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自2011年我国工程机械遭遇液压“瓶颈”以来，液压件产业得到了充分的重视。看好我国液压件未来发展的人们指出，我国的液压件行业正面临从未有过的大好机遇，一是有国家的政策支持，二是有行业的不断重视，最重要的是行业在改革开放以来，特别是这十多年来的高速增长所积累的资金与人才基础。山东常林也正是看到了液压件的利好前景，在多产业并存建设的过程中，进军高端液压件领域，在这些年来通过一系列攻关科研，不断打破技术瓶颈，助力着我国液压件产品的突围。
革命老区走来的产业巨头
山东省临沂市的沂蒙革命老区是新中国建立以来我国政治与文化的重要符号之一，革命精神的正能量激励了一代又一代中国人。位于沂蒙革命老区的山东常林集团，在中国工程机械产业资历，甚至在整个装备制作产业上可以参照沂蒙革命老区的在我国政治文化中的地位。
在艰苦卓绝的抗日战争时期，1943年临沂市临沭县稻埝村十几户农民凭借三个烘炉自发组织起的稻埝铁业小组是山东常林光荣的起源。在革命斗争与社会主义改造的那段历史时期，山东常林的前辈还是相对默默无闻的。后来经过一段漫长的等待，一直到了改革开放的1987年山东常林走向了研发制造手扶拖拉机的道路，至此这个名不见经传的国营小型机械厂开始了跨越式的发展。到了90年代末，山东常林已经初步具备了农业机械与工程机械的研发制造能力，先后成立了省级技术研发中心，设有拖拉机、内燃机、农机具、路面机械、铲运机械、综合技术六个研究所，在工艺技术水平和检测能力达到了当时的国际先进水平。
山东常林发展工程机械产业则是一个合作共赢加引进重要技术的发展历程。1999年开始，山东常林与德国韦伯公司实现技术合作，批量生产YZ系列机械和全液压压路机。2004年又与山推合作成立山东力士德机械股份有限公司，生产出中、大型液压挖掘机；2010年自主研发出45吨液压挖掘机，成为国内掌握大吨位挖掘机技术的企业之一。
在工程机械产业山东常林的发展并不是仅限于来料组装，关键的生产工艺铸造技术是山东常林在机械制造产业的一个重要立足点，从西班牙引进世界一流的洛拉门迪垂直无箱铸造造型线到从德国引进HWS静压水平铸造造型线，再到新建铸造中心项目形成年产20万吨高端铸铁和有色金属铸造能力。这些关键的工艺不仅完善了山东常林在工程机械产品上的制作能力，同时实现了其铸造能力向高精度化、绿色环保化的方向转型，成为通用、福特、奇瑞、吉利、神龙等国内外著名汽车厂家和冷机类企业的重点配套供应商。革命年代的农民“小灶炉”换化成了装备制造工程机械产业的重要角色。
用铸造突破液压
众所周知，液压件产品制造的关键在于洁净性与密封性。业内也有这么一句话，“得铸造者得液压，得液压者得天下”分别道出了铸造与液压对于机械制造产业的重要性。
早在2006年，工程机械产业被2011年日本地震带来的液压件震动的五年之前，山东常林的决策层便意识到了液压件产品的重要性，在铸造领域拥有丰富经验的山东常林适时的抓住了机遇，集团董事长张义华为此指出，高端液压件将会带领常林集团进入一个崭新的时代，同时也将为国家的经济发展和产业安全解决后顾之忧。进而在当年2006年的6月，山东常林集团与西班牙ACL Foundrymatic合资共建山东常林铸业有限公司，主要生产精密铸件，不仅成功拓展出一个新的业务板块，更为进军高端液压产业奠定了基础。
在铸造件生产中，铸件的合格率是控制成本产出效益的关键。山东常林为提高合格率展开了一系列的努力，多次重金聘请日本、德国、法国的设计制造专家来厂工作，用数年时间把合格率提高到了85%以上。用铸造突破液压，进行产业升级如同攀升一株巨大的科技树，来自集团内部阻力、资金、技术、人才等客观因素都会成为突破的障碍。为此，山东常林先在内部统一了思想，集中力量在人才方面打开了突破口。
