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【摘要】：本文围绕水利工程施工中的基础开挖、混凝土、土石方填筑以及砌石等施工环节的施工技术进行具体的阐述和分析。
【关键词】：水利工程建设 施工技术
中图分类号： TV 文献标识码： A 文章编号：
1、基础开挖工程施工
1.1开挖工程准备
水利基础工程进行开挖工程施工前，要做好对水利工程开挖区的原始断面图或地形图进行精确计量和实测；基础开挖应根据设计与施工图纸和施工控制网点，进行测量定线，按实际地形测放开口轮廓位置；在施工过程中，测量人员应及时测放、检查开挖断面及高程。有关控制坐标及与测量点关系的计算复核及其主要平面位置、设计与实际高程测量成果及其主要断面，均应整理作为依据并经监理人员复核、签字确认。
1.2开挖工程施工
基础开挖工程应自上而下进行，先岸坡后河床。应确保在岩石基础开挖后的建基轮廓不应有反坡；对于陡坎，应将其顶部削成钝角或圆滑状。建基面应整修平整，如有风化、破碎、或含软弱夹层和断层破碎带以及裂隙发育和具有水平裂隙等，均应按设计要求进行处理。对岩基覆盖层仅作清理不作开挖的岩石地基，应清除松动岩块和积渣杂物，排干积水，并将建基面整修平整，按设计坡度形成内倾。按设计要求处理断层、裂隙和软弱夹层等地质问题。软基（砂卵石基础等）如采用机械开挖，则应在建基面以上预留 25～30cm保护层采用人工开挖，同时清除机械开挖之松动部分。应采取有效措施，减少对原状基础的扰动，保证建基面的整体性。
1.3开挖过程中特殊情况的处理
土方开挖工程作为具有一定风险性的工程，在施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到有备无患，应制定相应的应急措施：第一，对坑外的水位进行密切观察，如：坑外水位下降达到报警值，应立即分析会同监理及设计等专家分析原因，检查坡体是否有渗漏等。第二，应设置现场常驻抢险施工班组，设置专业安全人员、抢险机械以及工程施工机械车辆，确保紧急情况下能够及时出动和防范因开挖过程造成的危险。
2、混凝土工程施工
2.1钢筋制安
应按设计要求的钢筋数量、规格尺寸与安装位置进行制作安装，焊接应符合有关规程要求。保护层应有妥善措施保证。模板与跑道支架及脚手架不得与钢筋连(焊)接。
2.1.1钢筋的锚固
绑扎骨架中的受力光面钢筋应在末端做成弯钩，变形钢筋和焊接骨架、焊接网以及轴心受压构件中的光面钢筋可不做弯钩。当板厚小于120mm时，板的上层钢筋可做成直抵板底的直钩。
2.1.2钢筋的焊接
钢筋的接头宜采用焊接或机械连接接头。钢筋直径d≤28mm的焊接接头，宜采用闪光对头焊或搭接焊；d＞28mm时，宜采用帮条焊，帮条截面面积应为受力钢筋截面面积1.2倍（Ⅰ级钢筋）或1.5（Ⅱ、Ⅲ级钢筋）。不同直径的钢筋不能采用帮条焊。搭接焊和帮条焊接头宜采用双面焊缝，钢筋的搭接长度不应小于5d。当施焊条件困难而采用单面焊缝时，其搭接长度不应小于10d。当焊接Ⅰ级钢筋时，则可分别为4d和8d。钢筋采用绑扎搭接接头时，受拉钢筋的搭接长度不应小于1.2la,且不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于0.85 la，且不应小于200mm。la按表2.3.1取用。如在施工中分不清受拉区或受压区时，搭接长度应按受拉区的规定辦理。
2.2混凝土浇筑
为避免混凝土入仓后发生混凝土料分离，应控制混凝土的入仓高度。混凝土的自由下落高度不应超过2m，超过时，应设串筒、溜槽或其它缓降措施。混凝土入仓后， 必须采用人工平仓， 控制铺料厚度一般不超过50cm，并充分振捣使混凝土密实。应按一定顺序插捣，防止漏振、重振；移动间距不应大于振捣器有效半径的1.5倍.振捣器头应垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡，表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。混凝土浇筑应连续进行，如因故中断或不能及时覆盖，应采取措施防止混凝土产生初凝。发生初凝，应按施工缝处理。
2.3混凝土浇筑对配合比的控制
混凝土配合比确定以后还必须在混凝土拌和浇筑前按规范要求进行检测数据计算调整确定施工配合比。为了获得最佳的浇筑配合比一定要根据现场检验、检测的各种级配料的超、逊及含水率等数值计算调整和确定浇筑施工前的配合比。针对砂石骨料的含水率进行调整时，要确保只要砂石骨料检验在合格的范围之内就不用进行实际配合比的再调整。
3、土料（砂砾）坝体碾压填筑工程
3.1堤坝放样
按施工图要求确定坝轴线，并在其延长线上设置永久性基桩，以控制堤坝的平面位置，同时在其周围合理布置控制网和水准点，作为平面位置、控制高程、边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。
3.2堤基清理
