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摘要：本章主要研究对象为本公司承建的鲁信南海花园工程，加气混凝土砌块填充墙墙体产生裂缝的原因多种多样，涉及到材料、设计、施工等方面，其原因比较复杂。根据实际工作中的研究观察，以及对相关建筑材料的性能研究，和相关研究资料的查阅，加气混凝土砲块填充墙墙体产生裂缝的原因，主要可以从材料、设计、施工等三个方面来寻求。对工程中砲块填充墙裂缝成因进行各自分析。
关键词：加气混凝土；填充；墙裂缝；技术研究
魯信南海花园工程位于青岛市李沧区麥山路166号，是由山东鲁信置业有限公司开发的高档商品房住宅小区，设计单位为青岛志海工程咨询设计有限公司，监理单位为青岛华鹏工程咨询集团公司，总承包单位为青岛建安建设集团。本工程包括商品房九栋，层数十至十一层，经济适用住房两栋，层数十八层，主体结构为剪力墙，填充墙采用加气混凝土砌块，使用M5混合砂衆砲筑。建筑面积共计81735.92itf。本工程自2010年3月开工，2012年6月竣工。砌块自生产出厂到上墙时间约10天。墙体砲筑前根据图纸进行砌体排砖布置，按照规范设置拉结筋（间距500mm），顶部预留30-50mm间隙，使用防腐木楔按照600mm间距嵌塞，嵌缝时间在墙体砲筑完成7天后，砌体与轮墙面交界处挂规格为20><20_钢丝网，钢丝直径1.2mm，抹灰面层满挂玻纤网格布。（1）材料进场及存放（见图2-1），材料进场时能看到有明显的蒸汽，表明该材料出炉时间不长。按照要求含水泥类材料应在出场28d后使用。材料存放应当有防浸泡及防雨淋措施，防止材料在存放过程中受干湿交替环境影响。（2）拉结筋设置（见图2-2，2-3）墙体砌筑前根据图纸进行排砖设计，根据排砖灰缝位置设置拉结筋，拉结筋采用植筋方式，首先在墙面标注植筋钻孔位置，使用比植筋规格大2nmi的钻头进行钻孔，钻孔深度为15d（d为植入钢筋直径），钻孔后吹扫净孔内粉尘，防止因粉尘残存破坏粘结效果，使用植筋胶植入钢筋，分层分批进行拉拔实验，实验合格后方可进行砌筑工作。（3）墙体砌筑（见图2-4，2-5）墙体砌筑控制灰缝宽度，水平灰缝15mm，竖向灰缝20mm；灰缝砂衆饱满度90%，无假缝、瞎缝、通缝；一次砌筑高度1500mm，每日砌筑髙度不大于28（）0mm；控制压砖长度不小于1/3砖长，无竖向贯通灰缝；棚块与轮墙面间隙控制在20mm，槽深20mm。（4）顶部塞缝及防裂网挂设（见图2-6，2-7，2-8）砌体砌筑完毕后，按照间距600mm设置防腐木楔，将结构与砌体挤紧，7天后使用微膨胀干硬性砂裝进行塞缝处理，塞缝内嵌塞密实，然后在砲体与轮墙面交界处挂规格为20x20mm钢丝网，钢丝直径1.2mm，每边宽度不小于100mm。（5）抹灰挂网（见图2-9，2-10，2-11，2-12）砌体砌筑完毕后对墙面进行抹灰施工。首先进行墙面喷奖处理，喷装后对喷楽进行养护，待喷菜强度达到要求后进行贴饼施工，贴饼厚度按照地面200mm线控制，根据贴饼厚度进行底层抹灰，底层抹灰后进行面层抹灰，将耐碱网格布设置在面层灰中，耐碱网格布搭接不小于100mm，起到防止开裂的目的。（6）产生的质量问题（见图2-13）本工程严格按照相关质量标准进行施工，工程中施工人员为确保施工质量进行了严格的检查、控制，但在装饰完成后仍出现墙体开裂情况，多处开裂情况出现在轮墙面与加气混凝土砲块交接处的竖向裂纹。原因分析：因施工工期紧，加气混凝土砌块出场后未达到28天龄期就用于施工，施工时间在12月份，气温较低，气候干燥，加气混凝土砌块施工前未进行润水，砂衆使用稠度较高。究其原因可能是棚块龄期、气候温度、湿度、砌筑砂衆等对加气混凝土砲块及墙体产生的影响。