为了寻找人才，山东常林集团董事长张义华就亲自带队四处招贤。一次，他带队到东北参加5S精益生产学习，认识了日本专家岛田胜之助。张义华与之交谈中获知，岛田胜之助在日本搞液压件技术研发达47年之久。听说常林集团要研发生产液压产品，他当即表示愿意为常林集团提供全面帮助。岛田胜之助告诉张义华，自己已经退休，作为曾经参加过侵华战争日本人的后代，愿意用掌握的技术为中国服务。通过岛田胜之助，张义华还了解到，由于经济危机，日本液压生产企业让像岛田胜之助这样的液压技术专家提前退休。张义华抓住机遇，迅速将这些液压技术专家聘请到常林进行技术攻关。之后，常林集团先后在德国、瑞典等国家聘请到数名专家来企业攻关。
2011年，山东常林投入26亿元实施了年产60万套高端液压主件产业化项目，三方合资组建的中川液压有限公司已经走向了正轨道。通过研发攻关，中川液压有限公司研发生产的AP4VO112TVN液压轴向柱塞泵、AP4VO112TE液压轴向柱塞泵、MA170W回转马达、VM28PF主阀等高端液压产品在国产化关键技术应用方面取得了诸多突破，该液压系统采用先进的电磁正比例控制技术，改善了恒功率变量特性和与发动机的匹配特性，有效提高了工作效率，降低了油耗；该系统具有电液转换功能，可实现应急液压控制，提高了系统的可靠性。产品填补了国内空白，达到工程机械市场主导产品国际先进水平。
结语：通过不断的突破液压核心技术，掌握自主创新能力，山东常林的液压事业有声有色。在产业经济大环境不景气下，山东常林在2013年年度共实现销售收入52.2亿元，同比增长4%的逆势上扬，而2013年年底，国家“十二五”科技支撑计划项目“50吨及以上挖掘机成套液压系统研制和应用示范”课题也正式在山东常林启动。据了解，在山东常林的中长期目标中，将以70吨级全新高端液压元件和系统为目标。眼下，中国工程机械产业中低端向高端升级还有太多的瓶颈需要打破，液压作为重要的一环之一，在行业的普遍注视下，期待山东常林的液压发展之路更加长远。
革命老区走来的产业巨头
山东省临沂市的沂蒙革命老区是新中国建立以来我国政治与文化的重要符号之一，革命精神的正能量激励了一代又一代中国人。位于沂蒙革命老区的山东常林集团，在中国工程机械产业资历，甚至在整个装备制作产业上可以参照沂蒙革命老区的在我国政治文化中的地位。
在艰苦卓绝的抗日战争时期，1943年临沂市临沭县稻埝村十几户农民凭借三个烘炉自发组织起的稻埝铁业小组是山东常林光荣的起源。在革命斗争与社会主义改造的那段历史时期，山东常林的前辈还是相对默默无闻的。后来经过一段漫长的等待，一直到了改革开放的1987年山东常林走向了研发制造手扶拖拉机的道路，至此这个名不见经传的国营小型机械厂开始了跨越式的发展。到了90年代末，山东常林已经初步具备了农业机械与工程机械的研发制造能力，先后成立了省级技术研发中心，设有拖拉机、内燃机、农机具、路面机械、铲运机械、综合技术六个研究所，在工艺技术水平和检测能力达到了当时的国际先进水平。
山东常林发展工程机械产业则是一个合作共赢加引进重要技术的发展历程。1999年开始，山东常林与德国韦伯公司实现技术合作，批量生产YZ系列机械和全液压压路机。2004年又与山推合作成立山东力士德机械股份有限公司，生产出中、大型液压挖掘机；2010年自主研发出45吨液压挖掘机，成为国内掌握大吨位挖掘机技术的企业之一。
