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【摘 要】点支式玻璃幕墙技术具有施工造型新颖、工序简单、驳接系统和钢支承结构都得到了完美的结合，施工完成的建筑视野开阔、通透性好、艺术感强烈，在我国高档楼宇中广泛使用。点支承式玻璃幕墙主要由玻璃面板、驳接系统和钢支承结构组成。本文就从点支承玻璃幕墙的施工技术出发，对幕墙施工质量控制提出一些意见。
【关键词】点支承 玻璃幕墙 施工技术 质量控制
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：
一、点支承玻璃幕墙的构成和分类
1． 点支承玻璃幕墙组要由玻璃、钢爪和支承结构组成。
1． 1 玻璃面板: 点支承幕墙一般采用钢化夹胶玻璃做面层，这种材料具有和支承结构连接可靠的优点，但是与支承结构之间只用了数个点连接，可能引起应力集中现象，对玻璃的强度和质量要求较高．
1． 2 钢爪: 钢爪是幕墙结构中的连接结构，通常用钢爪的钢轴与玻璃四角的圆孔相连，然后在钢轴和圆孔之间利用套管作为内衬，在连接过程中，应该保证玻璃和钢爪之间可以有一定的活动余地。钢爪常采用不锈钢精密制造，具有一定的刚度，可以用来承受面板的重力和水平力作用，同时能够承受风力、地震力作用．
1． 3 支承结构: 支承玻璃幕墙的支承结构主要由单根杆件，桁架或拉索、拉杆、桁架等组成。一般单根杆件横梁及立柱均为受弯梁状态，制作也比较简单，跨度不大时，应用最为广泛。
2． 点支承玻璃幕墙的分类。目前，点支承幕墙一般根据幕墙内支承结构形式可以分为全玻璃式点支承幕墙、钢构式玻璃幕墙和拉索式玻璃幕墙三类。
2． 1 全玻璃式点支承幕墙。这种幕墙的内支承结构为玻璃肋，玻璃肋支承在主体结构上，玻璃肋上安装有钢制连接板，不锈钢爪接件固定在连接板上。幕墙的面板玻璃四角开孔，用安装在玻璃肋上的连接件中的螺栓穿入面板玻璃孔中与连接件紧固。这种玻璃幕墙是最为常见的一种，具有施工方便，简洁豪华，一般会在幅宽较大但是高度不高的场所使用。其立面豪华，适合大型商场的外立面或大型体育馆的首层厅。
2． 2 钢构式玻璃幕墙。这种幕墙的内支承结构一般为圆钢结构，可以是框架、桁架、网架或者美化工字钢结构。幕墙的玻璃面板用已安装在构建的连接件中的螺栓穿入面板玻璃孔中与连接件紧固。
2． 3 拉索式玻璃幕墙。这种幕墙主要由玻璃面板、连接件和索桁架等组成，玻璃面板用不锈钢爪连接固定在索桁架上，由于索桁架充分利用了钢材的抗拉性能，这就使得点支承玻璃幕墙能够在达到使用效果的同时更加轻盈。
二、钢结构点支承玻璃幕墙施工技术措施
1． 施工准备阶段。在施工开始前，需要进行材料采购工作，首先应该确定所使用材料的型号、规格等参数，然后根据这些参数确定材料的生产厂家，必要时需要派专业人员进行实地考察，以确保所采用的材料满足设计和国家规范要求。当材料进场时，应该检查所有材料、零配件、半成品材料的外观是否有缺陷、裂纹等，并要提交材料的出厂合格证、质量检验证明等文件，并对各项指标逐项审查验收，并协同签署审查报告，保证进场的材料满足规范要求。准备施工所用的机具，这些机具设备是工程得以顺利实施的基础，应该重视机具的采购和进场检验，对于这些设备的验收应该重点检查机具是否能达到构架加工精度要求，进场以后要对设备进行维护和保养，保证工程开工以后能够顺利的投入使用。
2． 加工阶段。
2． 1 玻璃加工。玻璃面板是建筑的外衣，应该保证玻璃面板的加工进度，保证玻璃切割尺寸在允许的误差范围内，在对面板开孔时，应该做好定位工作，采用机械打孔时，要保证孔位与孔径要准确，孔周围光滑，无缺角出现; 对于面板孔的灌胶，首先应该清理面板、铝合金型材的接触表面，保证粘结处无灰尘，从而保证粘结质量。
