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【摘 要】设备的寿命在很大程度上由设备的使用情况、管理状况、保养的状况以及维修的情况决定，控制好设备的管理质量，是保证其安全、稳定运行的基础，是现代企业运行的基础，其维系着企业生产经营的根基，对企业经营的各个方面都产生重要的影响，因此，加强企业机械设备的管理与维修，对发挥机械设备的功能具有十分现实的意义。
【关键词】机械设备；管理与维修；保养
前言
作为企业施工的重要工具之一，机械设备是企业的外部形象之一，保证其资源的使用能力，以良好的设备经济效益为企业的生产与经营服务，是现代企业对机械设备管理的重要组成。因此，现代企业要想生存与发展，就要注重提高企业机械设备的管理力度，发挥其功能，挖掘其潜力。
1.机械设备管理工作中存在的问题分析
1.1 存在潜在的安全隐患
从当前的形势来看，管理体制制度体系不够完善，很多企业的领导过于注重利润与政绩，缩小成本，对设备的更新与改造投入资金不足，从企业的机械设备管理情况来看，存在着设备陈旧、老化的现象，大部分设备都存在着安全隐患，随时可能导致危险。
1.2 设备的管理工作不到位
大部分企业对设备的管理都不够重视，作为企业管理的重点，生产经营与安全必须被放在重要的位置，对设备管理的重视仅仅停留在口头上。我国的一些企业缺乏有实力的技术与管理兼备的人才；一些相对资质较好、管理能力较强的企业逐渐退出了设备管理的行业，而是以施工总承包的单位出现。以上的诸多原因造成了管理工作的不断弱化。
1.3 工人队伍转变为设备管理增加了难度
从当前的工人组成来看，传统的分级技术工人形式已经转变成流动性较大、缺乏专业技能的人员，相对而言，人员的素质参差不齐，对设备的性能以及操作程序不是很了解，同时，受到其承包的工作性质影响，导致设备的维护、保养工作无法完整的进行，设备的日常养护管理成了空谈。
2.机械设备管理的有效措施
保证机械的安全性，是从人的立场出发的，在机械使用的過程中，实现对人的身心保护目的显得尤为重要。针对上文中提到的几个问题，我们可以采取以下的有效对策来控制。
2.1 选择合适的型号，做好调配
受到自身性能、结构的影响，任何机械都有一定的技术要求，必须严格按照规定的要求应用机械，才能充分发挥机械的效率，减少机械磨损，延长设备的使用寿命，降低企业成本。
首先，要掌握机械设备的不同需求，做好机械设备在使用过程中的维护保养工作，解决使用与保养的冲突。
2.2 控制好特种设备的安全检测工作
所谓特种设备就是与人身、财产安全，人体健康密切相关的承压和载人设备的总成，其在生产过程中比一般的设备具有更大的潜在危险，而且其危险性较大，非常容易造成本人或者是他人的伤害，甚至影响机械设备、公共设施的损失，为了保证其正常运行，必须进行定期的检查与巡检，采取必要的措施避免事故，保障人们生命和财产的安全。
2.3 提升人员职责，持证上岗
加强对机械设备管理人员技能的重视，加强其技能与安全的教育培训，实行有计划、有部署、有检查。首先，要严格控制机械操作人员的准入关卡，实行上岗教育；其次是编制相应的安全操作规程，使现场人员充分掌握；最后是做好安全人员的安全培训管理工作，加强其安全意识，提高其安全理念。
3.强制保养机械设备的经济性分析
相对而言，机械设备的维护与保养技术简单，费用也较低，同时也可以保证设备的正常工作，减少设备的磨损，增加其使用寿命，尤其是的大型的机械设备，必须强制对其保养，消除故障隐患，提高其运行的安全性，减少不必要的成本，提高企业的经济效益。
其可靠性与使用的年限之间成反比，使用的年限越长，设备发生故障的几率越大，有形磨损愈加明显，修复与养护所需的费用也越高，因此，必须增强对设备经济效益的维护。
