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主要内容：本文详尽阐述了工程项目质量的概念和特点，对建设工程最重要的控制环节质量控制，论述了控制原理以及控制方法、控制工具，为建设工程项目质量控制提供了理论依据。
关键词：质量控制方法
工程项目质量是工程项目重要的控制目标之一，也是项目建设中永恒的主题。工程项目质量的好坏直接影响工程项目的成本、进度，更为重要的是影响工程竣工后的使用。而对于建设工程来说，一旦出现工程质量问题，不但直接影响企业的经济效益，而且可能给职工和家属造成极大的痛苦，从而给国家和企业造成无法挽回的经济损失和政治影响。因此，建设单位应该始终把工程项目质量放在重要的管理位置，以防微杜渐。
一、工程项目质量的概念和特点
1、工程项目质量的概念
国际标准化组织（International Organization for Standardization，ISO）发布的ISO8402《质量管理和质量保证术语》中科学而严格地把广义的质量高度概括为“反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性综合”。ISO9000——2000版的《质量管理体系基础术语》中对质量的定义是：“一组固有特性满足要求的程度”。
因此，工程项目质量是指工程满足业主需要的，符合国家法律、法规、技术规范与标准、设计文件及合同规定的特性的总和。
工程项目质量是有关法律、法规、技术标准和设计文件及项目合同对工程项目安全、使用、经济、美观等特性的综合要求，通常体现在适用性、可靠性、外观质量与环境协调等方面。工程项目质量是按照项目建设程序，经过可行性研究、项目决策、工程设计、工程施工、工程验收等各阶段而逐渐形成。工程项目质量不仅包括工程实物质量，而且包含工作质量。工作质量是指项目建设参与各方为了保证工程项目质量所从事的技术、组织工作的水平和完善程度。
.2 工程项目质量的特点
工程项目质量的特点是由建设工程本身的特点决定的。由于工程项目产品的固定性、多样性和形体庞大，以及生产的单件性、流动性、露天作业和生产周期长，其建设过程具有程序繁多、涉及面广和协作关系复杂、生产管理方式特殊等技术经济特点，因此工程项目质量具有以下一些特点：
（1）影响工程项目质量因素多。由于工程项目建设周期长，必然受到多种因素的影响，如决策、设计、材料、机具设备、施工方法和工艺、技术措施、管理、人员素质、工期、工程造价等诸多因素，均会直接或间接地影响工程项目质量。
（2）工程项目质量波动大。由于工程项目产品及其生产特点不像一般工业产品那样，有固定的生产流水线、规范化的生产工艺和完善的检测技术及稳定的生产环境，因此，工程项目质量不像工厂化生产那样容易控制。同时，由于影响工程项目质量的因素多，其中任一因素发生变动，都会是工程质量产生波动。
（3）工程项目质量具有隐蔽性。在工程项目建设过程中，由于分项工程交接多，中间产品多和隐蔽工程多，因此质量存在隐蔽性。若在施工中不及时进行质量检查，工程隐蔽后，就只能检查表面，很难发现内在的质量问题。因此，只有严格控制每道工序和中间产品的质量，才能保证最终产品质量。
（4）工程项目质量的终检具有局限性。工程项目建成后不可能像一般工业产品那样依靠终检来判断产品质量，或将产品拆卸来检查其内在质量，或对不合格品进行替换。如果在项目完工后再来检查，只能局限于对表面的检查，很难正确判断其质量的好坏。因此，工程项目质量评定和检查，必须贯穿于工程项目建设的全过程，以彻底消除质量隐患。
