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【摘 要】石油化工产业在我国是支柱产业，对经济发展和国防安全具有重要意义。其中石油、化工的工艺装置非常复杂和繁多，但泵是其中非常关键的配套设备。石化泵在石油化工行业的重要性，引起了人们越来越多的关注。本文介绍了石化泵的应用，分析了选择石化泵的要点。
【关键词】石化泵；应用；选择要点
在工业化的发展过程，泵是不可缺少的机械设备。它在国民经济的发展中发挥了重要作用，在石油、化工造船、电力等行业占有重要地位。石油化工产业在我国是支柱产业，对经济发展和国防安全具有重要意义。其中石油、化工的工艺装置非常复杂和繁多，但泵是其中非常关键的配套设备。石化泵在石油化工行业的重要性，引起了人们越来越多的关注。学者石化泵的研究不断深入。
1.石化泵的应用
泵在在石油化工行业的用途非常广泛。一般的石化工程都是非常庞大的的工程，包括计量、物料运输等各个流程环节，在这些流程环节中都要用到石化泵。目前在我国石化泵重要有两种，一种是国产泵，一种是进口泵。一般国产的东西与外国的东西竞争时，都有一个明显的额优势，那就是价格便宜。国产泵也具有这个优势。国产泵的介质，在生产上不需要进行精确的控制。考虑到国产泵的这一特点，企业应该根据工程设计的需要，根据工艺参数的需要，选择国产泵的使用。从全国范围来，在冷却水、工艺水等方面，往往会使用国产泵，这就可以看出来，在以水为主的介质上，国产泵使用的频率较高。而进口泵在用途上有所区别，进口泵也用在物料输送和计量上，但主要是催化剂、乙烯等化工物料。
在甘肃兰州，当地的石化有一个大型的乙烯工程为例，工程总量为80万t/a。在其中的聚丙烯工程，总量是40t/a。这个工程经过统计，一共有一百三十套机械设备，石化泵就占了其中的九十五套，而在这九十五套中只有三十五套是进口泵，主要是对丙烯物料进行输送的输送泵和进行计量的计量泵。在这个工程中国产泵有六十套，占有率比进口泵高许多，这些泵的运行状态也比较良好。但是在现实的市场竞争中，不同国产泵之间的特征和优势不是那么明显。因为各自的产品都没有什么突出的亮点，往往只能打价格战。在竞标工程时，蒙打价格战，谁的价格低就有可能中标，这样的代价就是企业的利润非常低。企业利润低了，花在产品开发上的资金就少，在未来产品就会没有生命力。所以，产品的销售和研发对企业来说都是非常重要的，要对二者进行合理分配。
随着我国经济的发展壮大，石油化工行业得到蓬勃的发展。石油化工企业在各地纷纷建立，对石化泵的需求越来越大。石化行业具有自己的特点，安全问题一直石化企业非常高重视的。近年来，化工厂爆炸的事件时有发生，石化安全成为社会谈论的热点。产业本身的特点，加上社会对行业的高要求，这就石化泵的性能提出了更高的要求。现在社会上对石化产品的需求量非常大，而行业的产能还不能满足社会的需要，出现了供不应求的现象，尤其是聚乙烯等产品。所以价格不在是化工企业选择石化机泵时考虑的重要因素，而性能的优良成为选择的石化泵的决定因素。因为一旦企业发生了安全事故，企业将承受巨大的经济损失。性能优良的石化泵，能够保障企业的安全，是企业长期健康发展。
2.石化泵的选择要点
企业在选择石化泵时，要看石化泵的性能。石化泵的性能应该如何进行判定，石化泵的性能包括那些要素。笔者认为可以一下几点进行选择。
2.1可靠性
石化泵的可靠性是指经过长时间连续的运转，石化泵发生的事故少，停机率低，消耗的能量低。石化泵安全运行的时间越长，说明它的可靠性越强。如果石化泵安全运行的时间短，那么就意味着在一定的时间内，石化泵发生的事故较多，因事故停机的次数也会高，频繁停机自然能量消耗就会比较高。企业如果选择了可靠性差的石化泵，企业的安全会受到很大威胁，同时企业的成本也会大大增加。性能优良的石化泵可靠性是非常强。石化泵是石化产业中的关键设备。只有这个设备可靠了，石化产业才能健康可持续的发展。所以，选择是石化泵时，可靠性是一个重要的标准。
2.2密封性