填筑前必须对堤内、外坡脚线外1m范围内的乱石、坟墓、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，并经验收确认合格为止。填筑前对清基合格的堤基事先进行机械平整压实。经验收合格的堤基应及时填筑，因故延搁的填筑前应重新验收，不合格部位应重作处理。
3.3取料
在勘察料场时，对拟使用的土料应经过检验，确定是否满足要求，对检验合格的土料作击实试验，确定土料的最大干密度、最优含水率，对不同的料场、不同的土料应分别进行。
3.4填筑
应采用机械施工。若分段作业，其最小长度不应小于100m；并设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开，其搭接长度：平行堤轴线方向不应小于0.5m，垂直堤轴线方向不应小于3.0m。填筑前应根据所选用的填筑料作好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、方式、遍数）。填筑接缝必须成斜坡形,坡度可采用1:3～1:5，填筑高程按要求比设计高程超高5%作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近、边隅地段的回填，必须选取级配良好的砂砾料或土料，用水冲（仅适用砂砾料）或蛙式打夯结合人工夯实方法压实，以确保砌体安全和填筑质量。
3.5整坡
全断面填筑完的堤（坝）边坡必须整坡。在护坡施工前必须清除坡面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密实的辅以人工夯实处理。做到坡面平顺、密实、美观。堤（坝）顶边线顺直、同宽、平整。
4、砌石工程施工
4.1砂浆（混凝土）砌体砌筑要求及施工
基础块在砌石或浇混凝土前，应进行清理，将基岩表面的泥垢、油污等清洗干净，并排除积水。砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于±10mm；平面轮廓的允许误差，不大于±20mm；高程的允许误差，不大于±10mm。严禁石块大面无浆直接贴靠。座浆及竖缝砂浆或混凝土填塞应饱满密实。当竖缝宽度在5cm以上时，可填浆后塞片石。严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。
4.1.1砂浆砌石体砌筑
砂浆砌石体砌筑，应先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。料石砌筑，宜采用一丁一顺或一丁多顺排列，后者丁石不应少于砌筑总量的五分之一。砌缝应横平竖直，同一层砌体应内外搭接，错缝砌筑，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上方不应有竖缝。块石砌筑，应看样选料，修整边角。毛石砌筑，竖缝宽度在5cm以上时可填塞片石，应先填浆后塞片石。
4.1.2混凝土砌石体砌筑
混凝土砌石体的平缝应铺料均匀，防止缝间被大骨料架空。竖缝中充填的混凝土，开始应与周围石块表面齐平，振实后略有下沉，待上层平缝铺料时，一并填满。竖缝振捣，应逐缝振捣，防止漏振，以达到不冒气泡且开始泛浆为适度。振捣器应徐徐提出，不留空洞。当石料长一米或厚0.5米以上时，应采取适当措施， 保证砌缝振捣密实。有关混凝土的施工工艺，除应符合本施工要求的规定外，还应符合“水工混凝土施工规范”中的有关规定。
4.2干砌石工程施工
所用石料石质须质地坚硬、新鲜、均匀一致，无裂缝、无风化石，有两个大致平面。石料最小边厚度不宜小于20cm。砌筑前应将基面平整好，块石应放置平稳或垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。砌体缝口应砌紧，宜采用立砌法，砌体间的空隙应用石片填实紧密，不得松动，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。必须做到内外搭砌、上下错缝、拉结石与丁砌石交错设置。不得采用在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心的填心砌法；不得在砌筑层面以小块石、片石找平；堤顶应以大石块或混凝土预制块压顶。砌体转角处必须同时砌筑并设置角石，交接处若不能同时砌筑时必须留斜槎。
【参考文献】：
[1]姚敏红，邱珍娇.关于水利工程施工的探讨[J].中国科技博览，2010，(24)：233.
[2]甘彬.对水利工程灌浆施工的探究[J].企业技术开发（下半月），2010，29(5)：149-150.DOI：10.3969/j.issn.1006-8937.2010.05.079.
[3]陈飞.浅析水利施工中水库灌浆施工工艺[J].科技风，2009，(21)：157.DOI：10.3969/j.issn.1671-7341.2009.21.140.
