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摘要：本文结合工程实例，对节能建筑外墙加气混凝土砌块施工要点与裂缝控制进行了探讨，以供同仁参考。
关键词：节能建筑外墙；加气混凝土砌块；施工要点；裂缝控制
中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：
一、工程概况
广东某技工学校实训车间楼、门房及附属用房工程为框架梁结构，其中门房
及附属用房地上3层，高10.3m，实训车间楼地下1层，地上4层，高14.7m，地上建筑面积6219m2，地下3097m2，总建筑面积9316m2，抗震设防烈度7度，抗震等级二级，结构使用年限50年。该工程外墙采用加气混凝土砌块，砌体面积2302.1m2,砌块墙体厚度200mm,墙材导热系数0.22,外墙砼墙外表面积350.09m2, 砼墙墙体厚度250mm，外墙砼梁外表面积364.91m2，外墙砼梁厚度250mm，外墙外表面平均太阳辐射吸收系数0.50，外墙平均传热系数1.1。
二、砌體工程施工要点与裂缝控制
（1）施工准备
1）施工技术操作交底
熟悉图纸，了解设计意图和要求，针对砌块吸水性强，散水性差，墙面抹灰易出现裂纹、发霉等缺陷，在验收、存放、搬运、砌筑、抹灰等方面制定详细的技术措施和要求，并对队伍进行针对性的砌块墙体和砌筑操作技术要点的交底，如各部位的砌筑方法及砌筑砂浆的铺设、加筋要求等。
2）原材料质量监控
严格实行材料采购、验收交接制度。进货前先要查验生产厂家的产品标准、查验产品质量、检验合格证件。查验砌块出厂日期是否足够28d，进入工地的砌块，采购员要向工地材料验收保管员履行交验手续，严禁不合格砌块进入工地。砌块进场应按不同规格和标号分别整齐堆放，高度不得超过1.6m，并避免雨淋，以防止砌体产生干缩裂纹。
（2）砌块施工工艺流程
（3）砌块砌筑注意事项
1）砌筑施工时，砌块应底面朝上砌筑(反砌)，从转角或定位处开始砌筑，内外墙应同时砌，纵横墙交错搭接，对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，但搭接长度不应小于9cm。砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。若留斜槎有困难，除转角处外也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其他措施，以保证连接牢靠。砌体的灰缝应做到横平竖直、砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
2）框架梁、柱当采用砌体作填充墙时，应在框架柱与填充墙交接处，沿高度每隔500mm，用钢筋与柱拉结，钢筋由柱的每边伸出1000mm,并于端头做弯钩。
3）对预埋钢筋不易对准砌块的灰缝，砌筑时在拉结筋根部用混凝土浇筑一个齿槎，使墙体与主体结构成为键槽连结，改善墙体与主体的联系，达到消除主体与围护墙体之间抹灰裂缝的目的。
4）砂浆要有良好的和易性，使水分不至很快被砌块吸走，保证强度正常增长。
（4）砌筑的质量控制
1）砌体最上一皮施工质量控制
砌块组砌应合理，砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。砂浆要饱满，特别是砌体竖缝要尽量挤满，在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体等厚的素混凝土块，使最上一皮留出约190mm高的空隙，以便使用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢，使墙体与四周嵌固良好。
2）砌筑高度控制
砌块施工时应隔夜喷水，确保砌块与砂浆结合层有足够的水分。避免连续砌筑引起墙体不均匀变形或裂缝。日砌高度不超过1.8m，雨天日砌高度不超过1.2m。砌至梁、板底时，必须隔7日待砂浆沉实、砌体变形稳定后，方可进行斜砌、挤紧工序。
3）门窗洞部位施工质量控制
除门窗洞顶设计标高恰在框架梁底者外，均应设置门窗过梁、板，其每侧支承长度不得少于200mm。窗台部位应布置现浇或预制混凝土窗台板，以防止门窗角出现裂缝和提高该部位的防渗能力。