密封性是选择石化泵的一个重要标准。密封好的石化泵检修率低，能耗低。密封差的石化泵检修高，能耗高。密封填料、密封结构等因素直接影响了石化泵的密封性。密封性对石化泵来说非常重要。密封性不好，物料就可能泄露，泄露一方面会造成资源的浪费，一方面会带来重要的安全隐患，比如易燃易爆的介质，会给人员、财产、环境带来巨大损失。媒体报道了很多因泄露发生的安全事故。密封性是评价石化泵性能的中重要标准。密封性好，石化泵性能就好；密封性差，石化泵性能就差。从目前看，进口石化泵比国产石化泵的密封性要好，我们的工艺与西方先进国家还有一定差距，我们应该像他们学习，学习他们高超的工艺水平，提高石化泵的性能。
2.3流道加工精度
性能好的石化泵必定流道加工精度十分准确。加工模具、加工设备和加工技术等会影响流道加工精度。如果加工技术受到限制，加工模具比较陈旧，加工设备不够先进，这样就会造成成型的流道与原先设计的流道存在一定的差距。当然是成型的流道没有设计的流道好，流道不光滑，阻力非常大。这样的石化泵工作效率会低，发生故障的频率较高。流道加工精度高，石化泵性能好。
2.4动平衡性
动平衡性也是评价石化泵性能的又一重要标准。石化泵的动平衡性与轴的长度有关，与叶轮的大小有关，与转速有关。动平衡性好的石化泵，工作更稳定，效率更高。如果石化泵动平衡性，工作起来稳定性较差，出现事故的频率较高，安全隐患也会出现。企业在选择石化泵时，动平衡性也是考虑的一个重要因素。
3.结语
综上所述，石化泵在石化工业得到广泛应用，在物料输送、计量等工艺流程发挥了重要作用，是石化工业必不可少的机器设备，推动了石化工业的发展。选择石化泵时要考虑它的性能，可以从可靠性、密封性、流道加工精度和动平衡性等方面进行选择。 [科]
【参考文献】
[1]贾国梁，贾国瑞.试论石化装置用泵的选型[J].科技信息，2010，27：513+506.
[2]仇东丽，王达，于天玲.石油化工泵的选型研究[J].山东化工，2013，05：98-100.
[3]李乐.石油化工泵的设计与应用[J].中国石油和化工标准与质量，2012，09：86.
[4]杨生.泵在石油化工行业中的应用[J].通用机械，2007，06：11+15.
【关键词】石化泵；应用；选择要点
在工业化的发展过程，泵是不可缺少的机械设备。它在国民经济的发展中发挥了重要作用，在石油、化工造船、电力等行业占有重要地位。石油化工产业在我国是支柱产业，对经济发展和国防安全具有重要意义。其中石油、化工的工艺装置非常复杂和繁多，但泵是其中非常关键的配套设备。石化泵在石油化工行业的重要性，引起了人们越来越多的关注。学者石化泵的研究不断深入。
1.石化泵的应用
泵在在石油化工行业的用途非常广泛。一般的石化工程都是非常庞大的的工程，包括计量、物料运输等各个流程环节，在这些流程环节中都要用到石化泵。目前在我国石化泵重要有两种，一种是国产泵，一种是进口泵。一般国产的东西与外国的东西竞争时，都有一个明显的额优势，那就是价格便宜。国产泵也具有这个优势。国产泵的介质，在生产上不需要进行精确的控制。考虑到国产泵的这一特点，企业应该根据工程设计的需要，根据工艺参数的需要，选择国产泵的使用。从全国范围来，在冷却水、工艺水等方面，往往会使用国产泵，这就可以看出来，在以水为主的介质上，国产泵使用的频率较高。而进口泵在用途上有所区别，进口泵也用在物料输送和计量上，但主要是催化剂、乙烯等化工物料。
在甘肃兰州，当地的石化有一个大型的乙烯工程为例，工程总量为80万t/a。在其中的聚丙烯工程，总量是40t/a。这个工程经过统计，一共有一百三十套机械设备，石化泵就占了其中的九十五套，而在这九十五套中只有三十五套是进口泵，主要是对丙烯物料进行输送的输送泵和进行计量的计量泵。在这个工程中国产泵有六十套，占有率比进口泵高许多，这些泵的运行状态也比较良好。但是在现实的市场竞争中，不同国产泵之间的特征和优势不是那么明显。因为各自的产品都没有什么突出的亮点，往往只能打价格战。在竞标工程时，蒙打价格战，谁的价格低就有可能中标，这样的代价就是企业的利润非常低。企业利润低了，花在产品开发上的资金就少，在未来产品就会没有生命力。所以，产品的销售和研发对企业来说都是非常重要的，要对二者进行合理分配。
