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摘 要：在推动改革开放的过程之中，经过几年的发展，我国的科学技术水平有了极大的提升，国民的生活质量以及生活水平也实现了较大的改善，而PLC 技术的运用更加普遍，并表现出显著的效果。尤其在机械电子控制装置的应用范围越来越广，PLC 技术的运用，提升了整个机械电气控制行业的工作性能。本文将分析机械电气控制装置 PLC 技术的应用，阐述应用原理、应用实例、以及 PLC 技术的基本内容等。希望能够强化 PLC 技术的运用能力，实现高效率的机械电气控制工作方式。
关键词：机械电气；PLC技术；控制装置；应用分析
1 PLC技术
PLC是一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装置，专为在工业现场应用而设计，它采用可编程序的存储器，用以在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算术运算等操作指令，并通过数字式或模拟式的输入、输出接口，控制各种类型的机械或生产过程。PLC是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物，它克服了继电接触控制系统中的机械触点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点，充分利用了微处理器的优点，又照顾到现场电气操作维修人员的技能与习惯，特别是PLC的程序编制，不需要专门的计算机编程语言知识，而是采用了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式，使用户程序编制形象、直观、方便易学；调试与查错也都很方便。用户在购到所需的PLC后，只需按说明书的提示，做少量的接线和简易的用户程序编制工作，就可灵活方便地将PLC应用于生产实践。
2 PLC控制系统
PLC控制系统，可编程逻辑控制器，专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。是工业控制的核心部分。
实际应用中，PLC 控制系统逐渐实现了计数功能、记时功能、逻辑执行功能以及继电器功能等。在系统的开发中，模型设计有着简单便捷的特征，系统内部是循环工作的，经过扫描中断式的增加内容。在程序完成调试之后，可以使用编 程器进行重新扫描，储存到存储器之内。受到控制的执行元件和输出模块以及对应的输出端相连接，输入信号是和输入模块以及输入端相连接的，同时对系统工作程序进行选择，系统中的其他程序则由用户程序进行完成。
3 PLC 技术在机械电气控制装置中的作用
3.1 有利于操作程序的简化
PLC 技术作为一个控制系统，最为重要的作用就是在系统里实现数据化的设置和编辑，让系统获得指令控制。应用PLC 技术能够在很大幅度上提高生产效率，借助于 PLC 技术的应用，赋予系统指令控制功能，让设备得到实时控制。在很大程度上让生产设备启动时间得到很大程度的缩短，让设备运转时间有效减少。应用 PLC 技术最直接的作用就是让操作程序得到简化，避免不必要的程序，使得设备应用效率得到提高，推动生产进程。
3.2 丰富了系统功能
应用 PLC 技术之后，凭借程序的作用，让数据受到编辑处理，系统中的程序也就得到有序控制。 应用 PLC 技术之后，控制装置能够对操作指令进行细化，保证每个指令都能对应指定的操作，实现技术处理，不仅提升了处理效率，也丰富了系统功能。在指令的操作下，还能实现预警功能，让设备运行得到安全保障。
4 PLC 技术在机械电气控制装置中的应用案例
传统的机械电气装置中，常利用单片机控制机械功能，这在很大程度上对机械装置产生干扰影响。单片机控制模式无法实现全面的处理方式，在运用过程中仍旧存在一定的缺陷。为了解决这些缺陷，需要应用 PLC 技术来提升功能作用，实现空气压缩机运行效率的提升，且利用编程控制系统，可针对指令控制压缩系 统的管理方式。有效避免应用之间发生相互干扰的情况，进而提升系统应用效率，实现全面的自动化处理方式。