（5）工程项目质量评价方法具有特殊性。工程项目质量的检查评定及验收是按检验批、分项工程、分部工程、单位工程进行的。检验批的质量是分项工程乃至整个工程项目质量检验的基础。检验批质量合格与否主要取决于对主控项目和一般项目抽检的结果。工程项目质量是施工单位按合格质量标准自行检查评定的基础，由监理工程师（或建设单位项目负责人）组织有关人员进行检验确认验收。因此，工程项目质量的检查评定具有与一般工业产品质量评价方法不同的特殊性。
（6）工程质量要求的外延性。工程质量不仅要工程使用的需要，更要考虑整体工程的安全性、环保性、生态性与资源保护等诸多方面的社会要求。
二、 工程项目质量控制原理
1、工程质量控制过程
由于构成最终工程产品质量过程是一个复杂的系统工程，所以对项目施工质量控制，必须按照该系统的进展阶段进行分解，它通常可分为：施工准备质量控制、施工过程质量控制和竣工验收质量控制。而工程项目施工过程阶段是形成工程项目实体和最终产品质量的重要过程，所以施工过程的质量控制必然是项目质量控制的最重要环节。具体的工程项目质量控制如图2.1所示：
所以，工程项目质量控制的基本原理就是按照项目施工程序，制定工程项目质量规划，运用全面质量管理的PDCA循环和质量管理工具，以及相应工程项目监控手段，对项目施工准备质量、施工过程质量和竣工验收质量进行全过程、全面控制。
2、工程项目质量控制的方法
工程质量项目控制方法主要有全面质量管理的PDCA循环方法和质量管理的七种方法。
（一）PDCA循环方法
PDCA循环，即策划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）、处置（Act）。ISO9001——2000标准遵循PDCA模式。
PDCA循环划分为4个阶段8个步骤，其基本内容为：
第一阶段为策划阶段（即P阶段）。该阶段的主要工作任务是制定质量方针、管理目标、活动计划和项目质量管理的具体措施，具体工作步骤可分为4步：
第一步是分析现状，找出存在的质量问题。这一步要有重点地进行。首先，要分析项目范围内的质量常见病和多发病。要特别注意工程中一些技术复杂、施工难度大、质量要求高的项目，以及新工艺、新技术、新结构、新材料等项目的质量分析。要依据大量数据和资料，用数据说话，用统计方法来分析、反映问题。
第二步是分析产生质量问题的原因和影响因素。这就要召开有关人员对有关问题的分析会议，绘制因果分析图，找出可能的原因和影响因素。
第三步是从各种原因和影响因素中找出影响质量的主要原因或影响因素。其方法有两种：一是利用数理统计的方法和图表分析；二是由有关工程技术人员、生产管理人员和工人讨论确定或用投票的方式确定。
第四步是针对影响质量的主要原因或影响因素，制定改进质量的技术组织措施，提出执行计划，并预计其效果。在进行这一步时要反复考虑，明确回答以下5W1H的问题：
（1）为什么要制定这样的措施，执行这样的计划？回答采取措施的原因（Why）？
（2）执行后要达到的目的？将会有什么效果（What）？
（3）改进措施在何处（哪道工序、哪个环节、哪个执行过程）执行（Where）？
（4）计划和措施在什么时间执行和完成（When）?
（5）由谁来执行和完成（who）?