4）临时洞口处施工质量控制
如需设置临时施工洞口，其侧边距交接处墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁，洞侧须沿高度每600mm左右（符合砌块模数）设置2φ6拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不小于600mm。填筑施工洞时应采用强度等级M5以上的水泥砂浆。
5）预留箱盒部位施工质量控制
若预留箱盒背面与墙面相平，安装时应凹进墙内10～15mm。双向布置φ6@100钢筋网片，与墙体锚固或与箱体点焊，该部位应用不低于M5的水泥砂浆打底，次日浇水养护，然后才能进行大面积饰面施工。
6）敷设管槽施工质量控制
电线管及形状盒敷设时，应待砌体基本完成后在墙面上按线路位置切割开槽，管道表面应低于墙面4～5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌水泥砂浆，补到与墙面相平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm的φ0.8钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，蹦紧钉牢后再进行下道工序。
7）与异形材料交接处施工质量控制
填充墙与混凝土梁、板、柱、剪力墙、预留箱盒、预埋管道等不同材料的交接处，均沿缝长度方向加铺宽度不小于300mm的钢丝网，并用射钉将网绷紧钉牢，作为防裂措施。饰面前要先用108胶素水泥浆涂刷钢丝网，以保证饰面的结合和防裂效果。
（5）加气砼砌块墙体裂缝防治
1）裂缝主要发生在以下部位。
采用小型砌块的房屋墙体，其裂缝宽度一般0.1～2mm，裂缝主要发生在以下部位：①在建筑物顶层或最上二层外纵墙两端1～2个开间的窗角，沿着砌体灰缝产生呈阶梯形的斜裂缝；②一般在平屋顶檐口下或顶层圈梁下与砌体交接处的灰缝位置，裂缝呈水平方向断续的水平缝，房屋两端比中间严重；有的在屋顶挑梁根部下的横隔墙上呈向外下斜阶梯形裂缝；③在门窗口部位，以外纵墙尤为突出，且洞口的斜裂，多种多样，有上角上斜，也有下角下斜；④框架结构的填充墙，比较常见的是在梁和柱与砌体交接处出现水平和垂直的裂缝，而在砖混结构横隔承重墙上，个别会有呈正八字上斜裂缝。
2）防裂做法及效果
1)施工应严格执行有关规范和技术标准。建筑设计平面布置应规正、平直，纵横墙布置要均匀对称，应采用合理的结构措施，加强地基圈梁的刚度，增强基础对建筑物沉降变形的协调能力，用以提高建筑物整体性和抗侧力能力。①小型砌块砌体中，在窗洞边设置钢筋混凝土芯柱，并使芯柱与圈梁、现浇的窗台配筋板带连接，形成加强的混凝土框架；②在外墙转角、楼梯间四角的纵横墙交接处的三个砌块孔洞设置素混凝土芯柱；③设置的混凝土芯柱沿房屋全高贯通，底部应伸入室内地面以下50cm或与基础圈梁锚固，其顶部与屋盖圈梁锚固，同时钢筋混凝土芯柱沿墙高度，每隔60cm设φ4钢筋网片拉结，一边伸入墙体不小于60cm；④构造柱与墙体连接处做马牙搓和设置拉结筋；⑤为了防止房屋底层墙开裂，可采用钢筋混凝土窗台板，并嵌入窗间墙内，每边不少于25cm或在底层窗下设置水平钢筋网片，砖配筋2φ6或用C15混凝土灌实砌体孔洞；⑥在施工中一定要确保芯柱浇捣的质量，塌落度控制10cm，每隔高50cm捣实一次。
2)减少屋面温度变形的影响。在屋面板施工完毕后，应抓紧做好屋面保温隔热层。对现浇屋面，要加强顶层屋面圈梁，并在屋面板或圈梁与支承墙体之间采用隔离滑动层或缓冲层做法。在平屋面的适当部位，要设置分格缝。
3)提高砂浆的粘结性能。宜采用较大灰膏比的混合砂浆，可优先采用聚合物砂浆或其他高粘结性的改良性砂浆，提高砂浆的粘结强度，增长其弹性模量，降低砂浆的收缩性，提高砌体的抗剪强度。
4)要严格把住材料关。小型砌块生产后静置养护龄期不足28d的不得使用。使用小型砌块严禁浇水砌筑或先湿润再砌筑，当天气干燥炎热时，可稍喷水润湿；不得使用含饱和水的小型砌块，雨天砌块和已砌墙体应遮盖防雨。砌体施工中应采用合理的砌筑工艺、做到灰缝饱满、错缝搭接、小型砌块孔肋相对，对承重墙灰砂砖、小型砌块、粘土 砖等不同品种不得同层混砌。