2． 2 幕墙构件加工。幕墙结构杆件截料前应进行校直调整; 玻璃幕墙横梁長度的允许偏差应为 ± 0． 5mm，立柱长度的允许偏差应为 ± 1．0mm，端头斜度的允许偏差应为 － 1． 5°; 截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺; 孔位的允许偏差应为 ±0． 5mm，孔距的允许偏差应为 ± 0．5mm，累计偏差不得大于 ± 1． 0mm; 铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》的规定; 沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉孔》的规定。
2． 3 主要施工技术。按地震烈度设防，设计符合《建筑设计规范》GBJ11 －89。幕墙单元之间留有适当的伸缩缝; 幕墙单元与主体结构的连接件在地震作用下有足够的承载能力和变动调整能力，即幕墙单元与主体结构之间用可调弹性螺栓连接的弹性连接方式; 适宜的结构胶厚度的计算选取，使玻璃在地震作用下有足够的减振缓冲作用;具有大变位的耐候胶及其适宜部位的选取和应用，在地震作用下可防止幕墙玻璃之间出现拉裂; 适宜的玻璃间缝隙，避免玻璃相撞。
三、钢结构点支承玻璃幕墙的质量控制要点
在点支承玻璃幕墙施工中，肯定存在其他专业的施工，这就需要幕墙施工技术人员和其他施工技术人做好施工配合，保证在分项工程交叉作业时，衔接良好。为了保证玻璃幕墙的安装质量，施工技术人员应该配合好监理工程师对幕墙施工的重点工作进行监督和验收，具体的监控工作为:
1． 玻璃幕墙与主体结构连接预埋件的制作和埋设。玻璃幕墙与主体结构的连接一直是幕墙施工的控制重点，只有面板连接牢固，才能保证施工质量，施工人员应该根据预埋件的设计图纸对预埋件的施工情况进行检查，保证这些预埋件的安装位置、尺寸都符合设计和国家规范要求，特别要对钢板的厚度、锚筋的长度和焊缝的质量进行控制。
2． 支撑结构安装前预埋件的测量和检查。为了保证所有的预埋件施工都能顺利完成，施工技术人员应该在施工前做好预埋件的数量、位置检查和测量，保证施工人员在施工中能够顺利有效的完成预埋工作，对于埋设偏差和漏埋的地方应该及时报告给监理人员，进行改正和处理。
3． 支撑结构安装检查。玻璃肋安装是安装工程的关键，直接影响安装工程质量。应对连接处进行检查: 固定螺栓是否已紧固、起隔离作用的垫片是否已安放。
4． 幕墙玻璃的安装检查。幕墙玻璃吊装完成后，应该对其进行安全检查，保证玻璃面板本身不存在问题，同时检查玻璃面板的胶缝质量是否符合设计要求，质量合格的胶缝应该横平竖直。
5． 做好各项检验工作。幕墙玻璃安装结束，经过注胶后，应进行空气渗透性、雨水渗漏性、风压变形性检验，得出具体性能分级，以达到设计要求。
6． 按照规范要求进行验收。首先要求相关的施工内业技术资料，质保资料、检测、试验报告等资料齐全; 其次，对玻璃幕墙须进行观感检验及抽样检验，抽样质量应符合《玻璃幕墙工程技术规范》( JGJ102 －96) 的要求。
四、结语
综上所述，点支式玻璃幕墙结构特殊，涉及材料种类多、安装技术要求高，应同时满足造型、结构强度、施工工艺流程和配套设备的要求，质量控制是一个较大的难题。因此，施工单位一开始就要熟悉所有施工工序，并采取有效应对措施，与业主、设计、监理单位进行良好合作，做好事前、事中、事后的控制工作，保证幕墙的施工质量。
参考文献:
［1］宋章树《点支承玻璃幕墙的施工实例》2005 年
［2］金仁和《玻璃幕墙施工的质量控制》2008 年
［3］邝自强《试论点支承玻璃幕墙系统施工技术及质量控制》2011 年
［4］王曲红;;幕墙防火封堵安全性分析及解决方案[J];消防科学与技术;2010年01期
