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【摘 要】金属材料在我国人民日常生产生活中得到的应用较为广泛，在我国水各个行业中发挥出来的作用也十分重要，在实际应用的过程中展现出来了强度高和韧性好等特征，并且也具备一定导电性和导热性，以往几年当中多孔金属材料以及纳米金属材料得到较为广泛的应用，两种材料生产过程中都需要使用热处理技术，因此金属热处理技术应当得到充分的重视。
【关键词】金属；热处理技术；分析；现阶段；问题
一、问题研究背景及意义
金属材料热处理技术水平和金属产品质量之间的关系较为密切，与此同时引发的环境及能源问题也得到了人们的重视，在此背景下，金属热处理技术成为一个热点性研究问题，笔者依据实际工作经验及相关文献资料的记载，针对金属材料的特征进行分析，并分析我国金属材料热处理工作进行的过程中，使用到的创新型技术及材料，希望可以在日后相关工作人员对这个问题进行分析的时候，起到一定借鉴性作用，最终在我国社会经济发展进程向前推进的过程中，做出一定贡献。
二、金属材料的性能分析
（一）耐久性
耐久性和金属材料耐腐蚀能力之间的相互关系较为密切，金属材料实际应用的过程中，特别是建筑物当中应用到的各种类型金属材料，一般都会遭受到程度不一的侵蚀，建筑物当中的金属会受到应力、缝隙等腐蚀问题的影响，时间和各个条件相同的情况下，金属腐蚀程度越低，那么耐久性就越强。
（二）硬度
金属材料的抗击性就是硬度，这也是金属材料众多特征当中一个十分关键的特征，一般情况下，金属材料硬度越大，抗击性也就会越强一些。
（三）疲劳性
当金属材料持续遭受到应力作用之后，有可能发生材料异常性断裂问题，这种特性就是金属材料的疲劳性特征，虽然应力有可能还没有达到金属的临界承受点，但是在长时间持续作用的情况下，但是仍然有一定可能发生断裂问题。
三、创新型金属材料热处理技术
以往几年当中不断涌现出来崭新的热处理工艺，比方说离子束表面改性，这种热处理技术实际应用的过程中，不会让金属表面化学成分发生任何变化，金属表面尺寸也基本不会发生变化，热处理过程中也不需要使用任何化学试剂，因此不会产生任何形式的有害气体；强烈淬火技术实际应用的过程中，可以规避刚件开裂问题，并让畸变问题发生的几率得到有效地控制，可以让钢材的力学性能得到大幅度提升，并让零部件的使用寿命得到大幅度提升；环己烯渗碳，使用这一项技术制造出来的零部件十分干净，可以规避晶界氧化问题的出现，齿根硬度和齿面硬度之间比较接近，渗剂的使用量比较小，形成的渗透层也较为均匀，工件基本上不会发生任何形式的畸变问题，可以让渗碳温度大幅度提升；铝合金的热等静压固溶时效复合处理技术实际应用的过程中，可以将铝合金铸件的空隙消除掉，并可以让工艺周期得到有效地控制，让生产成本得到有效地控制，与此同时可以让铸件的力学性能大幅度提升，微波渗碳技术实际应用的过程中，可以让热处理效果更为精准一些，从而让工艺周期及能源消耗得到有效地控制。除去上文中所说的这些技术之外，也有磨削加热催货以及乙炔低压渗碳等创新型金屬热处理技术，在我国零部件生产领域当中得到较为广泛的应用。
在热处理技术不断发展的过程中，也涌现出来了很多创新型设别，真空加热高压气淬设备是热处理技术取得进步的明显标志。
低压渗碳双室高压气淬炉在实际应用的过程中，可以让冷却效果得到大幅度提升，气淬冷却十分均匀，工作畸变也可以被控制一定范围内；除去真空加热双室高压气淬炉之外，也出现了密封渗碳高压气淬炉。包含柔性淬火系统的低压离子渗碳炉不单单可以开展低压离子渗碳、气冷以及油淬等工作，也可以在等离子碳氢共渗领域中得到应用；在低压渗碳高压气淬链接型生产线当中，以往移动小车上的软管以及电缆不需要使用，可以让生产结构发生简化，也可以让设备的运行安全性及稳定性得到大幅度提升。