【关键词】：水利工程建设 施工技术
中图分类号： TV 文献标识码： A 文章编号：
1、基础开挖工程施工
1.1开挖工程准备
水利基础工程进行开挖工程施工前，要做好对水利工程开挖区的原始断面图或地形图进行精确计量和实测；基础开挖应根据设计与施工图纸和施工控制网点，进行测量定线，按实际地形测放开口轮廓位置；在施工过程中，测量人员应及时测放、检查开挖断面及高程。有关控制坐标及与测量点关系的计算复核及其主要平面位置、设计与实际高程测量成果及其主要断面，均应整理作为依据并经监理人员复核、签字确认。
1.2开挖工程施工
基础开挖工程应自上而下进行，先岸坡后河床。应确保在岩石基础开挖后的建基轮廓不应有反坡；对于陡坎，应将其顶部削成钝角或圆滑状。建基面应整修平整，如有风化、破碎、或含软弱夹层和断层破碎带以及裂隙发育和具有水平裂隙等，均应按设计要求进行处理。对岩基覆盖层仅作清理不作开挖的岩石地基，应清除松动岩块和积渣杂物，排干积水，并将建基面整修平整，按设计坡度形成内倾。按设计要求处理断层、裂隙和软弱夹层等地质问题。软基（砂卵石基础等）如采用机械开挖，则应在建基面以上预留 25～30cm保护层采用人工开挖，同时清除机械开挖之松动部分。应采取有效措施，减少对原状基础的扰动，保证建基面的整体性。
1.3开挖过程中特殊情况的处理
土方开挖工程作为具有一定风险性的工程，在施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到有备无患，应制定相应的应急措施：第一，对坑外的水位进行密切观察，如：坑外水位下降达到报警值，应立即分析会同监理及设计等专家分析原因，检查坡体是否有渗漏等。第二，应设置现场常驻抢险施工班组，设置专业安全人员、抢险机械以及工程施工机械车辆，确保紧急情况下能够及时出动和防范因开挖过程造成的危险。
2、混凝土工程施工
2.1钢筋制安
应按设计要求的钢筋数量、规格尺寸与安装位置进行制作安装，焊接应符合有关规程要求。保护层应有妥善措施保证。模板与跑道支架及脚手架不得与钢筋连(焊)接。
2.1.1钢筋的锚固
绑扎骨架中的受力光面钢筋应在末端做成弯钩，变形钢筋和焊接骨架、焊接网以及轴心受压构件中的光面钢筋可不做弯钩。当板厚小于120mm时，板的上层钢筋可做成直抵板底的直钩。
2.1.2钢筋的焊接
钢筋的接头宜采用焊接或机械连接接头。钢筋直径d≤28mm的焊接接头，宜采用闪光对头焊或搭接焊；d＞28mm时，宜采用帮条焊，帮条截面面积应为受力钢筋截面面积1.2倍（Ⅰ级钢筋）或1.5（Ⅱ、Ⅲ级钢筋）。不同直径的钢筋不能采用帮条焊。搭接焊和帮条焊接头宜采用双面焊缝，钢筋的搭接长度不应小于5d。当施焊条件困难而采用单面焊缝时，其搭接长度不应小于10d。当焊接Ⅰ级钢筋时，则可分别为4d和8d。钢筋采用绑扎搭接接头时，受拉钢筋的搭接长度不应小于1.2la,且不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于0.85 la，且不应小于200mm。la按表2.3.1取用。如在施工中分不清受拉区或受压区时，搭接长度应按受拉区的规定辦理。
2.2混凝土浇筑
为避免混凝土入仓后发生混凝土料分离，应控制混凝土的入仓高度。混凝土的自由下落高度不应超过2m，超过时，应设串筒、溜槽或其它缓降措施。混凝土入仓后， 必须采用人工平仓， 控制铺料厚度一般不超过50cm，并充分振捣使混凝土密实。应按一定顺序插捣，防止漏振、重振；移动间距不应大于振捣器有效半径的1.5倍.振捣器头应垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡，表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。混凝土浇筑应连续进行，如因故中断或不能及时覆盖，应采取措施防止混凝土产生初凝。发生初凝，应按施工缝处理。
2.3混凝土浇筑对配合比的控制
混凝土配合比确定以后还必须在混凝土拌和浇筑前按规范要求进行检测数据计算调整确定施工配合比。为了获得最佳的浇筑配合比一定要根据现场检验、检测的各种级配料的超、逊及含水率等数值计算调整和确定浇筑施工前的配合比。针对砂石骨料的含水率进行调整时，要确保只要砂石骨料检验在合格的范围之内就不用进行实际配合比的再调整。
3、土料（砂砾）坝体碾压填筑工程
3.1堤坝放样
按施工图要求确定坝轴线，并在其延长线上设置永久性基桩，以控制堤坝的平面位置，同时在其周围合理布置控制网和水准点，作为平面位置、控制高程、边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。
3.2堤基清理