（6）用什么方法怎样完成（How）？
第二阶段是实施阶段（即D阶段）。这阶段的主要工作任务是按照第一阶段制订的计划措施，组织各方面的力量分头去认真贯彻执行。这就是管理循环的第五步，即执行措施和计划。如何组织各方面的力量分头去认真贯彻执行呢?首先要做好计划措施的交底和落实。落实包括组织落实、技术落实和物质落实。有关人员还要经过培训、实习、考核达到要求后再执行计划。其次，要依靠质量体系来保证质量计划的执行。
第三阶段是检查阶段（即C阶段
）。这阶段的主要工作任务是将实施效果与预期目标对比，检查执行的情况，看是否达到了预期效果，并提出哪些做对了?哪些还没达到要求?哪些有效果?哪些还没有效果?再进一步找出问题。这是管理循环的第六步，即检查效果，发现问题。
第四阶段是处理阶段（即A阶段）。这阶段的主要工作任务是对检查结果进行总结和处理。这阶段分两步，也就是管理循环的第七、八步。第七步是总结经验、纳入标准。经过上一步检查后，明确有效果的措施，通过修改相应的工作文件、工艺规程，以及各种质量管理的规章制度，把好的经验总结起来，把成绩巩固下来，防止问题发生。第八步是把遺留问题，转入到下一个管理循环，为下一期计划提供数据资料和依据。
PDCA循环不仅适用于施工的质量控制，同样也适用于建设项目的各项工作，包括管理工作，制定计划、实施、检查、采取措施改进工作。
（二）质量管理工具
质量管理的工具主要有七种：
（1）排列图法。排列图法是利用排列图寻找影响质量因素的一种有效方法。它是由两个纵坐标、一个横坐标、几个直方图和一条曲线所组成的。左侧的纵坐标表示频数，右侧的纵坐标表示累计频率，横坐标表示影响质量的各个因素或项目，按影响程度的大小从左至右排列，直方图的高度示意某个因素的影响大小。
（2）因果分析图法。因果分析图法是利用因果分析图来整理分析质量问题（结果）与其产生原因之间的关系的有效工具。因果分析图也称特性要因图， 又因其形状常被称为树枝图或鱼刺图。
（3）频数分布直方图法。频数分布直方图法简称直方图法，是将收集到的质量数据进行分组整理，绘制成频数分布直方图，用以描述质量分布状态的一种分析方法，所以又称质量分布图法。
（4）控制图法。控制图又称管理图，它是在直角坐标系内画有控制界限，描述生产过程中产品质量波动状态的图形。利用控制图区分质量波动原因，判断生产工序是否处于稳定状态的方法称为控制图法。
（5）相关图法。相关图又称散布图，在质量管理中它是用来显示两种数据之间关系的一种图形。
（6）分层法。分层法又叫分类法，它是将调查收集的原始数据按不同的目的和要求，按某一性质进行分组、整理的分析方法。
（7）统计调查表法。统计调查表法是利用专门设计的统计调查表，进行数据的收集、整理和粗略分析质量状态的一种方法。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词：质量控制方法
工程项目质量是工程项目重要的控制目标之一，也是项目建设中永恒的主题。工程项目质量的好坏直接影响工程项目的成本、进度，更为重要的是影响工程竣工后的使用。而对于建设工程来说，一旦出现工程质量问题，不但直接影响企业的经济效益，而且可能给职工和家属造成极大的痛苦，从而给国家和企业造成无法挽回的经济损失和政治影响。因此，建设单位应该始终把工程项目质量放在重要的管理位置，以防微杜渐。
一、工程项目质量的概念和特点
1、工程项目质量的概念
国际标准化组织（International Organization for Standardization，ISO）发布的ISO8402《质量管理和质量保证术语》中科学而严格地把广义的质量高度概括为“反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性综合”。ISO9000——2000版的《质量管理体系基础术语》中对质量的定义是：“一组固有特性满足要求的程度”。
因此，工程项目质量是指工程满足业主需要的，符合国家法律、法规、技术规范与标准、设计文件及合同规定的特性的总和。
工程项目质量是有关法律、法规、技术标准和设计文件及项目合同对工程项目安全、使用、经济、美观等特性的综合要求，通常体现在适用性、可靠性、外观质量与环境协调等方面。工程项目质量是按照项目建设程序，经过可行性研究、项目决策、工程设计、工程施工、工程验收等各阶段而逐渐形成。工程项目质量不仅包括工程实物质量，而且包含工作质量。工作质量是指项目建设参与各方为了保证工程项目质量所从事的技术、组织工作的水平和完善程度。
.2 工程项目质量的特点