比等原因，会在使用中存在以下问题：第一，由于该砲块本身的性能，它的裂缝由收缩引起的。收缩是混凝土砲块一个重要特征，粘土砖砌体干缩大收缩的自然过程，含水量较低，材料将有较大的收缩变形，造成不同程度的裂缝，一般干缩为0.4min/米，混凝土块根据释放后28天，以便在墙壁上的式样。然而，由于式样紧张，加气混凝土砲块是新鲜出炉的抢运到现场，并在现场排出的热气；第二，由于块单体体积大，灰缝面积小，砲筑拉伸，剪切较低，仅为粘土砖的1/2，易沿灰缝裂缝；第三，填充墙体收缩裂缝，主要是由于砂衆具有流动性，重力引起的收缩的作用下。此外，由于砂菜凝结和硬化会产生收缩；第四，由于非承重填充墙主要承担重量压负荷，使裂缝大多是垂直裂缝；第五，因变形引起的不同材料，墙体裂缝。如框架柱，梁和墙壁之间的填充，填充墙和剪力墙之间的裂缝。事实上，这样的裂纹，因为由温度变化引起的填充钢筋混凝土墙和不同的线性膨胀系数，温度变化，这样，当两种材料的收缩量是不一样的。第六，生产过程本身的质量缺陷：成品表面的混凝土块松散颗粒。某些砖石表面松散颗粒，深度为2毫米一5毫米深。加气混凝土确块填充墙裂缝成因也有建筑设计方面的原因，主要可以分为以下几个方面：（1）图纸设计考虑不周，专业之间衔接差，出现设计方面的不合理之处多，事后剔凿严重。（2）设计较粗糖。对屋面保温、墙体构造柱、结构伸缩缝等构造措施，只用几句普通文字说明，没有具体节点大样图。（3）对室内外温差不够重视。夏天屋面温度最高可达50-650左右，而室内温度大约在20-300左右，两者温差较大。钢筋混凝土构件与砌块的变形不同步，此时屋面变形受到墙体的约束和限制，致使墙体处于受剪、受拉状态，当墙体内拉应力超过墙体自身的抗拉、抗剪强度时，墙体就会在最薄弱处产生裂缝。
施工方面：由于修建隔离充填墙的手工工艺在很大程度上取决于人的因素的影响。使用一些新型墙体材料为填充墙，许多建筑工人缺乏了解其特点，仍用粘土砖砌筑施工方法在施工过程中，必然会造成填充墙的质量问题。此外，许多建筑工人没有考虑填充墙结构构件，非承重墙砌体填充墙不重视砲体填充墙的质量，目前还没有有效的过程管理和监督，而许多工人还没有收到正规培训，铺设水平较低，填补墙体裂缝在所难免。许多质量问题是由于操作不当造成的，所以仔细检查建设中存在的问题，加强砌筑质量控制，同时也减少填充墙裂缝的重要措施。总结实际情况，主要的原因可归纳为以下几条：1）轮砌块砲筑前，烧水湿度控制不好，根据规范要求水浸入砌块面深度根据为10mm时的法规要求，虽然浸渍块8的深度是合适的，在实际的结构中，经常出现周围的现象的周边以内导致抹灰层，水溶胀性的抹灰大体积收缩，挡后吸收周围水分开裂。施工现场的运输在特定的块，在露天垃圾场雨，但并没有增加更严重的覆盖面。在早期的膏药层，其结果是，石膏砂的货架中的水引起的沸腾收缩裂缝一个小圆块的吸收，会失去水分。（2）砖石1.8米的高度，每天超出规范的砌体的要求通。（3）非但砖切割中，用碎砖和填充，砂浆或关节的壁的部分过大，有孔的现象。（5）建立喷砂设备，而不是一个灰缝奖项全是沙子。单个零件，因为石膏厚度沿着根据（4）凿线槽管不足和槽铺设射线的分解，较浅线槽下完成80%的法规要求，在压力下在，首先在中灰缝充分，不均匀裂缝沿水平方向和垂直方向上的众熊砂：曝气轮枪块上的抹灰之前（6）清洁表面的灰尘它在该释放剂的作用，将砂在其所有的表面，以形成一个“皮肤”以空裂化石膏的潜在问题。（7）形成厚厚的一层涂料和石膏，分层，并设置钢丝网或手柄的纤维网并没有增加会导致破裂。（8）低的成本，追求的部位摄取的本地砌筑砂淤泥的两侧上，降低了灰缝剪切强度。（9）需求工程的工期紧，施工和处理时间，短的间隔墙抹灰癌症的时间要比所需的技术。去表面形状的情况下是不完全在水壁蒸发，壁会产生收缩裂缝。（10）没有按期养护。由于墙面抹灰后，砂楽的水凝需要水分充分水化后才能形成强度和粘力。
