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研究了20种热处理工艺对高钒高速钢的硬度、冲击韧性、残余奥氏雄量与滚动罾损性能的影响，并利用SEM对其显微组织进行了分析，筛选出了适合滚动磨损的热处理工艺。研究结果表明：淬火温度升高，其残余奥氏体量升高；回火温度升高，其残余奥氏体量减少。淬火温度为900～1000℃时，回收温度对耐磨性的影响不大；1050～1100℃淬火，450-550℃回火时，滚动鏖损性能大幅度提高。以滚动耐磨性为评价指标，综合考虑热处理工艺对力学性能、滚动耐鏖性、设备损耗及生产成本的影响，最适宜的热处理工艺为：淬火加热温度1050℃，