真空热处理技术，就是在真空环境当中开展金属热处理工作，真空热处理技术实际应用的过程中，可以对工作效率做出保证，也可以让生产环节当中有毒废弃的排放数量得到有效地控制，因此可以在我国生态保护型社会构建工作进行的过程中，起到一定促进性作用。
超硬涂层技术，超硬涂层技术是我国范围内各个行业中得到最为广泛应用的一种热处理技术，超硬涂层技术实际应用的过程中，可以让金属材料表面硬度大幅度提升，让材料使用年限得到大幅度提升，并逐步提升材料的整体性能，现阶段和电子计算机配合在一起使用的超硬涂层计算，可以实时监控材料加工环节，因此可以让超硬涂层技术的适用范围得到大幅度提升，在我国社会各个行业当中得到更为广泛的应用。
四、结语
总而言之，在科学技术发展进程向前推进的过程中，金属材料热处理技术也在不断得到进步，除去应当予以技术进步和产品质量提升问题充分重视之外，也应当将生态环境保护好，实现节能降耗目标，逐步让企业的可持续发展目标得以实现，在判断一项金属热处理技术好坏的时候，不单单应当将处理效率和处理质量作为评判标准，也应当将生态环境污染以及能源消耗作为重要评判标准，才可以找寻出来适应我国社会发展客观要求的金属热处理技术，最终在我国生态保护型社会构建工作进行的过程中，做出一定贡献。
参考文献：
[1]龙斌.金属热处理在热能动力工中的应用研究[J/OL].世界有色金属，2017，（17）：246+248（2017-11-10）.http：//kns.cnki.net/kcms/detail/11.2472.TF.20171110.1656.276.html.
[2]杜宝帅，张忠文，刘奇林，李新梅，邓化凌.热处理对管型母线用6063铝合金焊缝金属性能的影响[J/OL].热加工工艺.
[3]王芳.我国金属材料及热处理研究现状分析——基于《金属热处理》2008-2012年载文、被引和装备广告信息统计结果[J].金属热处理，2013，38（10）：123-127.
【关键词】金属；热处理技术；分析；现阶段；问题
一、问题研究背景及意义
金属材料热处理技术水平和金属产品质量之间的关系较为密切，与此同时引发的环境及能源问题也得到了人们的重视，在此背景下，金属热处理技术成为一个热点性研究问题，笔者依据实际工作经验及相关文献资料的记载，针对金属材料的特征进行分析，并分析我国金属材料热处理工作进行的过程中，使用到的创新型技术及材料，希望可以在日后相关工作人员对这个问题进行分析的时候，起到一定借鉴性作用，最终在我国社会经济发展进程向前推进的过程中，做出一定贡献。
二、金属材料的性能分析
（一）耐久性
耐久性和金属材料耐腐蚀能力之间的相互关系较为密切，金属材料实际应用的过程中，特别是建筑物当中应用到的各种类型金属材料，一般都会遭受到程度不一的侵蚀，建筑物当中的金属会受到应力、缝隙等腐蚀问题的影响，时间和各个条件相同的情况下，金属腐蚀程度越低，那么耐久性就越强。
（二）硬度
金属材料的抗击性就是硬度，这也是金属材料众多特征当中一个十分关键的特征，一般情况下，金属材料硬度越大，抗击性也就会越强一些。
（三）疲劳性
当金属材料持续遭受到应力作用之后，有可能发生材料异常性断裂问题，这种特性就是金属材料的疲劳性特征，虽然应力有可能还没有达到金属的临界承受点，但是在长时间持续作用的情况下，但是仍然有一定可能发生断裂问题。
三、创新型金属材料热处理技术
