论文部分内容阅读
摘要：在冶金行业中会产生大量的废渣，如果将其进行有效利用，不仅可以减少环境的污染，还可以变废为宝提升企业经济效益。本文将介绍一种滚筒法渣处理工艺技术，从工艺流程、工艺特点及主要设备配置三个方面对该技术进行阐述，并就该技术的应用展开了详细分析。
关键词：滚筒法;渣处理;工艺;应用
前言
在工业领域会产生大量的废渣，这些废渣如不及时处理会对环境造成严重影响，观察国内大部分工厂在工业残渣的处理上主要运用格栅冷却法和直接热泼法，利用磁选法后将块状铸余渣堆积起来陈化处理，这种处理方式不能全面的处理废渣，在场地表面仍旧存在块状废渣没能得到二次利用，并且这种处理方式成本较大，还存在一定的危险性，据相关数据显示在废渣利用率上不足30%。随着我国冶金行业的不断发展。钢铁的产量也急速增加，钢渣处理效率能够直接影响到炼钢水平以及生产的顺畅性。滚筒法渣处理工艺技术具有成本低、安全可靠、效率高等诸多优势，是一项极为可靠的渣处理工艺技术，本文将对滚筒法渣处理工艺技术应用展开详细论述。
一、滚筒法渣处理工艺技术概述
近年来我国工业水平取得了很大程度上的提升，在冶金领域通常使用风碎法、热闷法、等钢渣预处理工艺，不同的处理工艺针对不同的工厂类型有着一定的适用性，而随着宝钢集团率先使用滚筒法进行钢渣处理并取得了一定的成效，其他钢厂纷纷效仿。滚筒法渣处理工艺主要是利用高温钢渣依靠自身的热量与其他矿物质产生化学应力和热应力等，由此钢渣会不断的碎开，不仅能够将其与其他金属分离开，还能形成便于处理的成品渣。该处理工艺拥有诸多优势，改善了传统处理工艺成本投入大、耗时长、占地面积广等不足之处，在渣处理领域得到了广泛关注。
（一）工艺流程
滚筒法渣处理工艺最早在液态钢渣处理上有着广泛应用，整个工艺系统有渣罐运输系统、渣粒化系统设备、蒸汽排放及除尘系统、水处理系统、渣粒堆场、粒渣磁选系统等组合而成，在渣处理流程中先将滚烫的钢渣倒入滚筒当中，由于滚筒内含有钢球等物质，再通过注水的方式让钢渣热化和分离，经过处理后的钢渣再经由输送机排放到渣场，这种处理过后的废渣能够通过粒铁回收后使用，既能够变废为宝，又能够大大降低环境污染。
（二）工艺特点
滚筒法渣处理工艺较传统相比有着多方面的优势性，主要包括以下几点：第一，滚筒法渣处理工艺消耗的成本极低，通过采购完相应设备后后续几乎不用再进行新的设备购入，对于企业而言能够节约不少资金;第二，滚筒法渣处理工艺较传统渣处理工艺具有更高的安全性，相关人员在处理中更为简单便捷，在设备出现问题的时候维修起来也很方便;第三，该处理工艺涵盖的流程也是很短的，由于其占地面积小给工厂节省了不少操作空间;第四，滚筒法渣处理工艺处理后的渣粒子性能较为稳定，处理后的钢渣可以直接进行二次利用。
（三）主要设备配置
上述对滚筒法渣处理工艺系统进行了简要的介绍，在运作过程中主要依靠磁选系统、炉渣运输系统、滚筒装置、冷却水系统，磁选系统主要设备有磁选机，炉渣运输系统主要设备有渣罐台车、行车、渣罐，滚筒装置主要有除尘分机、链板输送机以及滚筒，冷却水装置主要有蓄水池和供水泵。
