废碱液移至热电站锅炉处理方案浅析

• 作 者: 马金祥
• 出 处: 科技与企业
• 发表日期: 2015年19期
• 关键词: 电站锅炉 碱 煤化工企业 运行过程 有机物 装置 污水 成分

　　前言
　　我公司是新建成的大型煤化工企业，在生产运行过程中，烯烃分离所产生的废碱液流量在达到3t/h左右，按照原先设计，此废碱液罐区设在在污水装置区，且直排到厂区以外的碱湖，由于费碱液成分复杂，含有部分有机物，且碱浓度较高，污水装置无法处理，对我们生活的环境造成了严重地污染，随着环保的要求越来越严格，废水是不允许任意排放的，所以废碱液的处理问题刻不容缓。
　　一、提出解决方案
　　经查询众多相关资料及参考其他同类企业相关处理方法本人会同公司相关技术人员提出以下两个解决方案。
　　方案一：从废碱液灌泵房出来通过管廊桥架管线引至脱硫装置消化系统水箱，与水混合通过雾化泵打到消化器中部由喷嘴雾化进入消化塔，里面的水分基本参与反应，其他物质不参与反应，随产品氢氧化钙进入消石灰粉仓。
　　方案二：把废碱液罐区由污水装置移至热电站高温水站南侧，减少了输送距离，并由废碱液罐区引出一条管线通过管桥架至锅炉主厂房，再由主管引出三条支线分别至三台锅炉本体中部脱硝喷入口，通过可活动的雾化管线系统进入炉膛，碱液通过雾化片雾化后喷入炉膛，大部分有机物和油类物质在炉膛高温下燃尽，水分随烟气走掉，氢氧化钠与二氧化碳反应生成碳酸钠，随烟气走掉。
　　二、对提出方案进行分析
　　1.方案一分析
　　由于榆林有些化工厂目前采用了此种处理方法，于是本人协同相关人员对其进行了详细的考察、分析、总结。发现这种方案实施以后，有以下不足：
　　1.1碱液中的碳酸钠与氢氧化钙反应，会生成碳酸钙；
　　1.2碱液碱液在消化器中部由喷嘴雾化过程中对雾化喷嘴有腐蚀作用，并且非常容易堵塞雾化喷嘴，严重影响雾化效果；
　　1.3还有就是因为消化系统是不连续运行的，所以对废碱液的處理量是有约束作用的。
　　2.方案二分析
　　通过对方案二进行详细分析，得出以下优点：
　　2.1只要热电站锅炉连续运行，就可以保证碱液连续消耗运行，不会造成积压；
　　2.2废碱液中的有害成分在喷入锅炉炉膛之后基本被燃烧殆尽；
　　2.3废液中含有的大量水分在锅炉中加热汽化不会产生二次污染；
　　2.4有利于脱硝系统运行（脱硝系统的尿素在碱液环境中有利于还原成氮气且脱硝系统也需要在水的雾化环境中反应，因为废碱液中大部分为水溶液）提高脱硝的效率；
　　2.5、处理喷嘴堵塞方便灵活；
　　2.6、可以引入工厂风对喷嘴进行冷却，进而提高雾化效果。
　　三、整改措施（如图所示）
　　1、改变原设计直接把废碱液罐区移至就近热电站高温水站南侧。
　　2、在锅炉适当位置设计喷嘴及管径。
　　3、测算流量和管径及泵的扬程。
　　4、设计给排水及电气、仪表条件。
　　5、变更烯烃去污水主管线至热电站。
　　6、费用测算及组织实施。
　　四、产生的效益总结
　　因前期此装置没有进行施工，只是进行了位置变更，且只增加了去锅炉的管线和仪表、阀门，所增费用有限，但产生的环保效益非常明显，解决了公司零排放的目标，意义重大。
　　（作者单位：中煤蒙大新能源化工有限公司）