量决定了建筑建设的质量，直接关联到人们以后的人身安全，所以对于施工人员的经验要求较高，必须要对员工进行严格培训，对其工作流程进行严格把关，项目结束后，工作人员要对安装设备和线路进行严格检查，避免留下安全隐患。
结语
随着生活水平的提高，电气设备的安装对施工人员要求也更严格，电气设备安装后不仅要功能齐全，还要方便人们的生活，同时，要保证舒适性与安全性。这不仅要求建筑建设在施工设计上做到简便和合理，在电气设备的安装过程中，还要对各个环节进行严格检查，保证工程质量，以确保电气设备的安全性能。
参考文献：
[l]催恒彪.论电气设备安装和调试的重要性[J].中国科技投资，2012 (24)
[2]陈志勇.浅谈电气安装及调试处理技术[J].中国高新技术企业，201l(28)
[3]張方，毕雯.电气安装及调试中需注意的问题[J].水泥技术，2011(03)
[4]聂焕玲浅谈电气系统的安装与调试[J].黑龙江科技信息，2008(08)
[5]张国希，季伟卓.电气工程安装调试中的问题及处理[J].水泥工程，2009(03)