4.维护与保养机械设备的有效措施
建立以“强保养”为核心，建立健全修订的规程，加强管理制度的建设，“零等候“就是技师修补与维护，完善设备，这对提升企业机械设备的维护具有重要的意义。针对当前的机械设备养护现状，我国提出了机械设备强制保养的制度，增强企业的效率，在保证使用的前提下，最大限度的降低维修保养费用，实现企业经济效益的最大化。
首先，要增加认识，明确强制保养的原则。具体来说，就是对保养做硬性的规定，必须执行，不能因为任何因素而放弃保养。同时，要展开现代化设备管理的教育，使相关人员认识到设备完好率与使用寿命之间的关系，加强保养，提升运行的安全性。
建立健全保养制度，合理的制定维护周期，采取定期的维护、保养、检查制定，执行“养修并重，预防为主“的方针，企业必须严格遵守定期保养、定期维修的制度，按照相关规定，低级保养由操作人员进行，高级保养要由维修人员进行。做好保养是避免机械出现故障的有效对策，是降低成本的有效手段，是增加经济效益的基础。
同时，机械设备的维护保养周期要与实际情况相符合，对设备的各项设备有一个整体的掌握，对机械设备的各子系统设定统一的标准，在发生故障后，根据数据选择方法，增强维护的效率。
另外，要加强机械设备的保养技术，机械设备工作的环境较差，时间较长，针对这一现象，要想加强机械设备的保养与维修，就必须增强技术管理，保证设备的技术状况，树立按时保养的思想，强化强制性、科学性、预见性为一体，最好防患于未然，实现维护的高效性。
结束语
综上所述，我们看到机械设备的保养与维护是一个十分复杂的课题，除了要做好设备的维护与管理还要做好设备的养护与维修，除了要增强领导的重视，相关的操作人员也要加强配合，实现管理的持之以恒，增强忧患意识，以“预防为主，管理为辅”的方针指导机械设备的维护与管理，促进其功能的发挥。
参考文献
[1]姜永春,马俊飞.炼钢设备的维修管理[J].民营科技.2007(07)
[2]卢继东.机械设备维护与管理[J].中国水运(学术版). 2007(04)
[3]刘广辉.论设备管理与维修的变革[J].吉林地质.2006(02).
【关键词】机械设备；管理与维修；保养
前言
作为企业施工的重要工具之一，机械设备是企业的外部形象之一，保证其资源的使用能力，以良好的设备经济效益为企业的生产与经营服务，是现代企业对机械设备管理的重要组成。因此，现代企业要想生存与发展，就要注重提高企业机械设备的管理力度，发挥其功能，挖掘其潜力。
1.机械设备管理工作中存在的问题分析
1.1 存在潜在的安全隐患
从当前的形势来看，管理体制制度体系不够完善，很多企业的领导过于注重利润与政绩，缩小成本，对设备的更新与改造投入资金不足，从企业的机械设备管理情况来看，存在着设备陈旧、老化的现象，大部分设备都存在着安全隐患，随时可能导致危险。
1.2 设备的管理工作不到位
大部分企业对设备的管理都不够重视，作为企业管理的重点，生产经营与安全必须被放在重要的位置，对设备管理的重视仅仅停留在口头上。我国的一些企业缺乏有实力的技术与管理兼备的人才；一些相对资质较好、管理能力较强的企业逐渐退出了设备管理的行业，而是以施工总承包的单位出现。以上的诸多原因造成了管理工作的不断弱化。
1.3 工人队伍转变为设备管理增加了难度
从当前的工人组成来看，传统的分级技术工人形式已经转变成流动性较大、缺乏专业技能的人员，相对而言，人员的素质参差不齐，对设备的性能以及操作程序不是很了解，同时，受到其承包的工作性质影响，导致设备的维护、保养工作无法完整的进行，设备的日常养护管理成了空谈。
2.机械设备管理的有效措施
保证机械的安全性，是从人的立场出发的，在机械使用的過程中，实现对人的身心保护目的显得尤为重要。针对上文中提到的几个问题，我们可以采取以下的有效对策来控制。