二、滚筒法渣处理工艺技术应用分析
经过长时间的发展，滚筒法渣处理工艺如今能够处理多种渣形态，设备也经过了多次升级如今在性能、寿命等方面均有着很大程度的提升。钢渣经过滚筒法渣处理工艺操作后，排出的渣粒在03-10mm之间，这种粒径的废渣无需经过二次处理即可使用。通过对处理后废渣进行相关检查，发现还存在一部分废渣游离氧化钙的含量在4%以上，主要在预处理环节上没能进行有效把控，因此为了能够将滚筒法渣处理工艺进一步进行优化，在预处理设备的改造升级上需要下足功夫。在滚筒法渣处理工艺中钢渣在高温之下完成，因此渣成分中除了氧化钙有着明显的降解其他成分几乎没有变化。对处理后的钢渣运用X射线进行分析发现，处理前后钢渣成分由较多的氧化钙变成了硅酸三钙和氢氧化钙，由此也能够从另外一个角度上说明滚筒法渣处理工艺的成效非常好。
在滚筒法处理工艺过程中同样会产生一定的蒸汽，从宝钢提供的数据中显示排除出的蒸汽红二氧化硫的含量在65.6mg/㎡，含尘浓度在93.4mg/㎡，从这个数据显示上来看也可以反映滚筒法处理工艺在环保性能上是非常好的。
在以往滚筒渣处理装置的二次开发上下主要加入了处理线系统，该系统主要能够提升滚筒渣处理的效率，因为一旦处理效率不足的情况下渣落地的数量会比较多，而通过上述的装置升级将渣处理的效率提升了约40%，提升了工厂经济效益也对环境保护作出了一定贡献。此外，在废渣处理中需要考虑到液态钢渣的粘度以及流动性，针对废渣的属性而选择更为适用的渣处理工艺。同样滚筒法渣处理工艺今后也需要得到一定的改进，使其既能够有效将渣鋼进行分析，又能够保证钢渣的活性，最理想的状态当然是使得工业渣的利用率达到100%，这还需要不断的努力。
三、结语
综上所述，本文对滚筒法渣处理工艺技术的应用展开了相关研究，对滚筒法渣处理法的工艺流程、工艺特点以及主要设备配置进行了介绍，阐述了滚筒法渣处理工艺成本低、效率高、环保等诸多优势。随着时间的推移，滚筒法渣处理工艺必然还会有新的升级改造，目前滚筒法渣处理工艺针对那些流动性好的工艺废渣有着良好的适用，而对于那些流动性差、粘度大的废渣从效果上来看还不够理想，这是该工艺优化需要重点考虑的方向。
参考文献：
[1] 王新冰，张敏滨，李嵩.滚筒法不锈钢钢渣处理技术的研究和应用[J].宝钢技术，2020（01）：73-77.
[2] 王新冰，李嵩，戴喜明.滚筒法渣处理工艺三位一体技术的开发和应用[J].宝钢技术，2019（05）：52-55.
[3] 金鑫.BSSF滚筒法渣处理技术在铸余渣处理中的新运用[J].工业技术创新，2016，03（06）：1205-1208.
[4] 张建国.滚筒法渣处理工艺技术应用论述[J].资源再生，2015（01）：66-68.
[5] 滚筒渣处理技术的工程应用及典型案例[N].世界金属导报，2013-12-03（B11）.
