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【摘要】钢筋工程作为房屋建筑混凝土结构工程中的重要工程之一，得到了越来越广泛的运用。由于钢筋工程的完成效果是由设计、选材、施工直至验收使用等诸多环节的因素综合决定的，工程本身又具有隐蔽性。因此，在加强建筑工程质量控制的同时，必须对钢筋工程的施工质量引起重视。
【关键词】钢筋工程;质量控制;原材料;加工;连接;安装
建筑工程施工过程中，钢筋工程是建筑物结构安全的主要分项工程，是建筑工程不可或缺的重要组成部分，对整个工程来说钢筋分项工程是重中之重。所以，我们在工程建设的始终都必须给予其充分的重视。
1.原材料的质量控制
钢筋进场时，应按规范要求检查产品合格证、出厂检验报告并按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）中5.2.1条款规定，“钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》GB1499条规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定”检验合格后方准使用。需要注意每一捆钢筋均要有铁牌,还要注意出厂合格证和检测报告上的数量是否大于进场数量,否则应不予进场,并分批验收堆放。还应对钢筋的外观质量进行检查,钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检测合格后方可使用。
2.钢筋加工的过程控制
钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。钢筋调直：可采用机械调直和冷拉调直，当采用冷拉调直时，必须控制钢筋的伸长率，对HPB235级钢筋，冷拉伸长率不宜大于4%，对于HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋冷拉伸长率不宜大于1%；钢筋除锈：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈，二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈等；钢筋下料切断：可采用钢筋切断机或手动液压切断器进行，钢筋的切断口不得有马蹄形或起弯等现象；钢筋弯曲成型：可采用钢筋弯曲机、四头弯筋机及手工弯曲工具等进行；钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
在施工过程中，我们往往不重视对钢筋加工过程的控制，而是等到钢筋现场安装完成后，对钢筋加工的质量进行验收，这种做法常常会导致由于钢筋加工质量不符合要求造成返工，不但造成材料浪费而且影响进度，对工期非常不利。我们施工单位相关质量管理人员，应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量，并应着重对钢筋的弯钩、弯折和箍筋的加工质量引起注意。
钢筋的弯钩和弯折应符合：I级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求末端作135°弯钩时，II级和III级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。在箍筋加工的过程中箍筋的末端应作弯钩，除了注意检查弯钩的弯弧内直径外，尚用注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，如设计无具体要求，一般结构不宜小于5d；对有抗震设防要求的，不应小于10d（d为箍筋直径），箍筋弯钩的弯折角度应为135°；当钢筋调直采用冷拉方法时，应严格控制冷拉率，对HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRH400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
在钢筋加工过程中，如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时，专业监理工程师应特别关注，并要求对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
3.钢筋连接的控制
钢筋连接方式主要有绑扎搭接、焊接、机械连接三种方式。
当采用钢筋绑扎搭接时，应严格按照现行国家规范：混凝土结构工程施工质量验收规范和混凝土构件设计规范的规定执行。应注意：在同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开；绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25 mm；钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度应为1.2倍搭接长度；同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;在梁、柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合相关规定。
当采用钢筋焊接时，首先我们要遵守样本引路这一原则，施焊工程正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊,并经试验合格,作为施焊样本,方可正式生产，试验结果应符合质量检验与验收时的要求。应注意：钢筋的接头宜设置在受力较小处；同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；焊接在同一构件内的接头宜互相错开；同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时,应符合相关规定。在焊接过程中,如果发现焊接性能不良时,应加以足够的重视,并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
当采用机械连接时，我们应注意：钢筋必须先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料；加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致，且经配套的量规检测合格；加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶液切削润滑液；已检验合格的丝头应加以保护；连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损；采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求；必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头，且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次，在连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。
4.钢筋安装的控制
钢筋安装是钢筋分项工程质量控制的重点。钢筋安装时，首先应根据设计图纸检查受力钢筋的品种、级别、规格、数量及长度必须符合设计要求,特别是要注意负筋的位置；其次，我们在过往的施工管理中常常发现框架梁钢筋锚入柱内长度不够，因此应特别注意屋面框架梁和边柱的锚固构造，对某些工程中设置转换层处的框支梁锚入柱内的构造也应在检查中重视；还有就是悬挑部分的钢筋安装，这是钢筋安装检查的重点，在悬挑梁的检查中经常发现如悬挑梁上排和下排钢筋不到边、第二排钢筋不足0.75L、悬挑梁面筋锚固长度不够等现象；再有，钢筋保护层厚度不符合要求，这将会影响到结构构件的承载力和耐久性，《混凝土结构工程施工质量验收规范》对受力钢筋的保护层有了更严格的要求，规定了允许偏差上限值，且合格率必须达到90%以上。
综上所述，在今后的管理工作中，不同工程、不同结构、不同建设单位和设计单位都有自己的特点，我们要能够从分析个性到提取共性,随着工程实践的深化而积累成经验,将这样的经验用于指导我们的工作, 总结细化每一步工作，加强过程控制，才能提高我们的管理水平,收到良好的管理效果。 [科]
【参考文献】
［１］王长峰,李英辉.现代项目质量管理.机械工业出版社,2008.
［２］李惠民.土木工程施工技术.中国计划出版社,2002.
［３］张仁水.建筑工程材料.中国矿业大学出版社,2000.