关键词：加气混凝土；填充；墙裂缝；技术研究
魯信南海花园工程位于青岛市李沧区麥山路166号，是由山东鲁信置业有限公司开发的高档商品房住宅小区，设计单位为青岛志海工程咨询设计有限公司，监理单位为青岛华鹏工程咨询集团公司，总承包单位为青岛建安建设集团。本工程包括商品房九栋，层数十至十一层，经济适用住房两栋，层数十八层，主体结构为剪力墙，填充墙采用加气混凝土砌块，使用M5混合砂衆砲筑。建筑面积共计81735.92itf。本工程自2010年3月开工，2012年6月竣工。砌块自生产出厂到上墙时间约10天。墙体砲筑前根据图纸进行砌体排砖布置，按照规范设置拉结筋（间距500mm），顶部预留30-50mm间隙，使用防腐木楔按照600mm间距嵌塞，嵌缝时间在墙体砲筑完成7天后，砌体与轮墙面交界处挂规格为20><20_钢丝网，钢丝直径1.2mm，抹灰面层满挂玻纤网格布。（1）材料进场及存放（见图2-1），材料进场时能看到有明显的蒸汽，表明该材料出炉时间不长。按照要求含水泥类材料应在出场28d后使用。材料存放应当有防浸泡及防雨淋措施，防止材料在存放过程中受干湿交替环境影响。（2）拉结筋设置（见图2-2，2-3）墙体砌筑前根据图纸进行排砖设计，根据排砖灰缝位置设置拉结筋，拉结筋采用植筋方式，首先在墙面标注植筋钻孔位置，使用比植筋规格大2nmi的钻头进行钻孔，钻孔深度为15d（d为植入钢筋直径），钻孔后吹扫净孔内粉尘，防止因粉尘残存破坏粘结效果，使用植筋胶植入钢筋，分层分批进行拉拔实验，实验合格后方可进行砌筑工作。（3）墙体砌筑（见图2-4，2-5）墙体砌筑控制灰缝宽度，水平灰缝15mm，竖向灰缝20mm；灰缝砂衆饱满度90%，无假缝、瞎缝、通缝；一次砌筑高度1500mm，每日砌筑髙度不大于28（）0mm；控制压砖长度不小于1/3砖长，无竖向贯通灰缝；棚块与轮墙面间隙控制在20mm，槽深20mm。（4）顶部塞缝及防裂网挂设（见图2-6，2-7，2-8）砌体砌筑完毕后，按照间距600mm设置防腐木楔，将结构与砌体挤紧，7天后使用微膨胀干硬性砂裝进行塞缝处理，塞缝内嵌塞密实，然后在砲体与轮墙面交界处挂规格为20x20mm钢丝网，钢丝直径1.2mm，每边宽度不小于100mm。（5）抹灰挂网（见图2-9，2-10，2-11，2-12）砌体砌筑完毕后对墙面进行抹灰施工。首先进行墙面喷奖处理，喷装后对喷楽进行养护，待喷菜强度达到要求后进行贴饼施工，贴饼厚度按照地面200mm线控制，根据贴饼厚度进行底层抹灰，底层抹灰后进行面层抹灰，将耐碱网格布设置在面层灰中，耐碱网格布搭接不小于100mm，起到防止开裂的目的。（6）产生的质量问题（见图2-13）本工程严格按照相关质量标准进行施工，工程中施工人员为确保施工质量进行了严格的检查、控制，但在装饰完成后仍出现墙体开裂情况，多处开裂情况出现在轮墙面与加气混凝土砲块交接处的竖向裂纹。原因分析：因施工工期紧，加气混凝土砌块出场后未达到28天龄期就用于施工，施工时间在12月份，气温较低，气候干燥，加气混凝土砌块施工前未进行润水，砂衆使用稠度较高。究其原因可能是棚块龄期、气候温度、湿度、砌筑砂衆等对加气混凝土砲块及墙体产生的影响。