在工程机械产业山东常林的发展并不是仅限于来料组装，关键的生产工艺铸造技术是山东常林在机械制造产业的一个重要立足点，从西班牙引进世界一流的洛拉门迪垂直无箱铸造造型线到从德国引进HWS静压水平铸造造型线，再到新建铸造中心项目形成年产20万吨高端铸铁和有色金属铸造能力。这些关键的工艺不仅完善了山东常林在工程机械产品上的制作能力，同时实现了其铸造能力向高精度化、绿色环保化的方向转型，成为通用、福特、奇瑞、吉利、神龙等国内外著名汽车厂家和冷机类企业的重点配套供应商。革命年代的农民“小灶炉”换化成了装备制造工程机械产业的重要角色。
用铸造突破液压
众所周知，液压件产品制造的关键在于洁净性与密封性。业内也有这么一句话，“得铸造者得液压，得液压者得天下”分别道出了铸造与液压对于机械制造产业的重要性。
早在2006年，工程机械产业被2011年日本地震带来的液压件震动的五年之前，山东常林的决策层便意识到了液压件产品的重要性，在铸造领域拥有丰富经验的山东常林适时的抓住了机遇，集团董事长张义华为此指出，高端液压件将会带领常林集团进入一个崭新的时代，同时也将为国家的经济发展和产业安全解决后顾之忧。进而在当年2006年的6月，山东常林集团与西班牙ACL Foundrymatic合资共建山东常林铸业有限公司，主要生产精密铸件，不仅成功拓展出一个新的业务板块，更为进军高端液压产业奠定了基础。
在铸造件生产中，铸件的合格率是控制成本产出效益的关键。山东常林为提高合格率展开了一系列的努力，多次重金聘请日本、德国、法国的设计制造专家来厂工作，用数年时间把合格率提高到了85%以上。用铸造突破液压，进行产业升级如同攀升一株巨大的科技树，来自集团内部阻力、资金、技术、人才等客观因素都会成为突破的障碍。为此，山东常林先在内部统一了思想，集中力量在人才方面打开了突破口。
为了寻找人才，山东常林集团董事长张义华就亲自带队四处招贤。一次，他带队到东北参加5S精益生产学习，认识了日本专家岛田胜之助。张义华与之交谈中获知，岛田胜之助在日本搞液压件技术研发达47年之久。听说常林集团要研发生产液压产品，他当即表示愿意为常林集团提供全面帮助。岛田胜之助告诉张义华，自己已经退休，作为曾经参加过侵华战争日本人的后代，愿意用掌握的技术为中国服务。通过岛田胜之助，张义华还了解到，由于经济危机，日本液压生产企业让像岛田胜之助这样的液压技术专家提前退休。张义华抓住机遇，迅速将这些液压技术专家聘请到常林进行技术攻关。之后，常林集团先后在德国、瑞典等国家聘请到数名专家来企业攻关。
2011年，山东常林投入26亿元实施了年产60万套高端液压主件产业化项目，三方合资组建的中川液压有限公司已经走向了正轨道。通过研发攻关，中川液压有限公司研发生产的AP4VO112TVN液压轴向柱塞泵、AP4VO112TE液压轴向柱塞泵、MA170W回转马达、VM28PF主阀等高端液压产品在国产化关键技术应用方面取得了诸多突破，该液压系统采用先进的电磁正比例控制技术，改善了恒功率变量特性和与发动机的匹配特性，有效提高了工作效率，降低了油耗；该系统具有电液转换功能，可实现应急液压控制，提高了系统的可靠性。产品填补了国内空白，达到工程机械市场主导产品国际先进水平。
结语：通过不断的突破液压核心技术，掌握自主创新能力，山东常林的液压事业有声有色。在产业经济大环境不景气下，山东常林在2013年年度共实现销售收入52.2亿元，同比增长4%的逆势上扬，而2013年年底，国家“十二五”科技支撑计划项目“50吨及以上挖掘机成套液压系统研制和应用示范”课题也正式在山东常林启动。据了解，在山东常林的中长期目标中，将以70吨级全新高端液压元件和系统为目标。眼下，中国工程机械产业中低端向高端升级还有太多的瓶颈需要打破，液压作为重要的一环之一，在行业的普遍注视下，期待山东常林的液压发展之路更加长远。