工程项目质量的特点是由建设工程本身的特点决定的。由于工程项目产品的固定性、多样性和形体庞大，以及生产的单件性、流动性、露天作业和生产周期长，其建设过程具有程序繁多、涉及面广和协作关系复杂、生产管理方式特殊等技术经济特点，因此工程项目质量具有以下一些特点：
（1）影响工程项目质量因素多。由于工程项目建设周期长，必然受到多种因素的影响，如决策、设计、材料、机具设备、施工方法和工艺、技术措施、管理、人员素质、工期、工程造价等诸多因素，均会直接或间接地影响工程项目质量。
（2）工程项目质量波动大。由于工程项目产品及其生产特点不像一般工业产品那样，有固定的生产流水线、规范化的生产工艺和完善的检测技术及稳定的生产环境，因此，工程项目质量不像工厂化生产那样容易控制。同时，由于影响工程项目质量的因素多，其中任一因素发生变动，都会是工程质量产生波动。
（3）工程项目质量具有隐蔽性。在工程项目建设过程中，由于分项工程交接多，中间产品多和隐蔽工程多，因此质量存在隐蔽性。若在施工中不及时进行质量检查，工程隐蔽后，就只能检查表面，很难发现内在的质量问题。因此，只有严格控制每道工序和中间产品的质量，才能保证最终产品质量。
（4）工程项目质量的终检具有局限性。工程项目建成后不可能像一般工业产品那样依靠终检来判断产品质量，或将产品拆卸来检查其内在质量，或对不合格品进行替换。如果在项目完工后再来检查，只能局限于对表面的检查，很难正确判断其质量的好坏。因此，工程项目质量评定和检查，必须贯穿于工程项目建设的全过程，以彻底消除质量隐患。
（5）工程项目质量评价方法具有特殊性。工程项目质量的检查评定及验收是按检验批、分项工程、分部工程、单位工程进行的。检验批的质量是分项工程乃至整个工程项目质量检验的基础。检验批质量合格与否主要取决于对主控项目和一般项目抽检的结果。工程项目质量是施工单位按合格质量标准自行检查评定的基础，由监理工程师（或建设单位项目负责人）组织有关人员进行检验确认验收。因此，工程项目质量的检查评定具有与一般工业产品质量评价方法不同的特殊性。
（6）工程质量要求的外延性。工程质量不仅要工程使用的需要，更要考虑整体工程的安全性、环保性、生态性与资源保护等诸多方面的社会要求。
二、 工程项目质量控制原理
1、工程质量控制过程
由于构成最终工程产品质量过程是一个复杂的系统工程，所以对项目施工质量控制，必须按照该系统的进展阶段进行分解，它通常可分为：施工准备质量控制、施工过程质量控制和竣工验收质量控制。而工程项目施工过程阶段是形成工程项目实体和最终产品质量的重要过程，所以施工过程的质量控制必然是项目质量控制的最重要环节。具体的工程项目质量控制如图2.1所示：
所以，工程项目质量控制的基本原理就是按照项目施工程序，制定工程项目质量规划，运用全面质量管理的PDCA循环和质量管理工具，以及相应工程项目监控手段，对项目施工准备质量、施工过程质量和竣工验收质量进行全过程、全面控制。
2、工程项目质量控制的方法
工程质量项目控制方法主要有全面质量管理的PDCA循环方法和质量管理的七种方法。
（一）PDCA循环方法
PDCA循环，即策划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）、处置（Act）。ISO9001——2000标准遵循PDCA模式。
PDCA循环划分为4个阶段8个步骤，其基本内容为：
第一阶段为策划阶段（即P阶段）。该阶段的主要工作任务是制定质量方针、管理目标、活动计划和项目质量管理的具体措施，具体工作步骤可分为4步：
第一步是分析现状，找出存在的质量问题。这一步要有重点地进行。首先，要分析项目范围内的质量常见病和多发病。要特别注意工程中一些技术复杂、施工难度大、质量要求高的项目，以及新工艺、新技术、新结构、新材料等项目的质量分析。要依据大量数据和资料，用数据说话，用统计方法来分析、反映问题。
第二步是分析产生质量问题的原因和影响因素。这就要召开有关人员对有关问题的分析会议，绘制因果分析图，找出可能的原因和影响因素。
第三步是从各种原因和影响因素中找出影响质量的主要原因或影响因素。其方法有两种：一是利用数理统计的方法和图表分析；二是由有关工程技术人员、生产管理人员和工人讨论确定或用投票的方式确定。
第四步是针对影响质量的主要原因或影响因素，制定改进质量的技术组织措施，提出执行计划，并预计其效果。在进行这一步时要反复考虑，明确回答以下5W1H的问题：
（1）为什么要制定这样的措施，执行这样的计划？回答采取措施的原因（Why）？
（2）执行后要达到的目的？将会有什么效果（What）？
（3）改进措施在何处（哪道工序、哪个环节、哪个执行过程）执行（Where）？
（4）计划和措施在什么时间执行和完成（When）?