［5］邓建球;;金粤:中国高端光伏幕墙的践行者[J];城市住宅;2010年01期
［6］丁时忠;宿国梅;;建筑施工工程质量控制[J];大众商务;2010年02期
【关键词】点支承 玻璃幕墙 施工技术 质量控制
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：
一、点支承玻璃幕墙的构成和分类
1． 点支承玻璃幕墙组要由玻璃、钢爪和支承结构组成。
1． 1 玻璃面板: 点支承幕墙一般采用钢化夹胶玻璃做面层，这种材料具有和支承结构连接可靠的优点，但是与支承结构之间只用了数个点连接，可能引起应力集中现象，对玻璃的强度和质量要求较高．
1． 2 钢爪: 钢爪是幕墙结构中的连接结构，通常用钢爪的钢轴与玻璃四角的圆孔相连，然后在钢轴和圆孔之间利用套管作为内衬，在连接过程中，应该保证玻璃和钢爪之间可以有一定的活动余地。钢爪常采用不锈钢精密制造，具有一定的刚度，可以用来承受面板的重力和水平力作用，同时能够承受风力、地震力作用．
1． 3 支承结构: 支承玻璃幕墙的支承结构主要由单根杆件，桁架或拉索、拉杆、桁架等组成。一般单根杆件横梁及立柱均为受弯梁状态，制作也比较简单，跨度不大时，应用最为广泛。
2． 点支承玻璃幕墙的分类。目前，点支承幕墙一般根据幕墙内支承结构形式可以分为全玻璃式点支承幕墙、钢构式玻璃幕墙和拉索式玻璃幕墙三类。
2． 1 全玻璃式点支承幕墙。这种幕墙的内支承结构为玻璃肋，玻璃肋支承在主体结构上，玻璃肋上安装有钢制连接板，不锈钢爪接件固定在连接板上。幕墙的面板玻璃四角开孔，用安装在玻璃肋上的连接件中的螺栓穿入面板玻璃孔中与连接件紧固。这种玻璃幕墙是最为常见的一种，具有施工方便，简洁豪华，一般会在幅宽较大但是高度不高的场所使用。其立面豪华，适合大型商场的外立面或大型体育馆的首层厅。
2． 2 钢构式玻璃幕墙。这种幕墙的内支承结构一般为圆钢结构，可以是框架、桁架、网架或者美化工字钢结构。幕墙的玻璃面板用已安装在构建的连接件中的螺栓穿入面板玻璃孔中与连接件紧固。
2． 3 拉索式玻璃幕墙。这种幕墙主要由玻璃面板、连接件和索桁架等组成，玻璃面板用不锈钢爪连接固定在索桁架上，由于索桁架充分利用了钢材的抗拉性能，这就使得点支承玻璃幕墙能够在达到使用效果的同时更加轻盈。
二、钢结构点支承玻璃幕墙施工技术措施
1． 施工准备阶段。在施工开始前，需要进行材料采购工作，首先应该确定所使用材料的型号、规格等参数，然后根据这些参数确定材料的生产厂家，必要时需要派专业人员进行实地考察，以确保所采用的材料满足设计和国家规范要求。当材料进场时，应该检查所有材料、零配件、半成品材料的外观是否有缺陷、裂纹等，并要提交材料的出厂合格证、质量检验证明等文件，并对各项指标逐项审查验收，并协同签署审查报告，保证进场的材料满足规范要求。准备施工所用的机具，这些机具设备是工程得以顺利实施的基础，应该重视机具的采购和进场检验，对于这些设备的验收应该重点检查机具是否能达到构架加工精度要求，进场以后要对设备进行维护和保养，保证工程开工以后能够顺利的投入使用。
2． 加工阶段。
2． 1 玻璃加工。玻璃面板是建筑的外衣，应该保证玻璃面板的加工进度，保证玻璃切割尺寸在允许的误差范围内，在对面板开孔时，应该做好定位工作，采用机械打孔时，要保证孔位与孔径要准确，孔周围光滑，无缺角出现; 对于面板孔的灌胶，首先应该清理面板、铝合金型材的接触表面，保证粘结处无灰尘，从而保证粘结质量。