填筑前必须对堤内、外坡脚线外1m范围内的乱石、坟墓、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，并经验收确认合格为止。填筑前对清基合格的堤基事先进行机械平整压实。经验收合格的堤基应及时填筑，因故延搁的填筑前应重新验收，不合格部位应重作处理。
3.3取料
在勘察料场时，对拟使用的土料应经过检验，确定是否满足要求，对检验合格的土料作击实试验，确定土料的最大干密度、最优含水率，对不同的料场、不同的土料应分别进行。
3.4填筑
应采用机械施工。若分段作业，其最小长度不应小于100m；并设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开，其搭接长度：平行堤轴线方向不应小于0.5m，垂直堤轴线方向不应小于3.0m。填筑前应根据所选用的填筑料作好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、方式、遍数）。填筑接缝必须成斜坡形,坡度可采用1:3～1:5，填筑高程按要求比设计高程超高5%作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近、边隅地段的回填，必须选取级配良好的砂砾料或土料，用水冲（仅适用砂砾料）或蛙式打夯结合人工夯实方法压实，以确保砌体安全和填筑质量。
3.5整坡
全断面填筑完的堤（坝）边坡必须整坡。在护坡施工前必须清除坡面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密实的辅以人工夯实处理。做到坡面平顺、密实、美观。堤（坝）顶边线顺直、同宽、平整。
4、砌石工程施工
4.1砂浆（混凝土）砌体砌筑要求及施工
基础块在砌石或浇混凝土前，应进行清理，将基岩表面的泥垢、油污等清洗干净，并排除积水。砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于±10mm；平面轮廓的允许误差，不大于±20mm；高程的允许误差，不大于±10mm。严禁石块大面无浆直接贴靠。座浆及竖缝砂浆或混凝土填塞应饱满密实。当竖缝宽度在5cm以上时，可填浆后塞片石。严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。
4.1.1砂浆砌石体砌筑
砂浆砌石体砌筑，应先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。料石砌筑，宜采用一丁一顺或一丁多顺排列，后者丁石不应少于砌筑总量的五分之一。砌缝应横平竖直，同一层砌体应内外搭接，错缝砌筑，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上方不应有竖缝。块石砌筑，应看样选料，修整边角。毛石砌筑，竖缝宽度在5cm以上时可填塞片石，应先填浆后塞片石。
4.1.2混凝土砌石体砌筑
混凝土砌石体的平缝应铺料均匀，防止缝间被大骨料架空。竖缝中充填的混凝土，开始应与周围石块表面齐平，振实后略有下沉，待上层平缝铺料时，一并填满。竖缝振捣，应逐缝振捣，防止漏振，以达到不冒气泡且开始泛浆为适度。振捣器应徐徐提出，不留空洞。当石料长一米或厚0.5米以上时，应采取适当措施， 保证砌缝振捣密实。有关混凝土的施工工艺，除应符合本施工要求的规定外，还应符合“水工混凝土施工规范”中的有关规定。
4.2干砌石工程施工
所用石料石质须质地坚硬、新鲜、均匀一致，无裂缝、无风化石，有两个大致平面。石料最小边厚度不宜小于20cm。砌筑前应将基面平整好，块石应放置平稳或垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。砌体缝口应砌紧，宜采用立砌法，砌体间的空隙应用石片填实紧密，不得松动，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。必须做到内外搭砌、上下错缝、拉结石与丁砌石交错设置。不得采用在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心的填心砌法；不得在砌筑层面以小块石、片石找平；堤顶应以大石块或混凝土预制块压顶。砌体转角处必须同时砌筑并设置角石，交接处若不能同时砌筑时必须留斜槎。
【参考文献】：
[1]姚敏红，邱珍娇.关于水利工程施工的探讨[J].中国科技博览，2010，(24)：233.
[2]甘彬.对水利工程灌浆施工的探究[J].企业技术开发（下半月），2010，29(5)：149-150.DOI：10.3969/j.issn.1006-8937.2010.05.079.
[3]陈飞.浅析水利施工中水库灌浆施工工艺[J].科技风，2009，(21)：157.DOI：10.3969/j.issn.1671-7341.2009.21.140.