以往几年当中不断涌现出来崭新的热处理工艺，比方说离子束表面改性，这种热处理技术实际应用的过程中，不会让金属表面化学成分发生任何变化，金属表面尺寸也基本不会发生变化，热处理过程中也不需要使用任何化学试剂，因此不会产生任何形式的有害气体；强烈淬火技术实际应用的过程中，可以规避刚件开裂问题，并让畸变问题发生的几率得到有效地控制，可以让钢材的力学性能得到大幅度提升，并让零部件的使用寿命得到大幅度提升；环己烯渗碳，使用这一项技术制造出来的零部件十分干净，可以规避晶界氧化问题的出现，齿根硬度和齿面硬度之间比较接近，渗剂的使用量比较小，形成的渗透层也较为均匀，工件基本上不会发生任何形式的畸变问题，可以让渗碳温度大幅度提升；铝合金的热等静压固溶时效复合处理技术实际应用的过程中，可以将铝合金铸件的空隙消除掉，并可以让工艺周期得到有效地控制，让生产成本得到有效地控制，与此同时可以让铸件的力学性能大幅度提升，微波渗碳技术实际应用的过程中，可以让热处理效果更为精准一些，从而让工艺周期及能源消耗得到有效地控制。除去上文中所说的这些技术之外，也有磨削加热催货以及乙炔低压渗碳等创新型金屬热处理技术，在我国零部件生产领域当中得到较为广泛的应用。
在热处理技术不断发展的过程中，也涌现出来了很多创新型设别，真空加热高压气淬设备是热处理技术取得进步的明显标志。
低压渗碳双室高压气淬炉在实际应用的过程中，可以让冷却效果得到大幅度提升，气淬冷却十分均匀，工作畸变也可以被控制一定范围内；除去真空加热双室高压气淬炉之外，也出现了密封渗碳高压气淬炉。包含柔性淬火系统的低压离子渗碳炉不单单可以开展低压离子渗碳、气冷以及油淬等工作，也可以在等离子碳氢共渗领域中得到应用；在低压渗碳高压气淬链接型生产线当中，以往移动小车上的软管以及电缆不需要使用，可以让生产结构发生简化，也可以让设备的运行安全性及稳定性得到大幅度提升。
真空热处理技术，就是在真空环境当中开展金属热处理工作，真空热处理技术实际应用的过程中，可以对工作效率做出保证，也可以让生产环节当中有毒废弃的排放数量得到有效地控制，因此可以在我国生态保护型社会构建工作进行的过程中，起到一定促进性作用。
超硬涂层技术，超硬涂层技术是我国范围内各个行业中得到最为广泛应用的一种热处理技术，超硬涂层技术实际应用的过程中，可以让金属材料表面硬度大幅度提升，让材料使用年限得到大幅度提升，并逐步提升材料的整体性能，现阶段和电子计算机配合在一起使用的超硬涂层计算，可以实时监控材料加工环节，因此可以让超硬涂层技术的适用范围得到大幅度提升，在我国社会各个行业当中得到更为广泛的应用。
四、结语
总而言之，在科学技术发展进程向前推进的过程中，金属材料热处理技术也在不断得到进步，除去应当予以技术进步和产品质量提升问题充分重视之外，也应当将生态环境保护好，实现节能降耗目标，逐步让企业的可持续发展目标得以实现，在判断一项金属热处理技术好坏的时候，不单单应当将处理效率和处理质量作为评判标准，也应当将生态环境污染以及能源消耗作为重要评判标准，才可以找寻出来适应我国社会发展客观要求的金属热处理技术，最终在我国生态保护型社会构建工作进行的过程中，做出一定贡献。
参考文献：
[1]龙斌.金属热处理在热能动力工中的应用研究[J/OL].世界有色金属，2017，（17）：246+248（2017-11-10）.http：//kns.cnki.net/kcms/detail/11.2472.TF.20171110.1656.276.html.
[2]杜宝帅，张忠文，刘奇林，李新梅，邓化凌.热处理对管型母线用6063铝合金焊缝金属性能的影响[J/OL].热加工工艺.
[3]王芳.我国金属材料及热处理研究现状分析——基于《金属热处理》2008-2012年载文、被引和装备广告信息统计结果[J].金属热处理，2013，38（10）：123-127.