2． 2 幕墙构件加工。幕墙结构杆件截料前应进行校直调整; 玻璃幕墙横梁長度的允许偏差应为 ± 0． 5mm，立柱长度的允许偏差应为 ± 1．0mm，端头斜度的允许偏差应为 － 1． 5°; 截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺; 孔位的允许偏差应为 ±0． 5mm，孔距的允许偏差应为 ± 0．5mm，累计偏差不得大于 ± 1． 0mm; 铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》的规定; 沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉孔》的规定。
2． 3 主要施工技术。按地震烈度设防，设计符合《建筑设计规范》GBJ11 －89。幕墙单元之间留有适当的伸缩缝; 幕墙单元与主体结构的连接件在地震作用下有足够的承载能力和变动调整能力，即幕墙单元与主体结构之间用可调弹性螺栓连接的弹性连接方式; 适宜的结构胶厚度的计算选取，使玻璃在地震作用下有足够的减振缓冲作用;具有大变位的耐候胶及其适宜部位的选取和应用，在地震作用下可防止幕墙玻璃之间出现拉裂; 适宜的玻璃间缝隙，避免玻璃相撞。
三、钢结构点支承玻璃幕墙的质量控制要点
在点支承玻璃幕墙施工中，肯定存在其他专业的施工，这就需要幕墙施工技术人员和其他施工技术人做好施工配合，保证在分项工程交叉作业时，衔接良好。为了保证玻璃幕墙的安装质量，施工技术人员应该配合好监理工程师对幕墙施工的重点工作进行监督和验收，具体的监控工作为:
1． 玻璃幕墙与主体结构连接预埋件的制作和埋设。玻璃幕墙与主体结构的连接一直是幕墙施工的控制重点，只有面板连接牢固，才能保证施工质量，施工人员应该根据预埋件的设计图纸对预埋件的施工情况进行检查，保证这些预埋件的安装位置、尺寸都符合设计和国家规范要求，特别要对钢板的厚度、锚筋的长度和焊缝的质量进行控制。
2． 支撑结构安装前预埋件的测量和检查。为了保证所有的预埋件施工都能顺利完成，施工技术人员应该在施工前做好预埋件的数量、位置检查和测量，保证施工人员在施工中能够顺利有效的完成预埋工作，对于埋设偏差和漏埋的地方应该及时报告给监理人员，进行改正和处理。
3． 支撑结构安装检查。玻璃肋安装是安装工程的关键，直接影响安装工程质量。应对连接处进行检查: 固定螺栓是否已紧固、起隔离作用的垫片是否已安放。
4． 幕墙玻璃的安装检查。幕墙玻璃吊装完成后，应该对其进行安全检查，保证玻璃面板本身不存在问题，同时检查玻璃面板的胶缝质量是否符合设计要求，质量合格的胶缝应该横平竖直。
5． 做好各项检验工作。幕墙玻璃安装结束，经过注胶后，应进行空气渗透性、雨水渗漏性、风压变形性检验，得出具体性能分级，以达到设计要求。
6． 按照规范要求进行验收。首先要求相关的施工内业技术资料，质保资料、检测、试验报告等资料齐全; 其次，对玻璃幕墙须进行观感检验及抽样检验，抽样质量应符合《玻璃幕墙工程技术规范》( JGJ102 －96) 的要求。
四、结语
综上所述，点支式玻璃幕墙结构特殊，涉及材料种类多、安装技术要求高，应同时满足造型、结构强度、施工工艺流程和配套设备的要求，质量控制是一个较大的难题。因此，施工单位一开始就要熟悉所有施工工序，并采取有效应对措施，与业主、设计、监理单位进行良好合作，做好事前、事中、事后的控制工作，保证幕墙的施工质量。
参考文献:
［1］宋章树《点支承玻璃幕墙的施工实例》2005 年
［2］金仁和《玻璃幕墙施工的质量控制》2008 年
［3］邝自强《试论点支承玻璃幕墙系统施工技术及质量控制》2011 年
［4］王曲红;;幕墙防火封堵安全性分析及解决方案[J];消防科学与技术;2010年01期
［5］邓建球;;金粤:中国高端光伏幕墙的践行者[J];城市住宅;2010年01期
［6］丁时忠;宿国梅;;建筑施工工程质量控制[J];大众商务;2010年02期