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摘要：科研研究生产工艺过程管理优化技术是不断稳步提高生产能力和管理效率的重要技术措施之一。通过开展专项科研研究生产工艺过程优化技术研究与推广应用，针对整个科研生产管理过程中普遍存在的热点问题，对各个科研生产要素集成系統资源进行优化配置，实现资源合理配置，以利于达到不断提高科研产品质量、提高批量生产能力、提高生产管理效率的主要目的。
关键词：科研;生产;流程优化
一、流程优化工作开展情况
1.工作目标
该项指标目的成功实施必将使我们不仅能够在期内缩短企业产品批量生产生命周期或同时提高企业产品批量生产能力，通过资源整合，优化流程，补充短板，实现科研生产效率提升
2.建立两个层面流程优化的管理制度
制度是基础，好的制度是做好事的保障。建立院级流程优化管理和工厂级流程优化管理两级流程优化管理体系。对于单元工艺优化管理，各管理部门负责制定了国家相关企业工艺技术优化项目管理实施办法，明确了管理部门的主要职责任务范围和相关工作职责重点，要求对企业工艺技术优化管理工作的各个环节都要进行细致的管控。
3.建立各级权责关系
建立了在工厂层面优化和管理研究和生产过程的权力和责任关系。针对代表性产品的研究和生产过程的优化和管理，成立了领导小组和专门的部门，并为每个事业部组建了一个项目执行团队，以充分明确管理职责。研究和生产工艺优化工作进展顺利，有效推进了工厂建设。
二、产品研制生产流程优化实施
1.系统级项目研制生产流程优化
主动参与组织指导实施，以典型产品工艺流程为技术突破口，开展技术流程管理优化改进工作，整合技术资源，提升技术产品质量技术管理水平，提升技术产品质量交付水平。提高质量和生产效率，改进生产和装配，通过总测量、计划调度、质量控制、水平控制等管理功能，保证量产质量的一致性和稳定性。
2.典型产品研制生产流程优化
组织相关单位对代表性产品的全过程进行组织，从产品设计、工艺、过程控制、验收、交付等环节，对标准化、合理性、完整性进行审查确认。从优化产品工艺入手，强调通用模块和单元制造的生产工艺优化和提升，确定产品的主要环节，确保所有主要环节的全覆盖。
3.重点产品的生产线流程优化
选择一条具有代表性的产品生产线，组织共同优化公司核心技术产品的开发流程，进一步建立规范生产程序和开发方法，逐步可以增加研究深度和开发宽度，降低开发成本，缩短产品模型设计开发工作时间，并不断提高产品模型的设计质量和产品可靠性，努力加快技术进步，优化产品生产工艺，提高产品质量和效率。
三、典型案例流程优化效果评估
高压气瓶组合是将高压气体贮存在气瓶内，当工作时，气瓶组合的启动电爆活门打开，气瓶内贮存的高压气体经管路从电爆活门出口管嘴放出，为系统提供起源。由于气瓶组合是用户定制产品，在开发过程中技术条件多，操作管理流程复杂，所以每台气瓶组合都要经过很长的开发和生产周期，太多了，还有空间用于改进产品设计、技术和生产过程。
1.气瓶工艺优化
通常情况下，气瓶生产涉及锻造，热处理，机加，焊接，水压试验，充气，高压封堵，试验，贮存等环节，工艺流程繁琐，涉及专业较多，周转频繁，生产效率低下。
通过工艺流程整合，合并重复步骤，简化检测环节，查找瓶颈部位，合理安排工序顺序，均衡各个工序产能，同时对重要工序增加强制检验，保证产品质量，围绕年度产能需求，梳理生产资源缺口环节，通过工艺流程优化，去除冗余步骤，减少工序流转次数;开展生产线，工艺环节重构，对生产任务不饱和的生产设备进行调配，搭建通用生产线，合理进行产能分配，均衡全工艺链条产能，确保产线各单元，环节产能协调匹配，推进工艺流程优化，提升各生产环节有机协调和匹配度，最大限度发挥产能。
结果表明，改进后的生产流程生产效率大幅提升，同等资源配置下，气瓶年产量提高50%。
2.优化生产流程
更短的产品开发周期导致更低的开发成本，特别是在劳动力成本方面，这将以相同的速度下降。因此，气瓶组合的设计成本、人工成本、质量成本、固定资产使用成本、管理成本都降到了各个层次，流程优化工作基本可以预期达到目标。
研究技术中心做好现有科研产品开发管理流程建设优化管理工作，充分考虑我国现有航天机型的工业科研产品生产开发管理工作方法和实际应用情况，选择一批具有国际代表性的创新产品，优化现有产品开发管理流程，协调共同推进产品管理模式，形成一套规范化的产品管理体系，这固然具有积极意义。但是，航天工业产品的科研生产开发过程确实是一个复杂、重叠的生产过程，存在科研生产过程周期长、人工作业消耗量大、工序复杂等诸多问题。
结束语
进入"十三五"历史时期以来，航天技术模型联合研制发射任务工作呈现出了向高强度联合发展、高密度联合发射、竞争优势发展的新趋势稳态，模型研制任务工作变得极其繁重。当前传统的航天科研技术生产开发管理模式已不再能够适合当前艰巨的航天科研技术生产管理工作，传统采用实验室技术开发管理模式的模型产品无法完全满足其大批量生产的实际要求。在此一大背景下，提出了专业科研批量生产管理过程批量优化，利用公司产品的专业科研批量生产管理过程对整个产品批量生产能力和质量管理效率指标进行批量管理和过程优化。
参考文献
[1]严逸云.基于J2EE的航天生产技术状态文件管控系统的设计与实现[D].中国科学院大学，2019.