2.1 选择合适的型号，做好调配
受到自身性能、结构的影响，任何机械都有一定的技术要求，必须严格按照规定的要求应用机械，才能充分发挥机械的效率，减少机械磨损，延长设备的使用寿命，降低企业成本。
首先，要掌握机械设备的不同需求，做好机械设备在使用过程中的维护保养工作，解决使用与保养的冲突。
2.2 控制好特种设备的安全检测工作
所谓特种设备就是与人身、财产安全，人体健康密切相关的承压和载人设备的总成，其在生产过程中比一般的设备具有更大的潜在危险，而且其危险性较大，非常容易造成本人或者是他人的伤害，甚至影响机械设备、公共设施的损失，为了保证其正常运行，必须进行定期的检查与巡检，采取必要的措施避免事故，保障人们生命和财产的安全。
2.3 提升人员职责，持证上岗
加强对机械设备管理人员技能的重视，加强其技能与安全的教育培训，实行有计划、有部署、有检查。首先，要严格控制机械操作人员的准入关卡，实行上岗教育；其次是编制相应的安全操作规程，使现场人员充分掌握；最后是做好安全人员的安全培训管理工作，加强其安全意识，提高其安全理念。
3.强制保养机械设备的经济性分析
相对而言，机械设备的维护与保养技术简单，费用也较低，同时也可以保证设备的正常工作，减少设备的磨损，增加其使用寿命，尤其是的大型的机械设备，必须强制对其保养，消除故障隐患，提高其运行的安全性，减少不必要的成本，提高企业的经济效益。
其可靠性与使用的年限之间成反比，使用的年限越长，设备发生故障的几率越大，有形磨损愈加明显，修复与养护所需的费用也越高，因此，必须增强对设备经济效益的维护。
4.维护与保养机械设备的有效措施
建立以“强保养”为核心，建立健全修订的规程，加强管理制度的建设，“零等候“就是技师修补与维护，完善设备，这对提升企业机械设备的维护具有重要的意义。针对当前的机械设备养护现状，我国提出了机械设备强制保养的制度，增强企业的效率，在保证使用的前提下，最大限度的降低维修保养费用，实现企业经济效益的最大化。
首先，要增加认识，明确强制保养的原则。具体来说，就是对保养做硬性的规定，必须执行，不能因为任何因素而放弃保养。同时，要展开现代化设备管理的教育，使相关人员认识到设备完好率与使用寿命之间的关系，加强保养，提升运行的安全性。
建立健全保养制度，合理的制定维护周期，采取定期的维护、保养、检查制定，执行“养修并重，预防为主“的方针，企业必须严格遵守定期保养、定期维修的制度，按照相关规定，低级保养由操作人员进行，高级保养要由维修人员进行。做好保养是避免机械出现故障的有效对策，是降低成本的有效手段，是增加经济效益的基础。
同时，机械设备的维护保养周期要与实际情况相符合，对设备的各项设备有一个整体的掌握，对机械设备的各子系统设定统一的标准，在发生故障后，根据数据选择方法，增强维护的效率。
另外，要加强机械设备的保养技术，机械设备工作的环境较差，时间较长，针对这一现象，要想加强机械设备的保养与维修，就必须增强技术管理，保证设备的技术状况，树立按时保养的思想，强化强制性、科学性、预见性为一体，最好防患于未然，实现维护的高效性。
结束语
综上所述，我们看到机械设备的保养与维护是一个十分复杂的课题，除了要做好设备的维护与管理还要做好设备的养护与维修，除了要增强领导的重视，相关的操作人员也要加强配合，实现管理的持之以恒，增强忧患意识，以“预防为主，管理为辅”的方针指导机械设备的维护与管理，促进其功能的发挥。
参考文献
[1]姜永春,马俊飞.炼钢设备的维修管理[J].民营科技.2007(07)
[2]卢继东.机械设备维护与管理[J].中国水运(学术版). 2007(04)
[3]刘广辉.论设备管理与维修的变革[J].吉林地质.2006(02).