随着我国经济的发展壮大，石油化工行业得到蓬勃的发展。石油化工企业在各地纷纷建立，对石化泵的需求越来越大。石化行业具有自己的特点，安全问题一直石化企业非常高重视的。近年来，化工厂爆炸的事件时有发生，石化安全成为社会谈论的热点。产业本身的特点，加上社会对行业的高要求，这就石化泵的性能提出了更高的要求。现在社会上对石化产品的需求量非常大，而行业的产能还不能满足社会的需要，出现了供不应求的现象，尤其是聚乙烯等产品。所以价格不在是化工企业选择石化机泵时考虑的重要因素，而性能的优良成为选择的石化泵的决定因素。因为一旦企业发生了安全事故，企业将承受巨大的经济损失。性能优良的石化泵，能够保障企业的安全，是企业长期健康发展。
2.石化泵的选择要点
企业在选择石化泵时，要看石化泵的性能。石化泵的性能应该如何进行判定，石化泵的性能包括那些要素。笔者认为可以一下几点进行选择。
2.1可靠性
石化泵的可靠性是指经过长时间连续的运转，石化泵发生的事故少，停机率低，消耗的能量低。石化泵安全运行的时间越长，说明它的可靠性越强。如果石化泵安全运行的时间短，那么就意味着在一定的时间内，石化泵发生的事故较多，因事故停机的次数也会高，频繁停机自然能量消耗就会比较高。企业如果选择了可靠性差的石化泵，企业的安全会受到很大威胁，同时企业的成本也会大大增加。性能优良的石化泵可靠性是非常强。石化泵是石化产业中的关键设备。只有这个设备可靠了，石化产业才能健康可持续的发展。所以，选择是石化泵时，可靠性是一个重要的标准。
2.2密封性
密封性是选择石化泵的一个重要标准。密封好的石化泵检修率低，能耗低。密封差的石化泵检修高，能耗高。密封填料、密封结构等因素直接影响了石化泵的密封性。密封性对石化泵来说非常重要。密封性不好，物料就可能泄露，泄露一方面会造成资源的浪费，一方面会带来重要的安全隐患，比如易燃易爆的介质，会给人员、财产、环境带来巨大损失。媒体报道了很多因泄露发生的安全事故。密封性是评价石化泵性能的中重要标准。密封性好，石化泵性能就好；密封性差，石化泵性能就差。从目前看，进口石化泵比国产石化泵的密封性要好，我们的工艺与西方先进国家还有一定差距，我们应该像他们学习，学习他们高超的工艺水平，提高石化泵的性能。
2.3流道加工精度
性能好的石化泵必定流道加工精度十分准确。加工模具、加工设备和加工技术等会影响流道加工精度。如果加工技术受到限制，加工模具比较陈旧，加工设备不够先进，这样就会造成成型的流道与原先设计的流道存在一定的差距。当然是成型的流道没有设计的流道好，流道不光滑，阻力非常大。这样的石化泵工作效率会低，发生故障的频率较高。流道加工精度高，石化泵性能好。
2.4动平衡性
动平衡性也是评价石化泵性能的又一重要标准。石化泵的动平衡性与轴的长度有关，与叶轮的大小有关，与转速有关。动平衡性好的石化泵，工作更稳定，效率更高。如果石化泵动平衡性，工作起来稳定性较差，出现事故的频率较高，安全隐患也会出现。企业在选择石化泵时，动平衡性也是考虑的一个重要因素。
3.结语
综上所述，石化泵在石化工业得到广泛应用，在物料输送、计量等工艺流程发挥了重要作用，是石化工业必不可少的机器设备，推动了石化工业的发展。选择石化泵时要考虑它的性能，可以从可靠性、密封性、流道加工精度和动平衡性等方面进行选择。 [科]
【参考文献】
[1]贾国梁，贾国瑞.试论石化装置用泵的选型[J].科技信息，2010，27：513+506.
[2]仇东丽，王达，于天玲.石油化工泵的选型研究[J].山东化工，2013，05：98-100.
[3]李乐.石油化工泵的设计与应用[J].中国石油和化工标准与质量，2012，09：86.
[4]杨生.泵在石油化工行业中的应用[J].通用机械，2007，06：11+15.