［４］王铁成.凝土结构基本构件设计原理.中国建筑工业出版社,2002.
［５］赵永安.钢筋工程手册.山西科学技术出版社,2005.
【关键词】钢筋工程;质量控制;原材料;加工;连接;安装
建筑工程施工过程中，钢筋工程是建筑物结构安全的主要分项工程，是建筑工程不可或缺的重要组成部分，对整个工程来说钢筋分项工程是重中之重。所以，我们在工程建设的始终都必须给予其充分的重视。
1.原材料的质量控制
钢筋进场时，应按规范要求检查产品合格证、出厂检验报告并按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）中5.2.1条款规定，“钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》GB1499条规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定”检验合格后方准使用。需要注意每一捆钢筋均要有铁牌,还要注意出厂合格证和检测报告上的数量是否大于进场数量,否则应不予进场,并分批验收堆放。还应对钢筋的外观质量进行检查,钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检测合格后方可使用。
2.钢筋加工的过程控制
钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。钢筋调直：可采用机械调直和冷拉调直，当采用冷拉调直时，必须控制钢筋的伸长率，对HPB235级钢筋，冷拉伸长率不宜大于4%，对于HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋冷拉伸长率不宜大于1%；钢筋除锈：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈，二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈等；钢筋下料切断：可采用钢筋切断机或手动液压切断器进行，钢筋的切断口不得有马蹄形或起弯等现象；钢筋弯曲成型：可采用钢筋弯曲机、四头弯筋机及手工弯曲工具等进行；钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
在施工过程中，我们往往不重视对钢筋加工过程的控制，而是等到钢筋现场安装完成后，对钢筋加工的质量进行验收，这种做法常常会导致由于钢筋加工质量不符合要求造成返工，不但造成材料浪费而且影响进度，对工期非常不利。我们施工单位相关质量管理人员，应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量，并应着重对钢筋的弯钩、弯折和箍筋的加工质量引起注意。
钢筋的弯钩和弯折应符合：I级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求末端作135°弯钩时，II级和III级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。在箍筋加工的过程中箍筋的末端应作弯钩，除了注意检查弯钩的弯弧内直径外，尚用注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，如设计无具体要求，一般结构不宜小于5d；对有抗震设防要求的，不应小于10d（d为箍筋直径），箍筋弯钩的弯折角度应为135°；当钢筋调直采用冷拉方法时，应严格控制冷拉率，对HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRH400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
在钢筋加工过程中，如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时，专业监理工程师应特别关注，并要求对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
3.钢筋连接的控制
钢筋连接方式主要有绑扎搭接、焊接、机械连接三种方式。
当采用钢筋绑扎搭接时，应严格按照现行国家规范：混凝土结构工程施工质量验收规范和混凝土构件设计规范的规定执行。应注意：在同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开；绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25 mm；钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度应为1.2倍搭接长度；同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;在梁、柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合相关规定。
当采用钢筋焊接时，首先我们要遵守样本引路这一原则，施焊工程正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊,并经试验合格,作为施焊样本,方可正式生产，试验结果应符合质量检验与验收时的要求。应注意：钢筋的接头宜设置在受力较小处；同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；焊接在同一构件内的接头宜互相错开；同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时,应符合相关规定。在焊接过程中,如果发现焊接性能不良时,应加以足够的重视,并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
当采用机械连接时，我们应注意：钢筋必须先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料；加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致，且经配套的量规检测合格；加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶液切削润滑液；已检验合格的丝头应加以保护；连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损；采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求；必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头，且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次，在连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。
4.钢筋安装的控制
钢筋安装是钢筋分项工程质量控制的重点。钢筋安装时，首先应根据设计图纸检查受力钢筋的品种、级别、规格、数量及长度必须符合设计要求,特别是要注意负筋的位置；其次，我们在过往的施工管理中常常发现框架梁钢筋锚入柱内长度不够，因此应特别注意屋面框架梁和边柱的锚固构造，对某些工程中设置转换层处的框支梁锚入柱内的构造也应在检查中重视；还有就是悬挑部分的钢筋安装，这是钢筋安装检查的重点，在悬挑梁的检查中经常发现如悬挑梁上排和下排钢筋不到边、第二排钢筋不足0.75L、悬挑梁面筋锚固长度不够等现象；再有，钢筋保护层厚度不符合要求，这将会影响到结构构件的承载力和耐久性，《混凝土结构工程施工质量验收规范》对受力钢筋的保护层有了更严格的要求，规定了允许偏差上限值，且合格率必须达到90%以上。
综上所述，在今后的管理工作中，不同工程、不同结构、不同建设单位和设计单位都有自己的特点，我们要能够从分析个性到提取共性,随着工程实践的深化而积累成经验,将这样的经验用于指导我们的工作, 总结细化每一步工作，加强过程控制，才能提高我们的管理水平,收到良好的管理效果。 [科]
【参考文献】
［１］王长峰,李英辉.现代项目质量管理.机械工业出版社,2008.
［２］李惠民.土木工程施工技术.中国计划出版社,2002.
［３］张仁水.建筑工程材料.中国矿业大学出版社,2000.
［４］王铁成.凝土结构基本构件设计原理.中国建筑工业出版社,2002.
［５］赵永安.钢筋工程手册.山西科学技术出版社,2005.