（5）由谁来执行和完成（who）?
（6）用什么方法怎样完成（How）？
第二阶段是实施阶段（即D阶段）。这阶段的主要工作任务是按照第一阶段制订的计划措施，组织各方面的力量分头去认真贯彻执行。这就是管理循环的第五步，即执行措施和计划。如何组织各方面的力量分头去认真贯彻执行呢?首先要做好计划措施的交底和落实。落实包括组织落实、技术落实和物质落实。有关人员还要经过培训、实习、考核达到要求后再执行计划。其次，要依靠质量体系来保证质量计划的执行。
第三阶段是检查阶段（即C阶段
）。这阶段的主要工作任务是将实施效果与预期目标对比，检查执行的情况，看是否达到了预期效果，并提出哪些做对了?哪些还没达到要求?哪些有效果?哪些还没有效果?再进一步找出问题。这是管理循环的第六步，即检查效果，发现问题。
第四阶段是处理阶段（即A阶段）。这阶段的主要工作任务是对检查结果进行总结和处理。这阶段分两步，也就是管理循环的第七、八步。第七步是总结经验、纳入标准。经过上一步检查后，明确有效果的措施，通过修改相应的工作文件、工艺规程，以及各种质量管理的规章制度，把好的经验总结起来，把成绩巩固下来，防止问题发生。第八步是把遺留问题，转入到下一个管理循环，为下一期计划提供数据资料和依据。
PDCA循环不仅适用于施工的质量控制，同样也适用于建设项目的各项工作，包括管理工作，制定计划、实施、检查、采取措施改进工作。
（二）质量管理工具
质量管理的工具主要有七种：
（1）排列图法。排列图法是利用排列图寻找影响质量因素的一种有效方法。它是由两个纵坐标、一个横坐标、几个直方图和一条曲线所组成的。左侧的纵坐标表示频数，右侧的纵坐标表示累计频率，横坐标表示影响质量的各个因素或项目，按影响程度的大小从左至右排列，直方图的高度示意某个因素的影响大小。
（2）因果分析图法。因果分析图法是利用因果分析图来整理分析质量问题（结果）与其产生原因之间的关系的有效工具。因果分析图也称特性要因图， 又因其形状常被称为树枝图或鱼刺图。
（3）频数分布直方图法。频数分布直方图法简称直方图法，是将收集到的质量数据进行分组整理，绘制成频数分布直方图，用以描述质量分布状态的一种分析方法，所以又称质量分布图法。
（4）控制图法。控制图又称管理图，它是在直角坐标系内画有控制界限，描述生产过程中产品质量波动状态的图形。利用控制图区分质量波动原因，判断生产工序是否处于稳定状态的方法称为控制图法。
（5）相关图法。相关图又称散布图，在质量管理中它是用来显示两种数据之间关系的一种图形。
（6）分层法。分层法又叫分类法，它是将调查收集的原始数据按不同的目的和要求，按某一性质进行分组、整理的分析方法。
（7）统计调查表法。统计调查表法是利用专门设计的统计调查表，进行数据的收集、整理和粗略分析质量状态的一种方法。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。