5)其他措施。小型砌块砌体粉刷前墙体表面除灰后，注意墙面湿水，并用107胶水泥砂浆刷底或喷浆以增强粉刷层与砌体的粘结度和外墙面的抗渗性。框架砌填充墙，只能先砌至离混凝土梁底约20cm处，待砌体砂浆硬结后再用实心块材在梁下斜砌楔紧，避免一次砌墙到梁底；在小型砌块或灰砂砖的砌体与钢筋混凝土梁、柱交接缝处，要钉布宽50cm的铅丝网或塑料筋网后再抹灰，形成板块抹面层(在外观上可遮盖裂缝，但不能消除砌体由各种原因产生的裂缝)。
（6）产品保护措施
当墙体砌完初期强度较低，因此在砌筑后7d内要避免撞击、振动，为砌体强度正常增长创造条件。
（7）质量验收
1）检验批划分
填充墙砌体工程按每栋每一楼层为一个检验批。
2）技术资料检查
①砖或砌块、水泥出厂合格证，产品性能检测报告；②砂浆试块试验报告；③楼层平面放线记录；④构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录；⑤构造柱、圈梁混凝土试块报告；⑥检验批验收记录。
3）外观质量检查
①砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求；②砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮；③墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥80％，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝；④顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动；⑤构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。
4）砌筑尺寸允许偏差项目
三、结语
小型砌块是空心的薄壁构件，灰缝的砂浆结合面小。砌体灰缝的抗剪能力与粘土砖砌体相对比，是粘土砖砌体的60%～70%，所以其抗裂和抗震性能均比粘土砖墙体差，在该工程施工中，我们严格按《混凝土小型空心砌块建筑技术规程(JG/T 14-95)》等有关技术措施施工，显著提高砌体的抗裂性，取得了良好的施工效果。
关键词：节能建筑外墙；加气混凝土砌块；施工要点；裂缝控制
中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：
一、工程概况
广东某技工学校实训车间楼、门房及附属用房工程为框架梁结构，其中门房
及附属用房地上3层，高10.3m，实训车间楼地下1层，地上4层，高14.7m，地上建筑面积6219m2，地下3097m2，总建筑面积9316m2，抗震设防烈度7度，抗震等级二级，结构使用年限50年。该工程外墙采用加气混凝土砌块，砌体面积2302.1m2,砌块墙体厚度200mm,墙材导热系数0.22,外墙砼墙外表面积350.09m2, 砼墙墙体厚度250mm，外墙砼梁外表面积364.91m2，外墙砼梁厚度250mm，外墙外表面平均太阳辐射吸收系数0.50，外墙平均传热系数1.1。
二、砌體工程施工要点与裂缝控制
（1）施工准备
1）施工技术操作交底
熟悉图纸，了解设计意图和要求，针对砌块吸水性强，散水性差，墙面抹灰易出现裂纹、发霉等缺陷，在验收、存放、搬运、砌筑、抹灰等方面制定详细的技术措施和要求，并对队伍进行针对性的砌块墙体和砌筑操作技术要点的交底，如各部位的砌筑方法及砌筑砂浆的铺设、加筋要求等。
2）原材料质量监控
严格实行材料采购、验收交接制度。进货前先要查验生产厂家的产品标准、查验产品质量、检验合格证件。查验砌块出厂日期是否足够28d，进入工地的砌块，采购员要向工地材料验收保管员履行交验手续，严禁不合格砌块进入工地。砌块进场应按不同规格和标号分别整齐堆放，高度不得超过1.6m，并避免雨淋，以防止砌体产生干缩裂纹。
（2）砌块施工工艺流程
（3）砌块砌筑注意事项