在煤炭生产以及应用中，大部分的空气压缩机通过单片机以及工控机的形式来充分的发挥不同元器件的作用，但是最终所取得的效果不容乐观，其中最终的监测结果不符合实际的工作要求，同时，机器在运作的过程中极易受到外部不确定性因素的影响，监测不准确的问题频频产生，最终导致煤炭的生产效率受到了极大的波动和影响。其次传动的空气压缩机不符合煤矿安全生产的刚性要求，与我国现有的法律法规存在较大的出入，因此极易导致各类安全事故的产生。以 PLC 技术为基础的空气压缩机可以与微机控制技术为切入点，积极的实现自动 控制技术与微机控制技术之间的紧密结合，通过对煤炭生产作业实施情况的深入分析和研究来积极的调整目前的空气压縮机，保障工作的安全性，高效性，稳定性和规范性。其中微机控制技术能够积极的搜集不同的设备信息，通过中央处理器的高效处理来来及时的掌握整体的工作运行情况，从而发出有效的指令，自动控制系统在接收到指令之后会对现有的空气压缩机进行自动的调节，通过对前期工作需求的分析来实现该系统的稳定运作和高效应。每一个选择系统存在一定的差异化，在对 PLC 技术系统进行内部需求分析时需 要有各个模块为切入点，通过对 PLC 技术特点的分析来从整体上促进系统应用效率的提升。结合一般应用情况的分析和研究可以看出，PLC 技术在现有的选择控制系统之中 实现了广泛的应用，能够有效的促进数据系统应用效率和水平的提升，大部分的工作主要以原煤的选择为主，另外还涉及选煤的相关设计要求，因此大部分的工作难度比较高，如果能够充分的发挥 PLC 控制技术的优势，实现该技 术的充分应用，那么就能够保证系统工作效率的极大提升。需要注意的是，在现有的机械电子控制装置之中，PLC 技术的应用对具体的外部环境要求相对比较高，同时涉及不同的控制环节，对于集中控制系统来说，三个控制室都 需要装置 PLC 技术设备，PLC 主机主要位于主体控制室之中，以原煤车间为切入点，那么PLC主机设计为三台主机之中的中心，其他两台 PLC主机都与各中心相互连接，但是两台 PLC 主机的独立性相对比较强，并不会产生直接的接触，PLC主机能够积极的构建完整的搜集集控系统，每个系统都可以根据各自系统的运作的条件和环境进行信息的有效收集，并将最终的设计结果传输到主体 PLC 主机之中，通过中央处理系统的分析来积极的搜集各类信息，实现不同运作信息的有效处理和整合。
5 结束语
综上所述，本文主要分析了 PLC 技术在机械电气装置中的运用。 得出，PLC 技术在电气装置中的运用可提升其运行效率，自动控制运 行环节。在空气压缩机中的运用可实现程序的自动化运行。在开关逻 辑中的运用，主要表现在继电保护工作中。并阐述 PLC 技术的系统设 计与选择，以及利用选煤的实际案例，分析了 PLC 技术的强大功能。
参考文献：
[1]俞姜生.PLC 技术在机械电气控制装置中的应用解析[J].工程技术：全文版，2016（11）：00228
[2]王文征，刘宗辉.PLC 技术在机械电气控制装置中的应用探讨[J].价值工程，2014（24）：27-28
[3]马宇宁.PLC 技术在机械电气控制装置中的应用思路探究[J].现代盐化工，2016，43（06）：44-45
[4] [孙攀，虞正平，范然.阐析机械电气控制中 PLC 的具体应用[J].科技创新与应用，2016（13）：119.
关键词：机械电气；PLC技术；控制装置；应用分析
1 PLC技术
PLC是一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装置，专为在工业现场应用而设计，它采用可编程序的存储器，用以在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算术运算等操作指令，并通过数字式或模拟式的输入、输出接口，控制各种类型的机械或生产过程。PLC是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物，它克服了继电接触控制系统中的机械触点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点，充分利用了微处理器的优点，又照顾到现场电气操作维修人员的技能与习惯，特别是PLC的程序编制，不需要专门的计算机编程语言知识，而是采用了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式，使用户程序编制形象、直观、方便易学；调试与查错也都很方便。用户在购到所需的PLC后，只需按说明书的提示，做少量的接线和简易的用户程序编制工作，就可灵活方便地将PLC应用于生产实践。
2 PLC控制系统
PLC控制系统，可编程逻辑控制器，专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。是工业控制的核心部分。
实际应用中，PLC 控制系统逐渐实现了计数功能、记时功能、逻辑执行功能以及继电器功能等。在系统的开发中，模型设计有着简单便捷的特征，系统内部是循环工作的，经过扫描中断式的增加内容。在程序完成调试之后，可以使用编 程器进行重新扫描，储存到存储器之内。受到控制的执行元件和输出模块以及对应的输出端相连接，输入信号是和输入模块以及输入端相连接的，同时对系统工作程序进行选择，系统中的其他程序则由用户程序进行完成。
