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通钢集团以科学发展观为指导，认真贯彻省九次党代会精神，以继续解放思想为动力，牢固树立强势发展理念，大力实施人才战略，品牌战略，资源战略，国际化战略，特别是将节能减排、发展循环经濟、打造绿色钢铁作为一项重中之重的任务来抓。
在谋划发展思路上，改制重组的新通钢将加强节能减排工作融入企业发展战略中进行谋划，结合实际制定了《通钢集团十一五节能环保规划》。每年与各子公司一把手签定节能减排目标责任书，实现了节能减排工作的领导责任制。此外，在日常生产经营管理中将节能减排工作作为重要考核指标，纳入各级领导干部的绩效考核。同时，细化责任，层层制定保证措施，定期检查，严格奖惩，确保此项工作稳步向前推进。
在具体实施中，通钢集团高度重视节能减排、打造绿色钢铁工作。他们以优化资源利用方式为核心，以提高生产率和降低废弃物排放为目标，大力发展循环经济，使废弃物真正变成了宝贵的资源。采用国际上最先进的ＣＣＰＰ技术，建成蒸汽——燃气循环发电机组，不仅有效地解决了煤气放散问题，而且平均每年创效2000万元以上，该项目得到了国家认定的资源综合利用电厂的证书。通钢干熄焦项目，是国产化较高且技术先进的工程，它的实施不仅提升了中压蒸气利用效能，还提高了焦炭质量，减少了环境污染。此项目获得国家节能改造奖励项目。通化钢铁公司现有高炉全部实施了干式脉冲布袋除尘改造，提高了除尘效果，满足了ＴＲＴ发电的要求。7号高炉汽动鼓风项目不仅燃用了剩余煤气，同时减少了能量转换损失，提高了能源利用效率。高炉喷煤系统自投运以来不断完善，目前远距离喷煤创全国第一。通钢与有关科研院所合作研究开发，以“三废”开发利用为突破口，推动资源的综合利用。先后开展了对转炉渣、高炉灰、矿山尾矿砂、烟道废气、工业循环水及污水等实验分析，对利用烟气中二氧化碳聚合生产可降解塑料新技术进行了考察分析，组织了多次水处理药剂试验，为科学合理节水，发展节约型企业打下了良好的基础。目前，通钢集团已基本形成了固体废物闭路循环利用系统，并根据各道工序的需求，梯级利用能源和资源，使能耗、物耗逐年下降。2007年，通钢集团万元产值能耗比上年降低9．09％，万元工业增加值能耗比上年降低26．55％，2007年成本同口径下降6．6％。2008年上半年，通钢集团万元产值综合能耗同比降低0．337吨标准煤／万元；万元工业增加值能耗降低0．565吨标准煤／万元。2008年1至8月份，实现利税28．06亿元，其中利润15．71亿元，可比产品成本同口径降低率为4．65％。
注重环境保护，努力减少污染物排放是通钢集团始终坚持的一条原则。特别是改制重组以后，进一步加大了这方面的治理力度。2007年投资5000多万元建成的二炼钢厂转炉和混铁炉除尘以及炼铁厂高炉出铁场除尘改造项目，彻底解决了烟尘无组织排放问题。投资2920万元新建的脱硫装置，每年可削减ＳＯ2排放量2420吨。投资2593万元建设的酚氰污水处理系统，每年可削减ＣＯＤ排放量2735吨，该项目于去年5月通过吉林省环保局组织的验收。2007年4月竣工运行的二炼钢厂浊环水系统每年可削减ＣＯＤ排放量362吨。该项目于去年5月通过吉林省环保局组织的验收。
在谋划发展思路上，改制重组的新通钢将加强节能减排工作融入企业发展战略中进行谋划，结合实际制定了《通钢集团十一五节能环保规划》。每年与各子公司一把手签定节能减排目标责任书，实现了节能减排工作的领导责任制。此外，在日常生产经营管理中将节能减排工作作为重要考核指标，纳入各级领导干部的绩效考核。同时，细化责任，层层制定保证措施，定期检查，严格奖惩，确保此项工作稳步向前推进。
在具体实施中，通钢集团高度重视节能减排、打造绿色钢铁工作。他们以优化资源利用方式为核心，以提高生产率和降低废弃物排放为目标，大力发展循环经济，使废弃物真正变成了宝贵的资源。采用国际上最先进的ＣＣＰＰ技术，建成蒸汽——燃气循环发电机组，不仅有效地解决了煤气放散问题，而且平均每年创效2000万元以上，该项目得到了国家认定的资源综合利用电厂的证书。通钢干熄焦项目，是国产化较高且技术先进的工程，它的实施不仅提升了中压蒸气利用效能，还提高了焦炭质量，减少了环境污染。此项目获得国家节能改造奖励项目。通化钢铁公司现有高炉全部实施了干式脉冲布袋除尘改造，提高了除尘效果，满足了ＴＲＴ发电的要求。7号高炉汽动鼓风项目不仅燃用了剩余煤气，同时减少了能量转换损失，提高了能源利用效率。高炉喷煤系统自投运以来不断完善，目前远距离喷煤创全国第一。通钢与有关科研院所合作研究开发，以“三废”开发利用为突破口，推动资源的综合利用。先后开展了对转炉渣、高炉灰、矿山尾矿砂、烟道废气、工业循环水及污水等实验分析，对利用烟气中二氧化碳聚合生产可降解塑料新技术进行了考察分析，组织了多次水处理药剂试验，为科学合理节水，发展节约型企业打下了良好的基础。目前，通钢集团已基本形成了固体废物闭路循环利用系统，并根据各道工序的需求，梯级利用能源和资源，使能耗、物耗逐年下降。2007年，通钢集团万元产值能耗比上年降低9．09％，万元工业增加值能耗比上年降低26．55％，2007年成本同口径下降6．6％。2008年上半年，通钢集团万元产值综合能耗同比降低0．337吨标准煤／万元；万元工业增加值能耗降低0．565吨标准煤／万元。2008年1至8月份，实现利税28．06亿元，其中利润15．71亿元，可比产品成本同口径降低率为4．65％。
注重环境保护，努力减少污染物排放是通钢集团始终坚持的一条原则。特别是改制重组以后，进一步加大了这方面的治理力度。2007年投资5000多万元建成的二炼钢厂转炉和混铁炉除尘以及炼铁厂高炉出铁场除尘改造项目，彻底解决了烟尘无组织排放问题。投资2920万元新建的脱硫装置，每年可削减ＳＯ2排放量2420吨。投资2593万元建设的酚氰污水处理系统，每年可削减ＣＯＤ排放量2735吨，该项目于去年5月通过吉林省环保局组织的验收。2007年4月竣工运行的二炼钢厂浊环水系统每年可削减ＣＯＤ排放量362吨。该项目于去年5月通过吉林省环保局组织的验收。