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斜面在数控加工中精度要求越来越高,但很多编程人员对球刀开始的下刀位置和逐层铣削的z向增量直接凭经验选取,无法有效控制斜面的加工精度。因此在手工编程时必须通过建立数学模型,利用三角函数先推导出相关参数的表达式,准确计算初始刀位刀尖点的z坐标值,再根据斜面表面粗糙度要求计算出等高加工时z方向的增量值。文章以FANUCOi系统为例,完成了斜面数控加工的参数编程,并通过实际生产验证,解决了斜面数控加工精度难保证的问题。