3 PLC 技术在机械电气控制装置中的作用
3.1 有利于操作程序的简化
PLC 技术作为一个控制系统，最为重要的作用就是在系统里实现数据化的设置和编辑，让系统获得指令控制。应用PLC 技术能够在很大幅度上提高生产效率，借助于 PLC 技术的应用，赋予系统指令控制功能，让设备得到实时控制。在很大程度上让生产设备启动时间得到很大程度的缩短，让设备运转时间有效减少。应用 PLC 技术最直接的作用就是让操作程序得到简化，避免不必要的程序，使得设备应用效率得到提高，推动生产进程。
3.2 丰富了系统功能
应用 PLC 技术之后，凭借程序的作用，让数据受到编辑处理，系统中的程序也就得到有序控制。 应用 PLC 技术之后，控制装置能够对操作指令进行细化，保证每个指令都能对应指定的操作，实现技术处理，不仅提升了处理效率，也丰富了系统功能。在指令的操作下，还能实现预警功能，让设备运行得到安全保障。
4 PLC 技术在机械电气控制装置中的应用案例
传统的机械电气装置中，常利用单片机控制机械功能，这在很大程度上对机械装置产生干扰影响。单片机控制模式无法实现全面的处理方式，在运用过程中仍旧存在一定的缺陷。为了解决这些缺陷，需要应用 PLC 技术来提升功能作用，实现空气压缩机运行效率的提升，且利用编程控制系统，可针对指令控制压缩系 统的管理方式。有效避免应用之间发生相互干扰的情况，进而提升系统应用效率，实现全面的自动化处理方式。
在煤炭生产以及应用中，大部分的空气压缩机通过单片机以及工控机的形式来充分的发挥不同元器件的作用，但是最终所取得的效果不容乐观，其中最终的监测结果不符合实际的工作要求，同时，机器在运作的过程中极易受到外部不确定性因素的影响，监测不准确的问题频频产生，最终导致煤炭的生产效率受到了极大的波动和影响。其次传动的空气压缩机不符合煤矿安全生产的刚性要求，与我国现有的法律法规存在较大的出入，因此极易导致各类安全事故的产生。以 PLC 技术为基础的空气压缩机可以与微机控制技术为切入点，积极的实现自动 控制技术与微机控制技术之间的紧密结合，通过对煤炭生产作业实施情况的深入分析和研究来积极的调整目前的空气压縮机，保障工作的安全性，高效性，稳定性和规范性。其中微机控制技术能够积极的搜集不同的设备信息，通过中央处理器的高效处理来来及时的掌握整体的工作运行情况，从而发出有效的指令，自动控制系统在接收到指令之后会对现有的空气压缩机进行自动的调节，通过对前期工作需求的分析来实现该系统的稳定运作和高效应。每一个选择系统存在一定的差异化，在对 PLC 技术系统进行内部需求分析时需 要有各个模块为切入点，通过对 PLC 技术特点的分析来从整体上促进系统应用效率的提升。结合一般应用情况的分析和研究可以看出，PLC 技术在现有的选择控制系统之中 实现了广泛的应用，能够有效的促进数据系统应用效率和水平的提升，大部分的工作主要以原煤的选择为主，另外还涉及选煤的相关设计要求，因此大部分的工作难度比较高，如果能够充分的发挥 PLC 控制技术的优势，实现该技 术的充分应用，那么就能够保证系统工作效率的极大提升。需要注意的是，在现有的机械电子控制装置之中，PLC 技术的应用对具体的外部环境要求相对比较高，同时涉及不同的控制环节，对于集中控制系统来说，三个控制室都 需要装置 PLC 技术设备，PLC 主机主要位于主体控制室之中，以原煤车间为切入点，那么PLC主机设计为三台主机之中的中心，其他两台 PLC主机都与各中心相互连接，但是两台 PLC 主机的独立性相对比较强，并不会产生直接的接触，PLC主机能够积极的构建完整的搜集集控系统，每个系统都可以根据各自系统的运作的条件和环境进行信息的有效收集，并将最终的设计结果传输到主体 PLC 主机之中，通过中央处理系统的分析来积极的搜集各类信息，实现不同运作信息的有效处理和整合。
5 结束语
综上所述，本文主要分析了 PLC 技术在机械电气装置中的运用。 得出，PLC 技术在电气装置中的运用可提升其运行效率，自动控制运 行环节。在空气压缩机中的运用可实现程序的自动化运行。在开关逻 辑中的运用，主要表现在继电保护工作中。并阐述 PLC 技术的系统设 计与选择，以及利用选煤的实际案例，分析了 PLC 技术的强大功能。
参考文献：
[1]俞姜生.PLC 技术在机械电气控制装置中的应用解析[J].工程技术：全文版，2016（11）：00228
[2]王文征，刘宗辉.PLC 技术在机械电气控制装置中的应用探讨[J].价值工程，2014（24）：27-28
[3]马宇宁.PLC 技术在机械电气控制装置中的应用思路探究[J].现代盐化工，2016，43（06）：44-45
[4] [孙攀，虞正平，范然.阐析机械电气控制中 PLC 的具体应用[J].科技创新与应用，2016（13）：119.