[2]李修远，孙伟，缪逸珺. 通过优化科研生产管理流程深化管理责任落实[J].航天工业管理，2012，000（008）：16-19.
关键词：科研;生产;流程优化
一、流程优化工作开展情况
1.工作目标
该项指标目的成功实施必将使我们不仅能够在期内缩短企业产品批量生产生命周期或同时提高企业产品批量生产能力，通过资源整合，优化流程，补充短板，实现科研生产效率提升
2.建立两个层面流程优化的管理制度
制度是基础，好的制度是做好事的保障。建立院级流程优化管理和工厂级流程优化管理两级流程优化管理体系。对于单元工艺优化管理，各管理部门负责制定了国家相关企业工艺技术优化项目管理实施办法，明确了管理部门的主要职责任务范围和相关工作职责重点，要求对企业工艺技术优化管理工作的各个环节都要进行细致的管控。
3.建立各级权责关系
建立了在工厂层面优化和管理研究和生产过程的权力和责任关系。针对代表性产品的研究和生产过程的优化和管理，成立了领导小组和专门的部门，并为每个事业部组建了一个项目执行团队，以充分明确管理职责。研究和生产工艺优化工作进展顺利，有效推进了工厂建设。
二、产品研制生产流程优化实施
1.系统级项目研制生产流程优化
主动参与组织指导实施，以典型产品工艺流程为技术突破口，开展技术流程管理优化改进工作，整合技术资源，提升技术产品质量技术管理水平，提升技术产品质量交付水平。提高质量和生产效率，改进生产和装配，通过总测量、计划调度、质量控制、水平控制等管理功能，保证量产质量的一致性和稳定性。
2.典型产品研制生产流程优化
组织相关单位对代表性产品的全过程进行组织，从产品设计、工艺、过程控制、验收、交付等环节，对标准化、合理性、完整性进行审查确认。从优化产品工艺入手，强调通用模块和单元制造的生产工艺优化和提升，确定产品的主要环节，确保所有主要环节的全覆盖。
3.重点产品的生产线流程优化
选择一条具有代表性的产品生产线，组织共同优化公司核心技术产品的开发流程，进一步建立规范生产程序和开发方法，逐步可以增加研究深度和开发宽度，降低开发成本，缩短产品模型设计开发工作时间，并不断提高产品模型的设计质量和产品可靠性，努力加快技术进步，优化产品生产工艺，提高产品质量和效率。
三、典型案例流程优化效果评估
高压气瓶组合是将高压气体贮存在气瓶内，当工作时，气瓶组合的启动电爆活门打开，气瓶内贮存的高压气体经管路从电爆活门出口管嘴放出，为系统提供起源。由于气瓶组合是用户定制产品，在开发过程中技术条件多，操作管理流程复杂，所以每台气瓶组合都要经过很长的开发和生产周期，太多了，还有空间用于改进产品设计、技术和生产过程。
1.气瓶工艺优化
通常情况下，气瓶生产涉及锻造，热处理，机加，焊接，水压试验，充气，高压封堵，试验，贮存等环节，工艺流程繁琐，涉及专业较多，周转频繁，生产效率低下。
通过工艺流程整合，合并重复步骤，简化检测环节，查找瓶颈部位，合理安排工序顺序，均衡各个工序产能，同时对重要工序增加强制检验，保证产品质量，围绕年度产能需求，梳理生产资源缺口环节，通过工艺流程优化，去除冗余步骤，减少工序流转次数;开展生产线，工艺环节重构，对生产任务不饱和的生产设备进行调配，搭建通用生产线，合理进行产能分配，均衡全工艺链条产能，确保产线各单元，环节产能协调匹配，推进工艺流程优化，提升各生产环节有机协调和匹配度，最大限度发挥产能。
结果表明，改进后的生产流程生产效率大幅提升，同等资源配置下，气瓶年产量提高50%。
2.优化生产流程
更短的产品开发周期导致更低的开发成本，特别是在劳动力成本方面，这将以相同的速度下降。因此，气瓶组合的设计成本、人工成本、质量成本、固定资产使用成本、管理成本都降到了各个层次，流程优化工作基本可以预期达到目标。
研究技术中心做好现有科研产品开发管理流程建设优化管理工作，充分考虑我国现有航天机型的工业科研产品生产开发管理工作方法和实际应用情况，选择一批具有国际代表性的创新产品，优化现有产品开发管理流程，协调共同推进产品管理模式，形成一套规范化的产品管理体系，这固然具有积极意义。但是，航天工业产品的科研生产开发过程确实是一个复杂、重叠的生产过程，存在科研生产过程周期长、人工作业消耗量大、工序复杂等诸多问题。
结束语
进入"十三五"历史时期以来，航天技术模型联合研制发射任务工作呈现出了向高强度联合发展、高密度联合发射、竞争优势发展的新趋势稳态，模型研制任务工作变得极其繁重。当前传统的航天科研技术生产开发管理模式已不再能够适合当前艰巨的航天科研技术生产管理工作，传统采用实验室技术开发管理模式的模型产品无法完全满足其大批量生产的实际要求。在此一大背景下，提出了专业科研批量生产管理过程批量优化，利用公司产品的专业科研批量生产管理过程对整个产品批量生产能力和质量管理效率指标进行批量管理和过程优化。
参考文献
[1]严逸云.基于J2EE的航天生产技术状态文件管控系统的设计与实现[D].中国科学院大学，2019.
[2]李修远，孙伟，缪逸珺. 通过优化科研生产管理流程深化管理责任落实[J].航天工业管理，2012，000（008）：16-19.