1）砌筑施工时，砌块应底面朝上砌筑(反砌)，从转角或定位处开始砌筑，内外墙应同时砌，纵横墙交错搭接，对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，但搭接长度不应小于9cm。砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。若留斜槎有困难，除转角处外也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其他措施，以保证连接牢靠。砌体的灰缝应做到横平竖直、砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
2）框架梁、柱当采用砌体作填充墙时，应在框架柱与填充墙交接处，沿高度每隔500mm，用钢筋与柱拉结，钢筋由柱的每边伸出1000mm,并于端头做弯钩。
3）对预埋钢筋不易对准砌块的灰缝，砌筑时在拉结筋根部用混凝土浇筑一个齿槎，使墙体与主体结构成为键槽连结，改善墙体与主体的联系，达到消除主体与围护墙体之间抹灰裂缝的目的。
4）砂浆要有良好的和易性，使水分不至很快被砌块吸走，保证强度正常增长。
（4）砌筑的质量控制
1）砌体最上一皮施工质量控制
砌块组砌应合理，砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。砂浆要饱满，特别是砌体竖缝要尽量挤满，在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体等厚的素混凝土块，使最上一皮留出约190mm高的空隙，以便使用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢，使墙体与四周嵌固良好。
2）砌筑高度控制
砌块施工时应隔夜喷水，确保砌块与砂浆结合层有足够的水分。避免连续砌筑引起墙体不均匀变形或裂缝。日砌高度不超过1.8m，雨天日砌高度不超过1.2m。砌至梁、板底时，必须隔7日待砂浆沉实、砌体变形稳定后，方可进行斜砌、挤紧工序。
3）门窗洞部位施工质量控制
除门窗洞顶设计标高恰在框架梁底者外，均应设置门窗过梁、板，其每侧支承长度不得少于200mm。窗台部位应布置现浇或预制混凝土窗台板，以防止门窗角出现裂缝和提高该部位的防渗能力。
4）临时洞口处施工质量控制
如需设置临时施工洞口，其侧边距交接处墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁，洞侧须沿高度每600mm左右（符合砌块模数）设置2φ6拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不小于600mm。填筑施工洞时应采用强度等级M5以上的水泥砂浆。
5）预留箱盒部位施工质量控制
若预留箱盒背面与墙面相平，安装时应凹进墙内10～15mm。双向布置φ6@100钢筋网片，与墙体锚固或与箱体点焊，该部位应用不低于M5的水泥砂浆打底，次日浇水养护，然后才能进行大面积饰面施工。
6）敷设管槽施工质量控制
电线管及形状盒敷设时，应待砌体基本完成后在墙面上按线路位置切割开槽，管道表面应低于墙面4～5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌水泥砂浆，补到与墙面相平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm的φ0.8钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，蹦紧钉牢后再进行下道工序。
7）与异形材料交接处施工质量控制
填充墙与混凝土梁、板、柱、剪力墙、预留箱盒、预埋管道等不同材料的交接处，均沿缝长度方向加铺宽度不小于300mm的钢丝网，并用射钉将网绷紧钉牢，作为防裂措施。饰面前要先用108胶素水泥浆涂刷钢丝网，以保证饰面的结合和防裂效果。
（5）加气砼砌块墙体裂缝防治
1）裂缝主要发生在以下部位。
采用小型砌块的房屋墙体，其裂缝宽度一般0.1～2mm，裂缝主要发生在以下部位：①在建筑物顶层或最上二层外纵墙两端1～2个开间的窗角，沿着砌体灰缝产生呈阶梯形的斜裂缝；②一般在平屋顶檐口下或顶层圈梁下与砌体交接处的灰缝位置，裂缝呈水平方向断续的水平缝，房屋两端比中间严重；有的在屋顶挑梁根部下的横隔墙上呈向外下斜阶梯形裂缝；③在门窗口部位，以外纵墙尤为突出，且洞口的斜裂，多种多样，有上角上斜，也有下角下斜；④框架结构的填充墙，比较常见的是在梁和柱与砌体交接处出现水平和垂直的裂缝，而在砖混结构横隔承重墙上，个别会有呈正八字上斜裂缝。