比等原因，会在使用中存在以下问题：第一，由于该砲块本身的性能，它的裂缝由收缩引起的。收缩是混凝土砲块一个重要特征，粘土砖砌体干缩大收缩的自然过程，含水量较低，材料将有较大的收缩变形，造成不同程度的裂缝，一般干缩为0.4min/米，混凝土块根据释放后28天，以便在墙壁上的式样。然而，由于式样紧张，加气混凝土砲块是新鲜出炉的抢运到现场，并在现场排出的热气；第二，由于块单体体积大，灰缝面积小，砲筑拉伸，剪切较低，仅为粘土砖的1/2，易沿灰缝裂缝；第三，填充墙体收缩裂缝，主要是由于砂衆具有流动性，重力引起的收缩的作用下。此外，由于砂菜凝结和硬化会产生收缩；第四，由于非承重填充墙主要承担重量压负荷，使裂缝大多是垂直裂缝；第五，因变形引起的不同材料，墙体裂缝。如框架柱，梁和墙壁之间的填充，填充墙和剪力墙之间的裂缝。事实上，这样的裂纹，因为由温度变化引起的填充钢筋混凝土墙和不同的线性膨胀系数，温度变化，这样，当两种材料的收缩量是不一样的。第六，生产过程本身的质量缺陷：成品表面的混凝土块松散颗粒。某些砖石表面松散颗粒，深度为2毫米一5毫米深。加气混凝土确块填充墙裂缝成因也有建筑设计方面的原因，主要可以分为以下几个方面：（1）图纸设计考虑不周，专业之间衔接差，出现设计方面的不合理之处多，事后剔凿严重。（2）设计较粗糖。对屋面保温、墙体构造柱、结构伸缩缝等构造措施，只用几句普通文字说明，没有具体节点大样图。（3）对室内外温差不够重视。夏天屋面温度最高可达50-650左右，而室内温度大约在20-300左右，两者温差较大。钢筋混凝土构件与砌块的变形不同步，此时屋面变形受到墙体的约束和限制，致使墙体处于受剪、受拉状态，当墙体内拉应力超过墙体自身的抗拉、抗剪强度时，墙体就会在最薄弱处产生裂缝。
施工方面：由于修建隔离充填墙的手工工艺在很大程度上取决于人的因素的影响。使用一些新型墙体材料为填充墙，许多建筑工人缺乏了解其特点，仍用粘土砖砌筑施工方法在施工过程中，必然会造成填充墙的质量问题。此外，许多建筑工人没有考虑填充墙结构构件，非承重墙砌体填充墙不重视砲体填充墙的质量，目前还没有有效的过程管理和监督，而许多工人还没有收到正规培训，铺设水平较低，填补墙体裂缝在所难免。许多质量问题是由于操作不当造成的，所以仔细检查建设中存在的问题，加强砌筑质量控制，同时也减少填充墙裂缝的重要措施。总结实际情况，主要的原因可归纳为以下几条：1）轮砌块砲筑前，烧水湿度控制不好，根据规范要求水浸入砌块面深度根据为10mm时的法规要求，虽然浸渍块8的深度是合适的，在实际的结构中，经常出现周围的现象的周边以内导致抹灰层，水溶胀性的抹灰大体积收缩，挡后吸收周围水分开裂。施工现场的运输在特定的块，在露天垃圾场雨，但并没有增加更严重的覆盖面。在早期的膏药层，其结果是，石膏砂的货架中的水引起的沸腾收缩裂缝一个小圆块的吸收，会失去水分。（2）砖石1.8米的高度，每天超出规范的砌体的要求通。（3）非但砖切割中，用碎砖和填充，砂浆或关节的壁的部分过大，有孔的现象。（5）建立喷砂设备，而不是一个灰缝奖项全是沙子。单个零件，因为石膏厚度沿着根据（4）凿线槽管不足和槽铺设射线的分解，较浅线槽下完成80%的法规要求，在压力下在，首先在中灰缝充分，不均匀裂缝沿水平方向和垂直方向上的众熊砂：曝气轮枪块上的抹灰之前（6）清洁表面的灰尘它在该释放剂的作用，将砂在其所有的表面，以形成一个“皮肤”以空裂化石膏的潜在问题。（7）形成厚厚的一层涂料和石膏，分层，并设置钢丝网或手柄的纤维网并没有增加会导致破裂。（8）低的成本，追求的部位摄取的本地砌筑砂淤泥的两侧上，降低了灰缝剪切强度。（9）需求工程的工期紧，施工和处理时间，短的间隔墙抹灰癌症的时间要比所需的技术。去表面形状的情况下是不完全在水壁蒸发，壁会产生收缩裂缝。（10）没有按期养护。由于墙面抹灰后，砂楽的水凝需要水分充分水化后才能形成强度和粘力。