基于规则的焊装夹具参数的选取

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  摘 要:针对汽车车身焊装夹具设计的工作原理,结合汽车焊装夹具设计经验,介绍了基于规则和遗传算法的焊装夹具参数的选取方法。
  关键词:汽车焊装夹具;CAD;知识库
  1 前言
  汽车车身焊装夹具设计时,参数要满足一定的约束条件,本文从理论上给夹具设计者提供了参数的选取规律和方法,并运用遗传算法对夹具的主控参数进行优化,最后详细给出了参数的优化结果。
  2 焊装夹具的工作原理
  汽车焊装夹具中最常用的结构是一节旋转销结构,因此我们选用该结构类型的汽车焊装夹具来进行参数优化和分析。如图1所示,图中的虚线为汽车工件的PANEL文件,夹紧气缸中的活塞杆上下运动推动压板绕销轴转动,从而改变气缸作用力的大小和夹紧方向[1-2]。
  3 焊装夹具的参数约束
  3.1 汽车焊装夹具参数描述
  气缸有多种类型,这里我们以φ63气缸为例。图2描述了压板打开和夹紧的两种状态,OP2Z对应气缸活塞的压板打开状态,气缸的外形尺寸决定了P2Z的长度,即。OP1Z对应气缸活塞的压板夹紧状态,压板绕销轴支点O做圆周运动,回转半径相同,所以得出OP1=OP2,其实际尺寸由压板的具体尺寸来决定。ZP1的值决定于气缸的伸出行程,假设气缸的行程为S,则有。
  (1)图中K1,K2为夹具所夹持的冲压件PANEL部分,其长度定为K1K2=E。
  (2)点O,K2之间的水平、竖直距离分别定为X,Y。
  (3)压板绕销轴O旋转的左侧力臂为C,右侧力臂为B,OP1间的竖直距离为A。
  (4)为压板的打开角度,角度的大小决定了气缸中活塞的移动距离,同时也影响了压板的打开状态。压板在打开后与焊接件的上、下料位置之间有足够的空间,不能与上下料处发生干涉,一般情况下。
  夹具设计时独立的参数有X,Y,A,B,C。而E、F为非独立的参数,可以用其他的量通过运算表示出来:E=C-X。
  3.2 参数要满足的约束
  3.2.1 约束一
  压板在打开后与焊接件的上、下料位置之间有足够的空间,不能与上下料处发生干涉,一般情况下有。
  当压板与定位板铰接的旋转点位于冲压件下方时,可根据图2来求F的表达式,即
  3.2.2 约束二
  夹具在夹紧工件时要满足的要求:夹紧力不能过小,防止焊件松动滑移;夹紧力不能过大,防止焊件受力过大产生变形。夹紧力的大小一般根据经验公式来确定:夹紧力。
  图3为汽车焊装夹具夹紧力描述,当夹具夹紧工件时,由杠杆定理建立平衡方程,即
  4 焊装夹具的参数确定
  φ63气缸主要有CP1A63_50Y_45,CP1A63_75Y_70,CP1A63_100Y_95和CP1A63_125Y_120,CP1A63_150Y_145五种类型,每种气缸对应不同的参数选取为根据给出参数满足的取值范围,并在满足前面所述约束的条件下,通过MATLAB软件得出该气缸的参数取值。通常在夹具图中主控点信息中来提取E的值,根据此处的E值进行气缸种类的选取。在有多组数据同时满足时,我们遵循气缸行程小、夹具体积小为先的原则。经过运算得出不同气缸所对应的E的取值范围如表1所示[3-4]。
  5 小结
  本文介绍了基于规则的焊装夹具参数的选取,给出了参数知识的获取和表示方法。同时介绍了汽车焊装夹具的结构特点和工作原理,以及夹具设计时,参数要满足的约束条件,从理论上给夹具设计者提供了参数的选取规律和方法。
  参考文献
  [1]熊晓萍.汽车车身焊装夹具运动机构浅析[J].工艺与工艺装备,2005,(1):80-82.
  [2]姚春玲,张俊华.基于混合推理的汽车焊装夹具设计支持技术的研究[D].烟台大学,2010.
  [3]刘尚仁.基于知识的汽车焊装夹具CAD系统模型和知识库的研究与开发[D].烟台大学,2004.
  (作者单位:1.青岛达诺海洋工程设计有限公司;2.中集海洋工程研究院有限公司)
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