2）防裂做法及效果
1)施工应严格执行有关规范和技术标准。建筑设计平面布置应规正、平直，纵横墙布置要均匀对称，应采用合理的结构措施，加强地基圈梁的刚度，增强基础对建筑物沉降变形的协调能力，用以提高建筑物整体性和抗侧力能力。①小型砌块砌体中，在窗洞边设置钢筋混凝土芯柱，并使芯柱与圈梁、现浇的窗台配筋板带连接，形成加强的混凝土框架；②在外墙转角、楼梯间四角的纵横墙交接处的三个砌块孔洞设置素混凝土芯柱；③设置的混凝土芯柱沿房屋全高贯通，底部应伸入室内地面以下50cm或与基础圈梁锚固，其顶部与屋盖圈梁锚固，同时钢筋混凝土芯柱沿墙高度，每隔60cm设φ4钢筋网片拉结，一边伸入墙体不小于60cm；④构造柱与墙体连接处做马牙搓和设置拉结筋；⑤为了防止房屋底层墙开裂，可采用钢筋混凝土窗台板，并嵌入窗间墙内，每边不少于25cm或在底层窗下设置水平钢筋网片，砖配筋2φ6或用C15混凝土灌实砌体孔洞；⑥在施工中一定要确保芯柱浇捣的质量，塌落度控制10cm，每隔高50cm捣实一次。
2)减少屋面温度变形的影响。在屋面板施工完毕后，应抓紧做好屋面保温隔热层。对现浇屋面，要加强顶层屋面圈梁，并在屋面板或圈梁与支承墙体之间采用隔离滑动层或缓冲层做法。在平屋面的适当部位，要设置分格缝。
3)提高砂浆的粘结性能。宜采用较大灰膏比的混合砂浆，可优先采用聚合物砂浆或其他高粘结性的改良性砂浆，提高砂浆的粘结强度，增长其弹性模量，降低砂浆的收缩性，提高砌体的抗剪强度。
4)要严格把住材料关。小型砌块生产后静置养护龄期不足28d的不得使用。使用小型砌块严禁浇水砌筑或先湿润再砌筑，当天气干燥炎热时，可稍喷水润湿；不得使用含饱和水的小型砌块，雨天砌块和已砌墙体应遮盖防雨。砌体施工中应采用合理的砌筑工艺、做到灰缝饱满、错缝搭接、小型砌块孔肋相对，对承重墙灰砂砖、小型砌块、粘土 砖等不同品种不得同层混砌。
5)其他措施。小型砌块砌体粉刷前墙体表面除灰后，注意墙面湿水，并用107胶水泥砂浆刷底或喷浆以增强粉刷层与砌体的粘结度和外墙面的抗渗性。框架砌填充墙，只能先砌至离混凝土梁底约20cm处，待砌体砂浆硬结后再用实心块材在梁下斜砌楔紧，避免一次砌墙到梁底；在小型砌块或灰砂砖的砌体与钢筋混凝土梁、柱交接缝处，要钉布宽50cm的铅丝网或塑料筋网后再抹灰，形成板块抹面层(在外观上可遮盖裂缝，但不能消除砌体由各种原因产生的裂缝)。
（6）产品保护措施
当墙体砌完初期强度较低，因此在砌筑后7d内要避免撞击、振动，为砌体强度正常增长创造条件。
（7）质量验收
1）检验批划分
填充墙砌体工程按每栋每一楼层为一个检验批。
2）技术资料检查
①砖或砌块、水泥出厂合格证，产品性能检测报告；②砂浆试块试验报告；③楼层平面放线记录；④构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录；⑤构造柱、圈梁混凝土试块报告；⑥检验批验收记录。
3）外观质量检查
①砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求；②砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮；③墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥80％，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝；④顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动；⑤构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。
4）砌筑尺寸允许偏差项目
三、结语
小型砌块是空心的薄壁构件，灰缝的砂浆结合面小。砌体灰缝的抗剪能力与粘土砖砌体相对比，是粘土砖砌体的60%～70%，所以其抗裂和抗震性能均比粘土砖墙体差，在该工程施工中，我们严格按《混凝土小型空心砌块建筑技术规程(JG/T 14-95)》等有关技术措施施工，显著提高砌体的抗裂性，取得了良好的施工效果。