关键词：滚筒法;渣处理;工艺;应用
前言
在工业领域会产生大量的废渣，这些废渣如不及时处理会对环境造成严重影响，观察国内大部分工厂在工业残渣的处理上主要运用格栅冷却法和直接热泼法，利用磁选法后将块状铸余渣堆积起来陈化处理，这种处理方式不能全面的处理废渣，在场地表面仍旧存在块状废渣没能得到二次利用，并且这种处理方式成本较大，还存在一定的危险性，据相关数据显示在废渣利用率上不足30%。随着我国冶金行业的不断发展。钢铁的产量也急速增加，钢渣处理效率能够直接影响到炼钢水平以及生产的顺畅性。滚筒法渣处理工艺技术具有成本低、安全可靠、效率高等诸多优势，是一项极为可靠的渣处理工艺技术，本文将对滚筒法渣处理工艺技术应用展开详细论述。
一、滚筒法渣处理工艺技术概述
近年来我国工业水平取得了很大程度上的提升，在冶金领域通常使用风碎法、热闷法、等钢渣预处理工艺，不同的处理工艺针对不同的工厂类型有着一定的适用性，而随着宝钢集团率先使用滚筒法进行钢渣处理并取得了一定的成效，其他钢厂纷纷效仿。滚筒法渣处理工艺主要是利用高温钢渣依靠自身的热量与其他矿物质产生化学应力和热应力等，由此钢渣会不断的碎开，不仅能够将其与其他金属分离开，还能形成便于处理的成品渣。该处理工艺拥有诸多优势，改善了传统处理工艺成本投入大、耗时长、占地面积广等不足之处，在渣处理领域得到了广泛关注。
（一）工艺流程
滚筒法渣处理工艺最早在液态钢渣处理上有着广泛应用，整个工艺系统有渣罐运输系统、渣粒化系统设备、蒸汽排放及除尘系统、水处理系统、渣粒堆场、粒渣磁选系统等组合而成，在渣处理流程中先将滚烫的钢渣倒入滚筒当中，由于滚筒内含有钢球等物质，再通过注水的方式让钢渣热化和分离，经过处理后的钢渣再经由输送机排放到渣场，这种处理过后的废渣能够通过粒铁回收后使用，既能够变废为宝，又能够大大降低环境污染。
（二）工艺特点
滚筒法渣处理工艺较传统相比有着多方面的优势性，主要包括以下几点：第一，滚筒法渣处理工艺消耗的成本极低，通过采购完相应设备后后续几乎不用再进行新的设备购入，对于企业而言能够节约不少资金;第二，滚筒法渣处理工艺较传统渣处理工艺具有更高的安全性，相关人员在处理中更为简单便捷，在设备出现问题的时候维修起来也很方便;第三，该处理工艺涵盖的流程也是很短的，由于其占地面积小给工厂节省了不少操作空间;第四，滚筒法渣处理工艺处理后的渣粒子性能较为稳定，处理后的钢渣可以直接进行二次利用。
（三）主要设备配置
上述对滚筒法渣处理工艺系统进行了简要的介绍，在运作过程中主要依靠磁选系统、炉渣运输系统、滚筒装置、冷却水系统，磁选系统主要设备有磁选机，炉渣运输系统主要设备有渣罐台车、行车、渣罐，滚筒装置主要有除尘分机、链板输送机以及滚筒，冷却水装置主要有蓄水池和供水泵。
二、滚筒法渣处理工艺技术应用分析
经过长时间的发展，滚筒法渣处理工艺如今能够处理多种渣形态，设备也经过了多次升级如今在性能、寿命等方面均有着很大程度的提升。钢渣经过滚筒法渣处理工艺操作后，排出的渣粒在03-10mm之间，这种粒径的废渣无需经过二次处理即可使用。通过对处理后废渣进行相关检查，发现还存在一部分废渣游离氧化钙的含量在4%以上，主要在预处理环节上没能进行有效把控，因此为了能够将滚筒法渣处理工艺进一步进行优化，在预处理设备的改造升级上需要下足功夫。在滚筒法渣处理工艺中钢渣在高温之下完成，因此渣成分中除了氧化钙有着明显的降解其他成分几乎没有变化。对处理后的钢渣运用X射线进行分析发现，处理前后钢渣成分由较多的氧化钙变成了硅酸三钙和氢氧化钙，由此也能够从另外一个角度上说明滚筒法渣处理工艺的成效非常好。
在滚筒法处理工艺过程中同样会产生一定的蒸汽，从宝钢提供的数据中显示排除出的蒸汽红二氧化硫的含量在65.6mg/㎡，含尘浓度在93.4mg/㎡，从这个数据显示上来看也可以反映滚筒法处理工艺在环保性能上是非常好的。
在以往滚筒渣处理装置的二次开发上下主要加入了处理线系统，该系统主要能够提升滚筒渣处理的效率，因为一旦处理效率不足的情况下渣落地的数量会比较多，而通过上述的装置升级将渣处理的效率提升了约40%，提升了工厂经济效益也对环境保护作出了一定贡献。此外，在废渣处理中需要考虑到液态钢渣的粘度以及流动性，针对废渣的属性而选择更为适用的渣处理工艺。同样滚筒法渣处理工艺今后也需要得到一定的改进，使其既能够有效将渣鋼进行分析，又能够保证钢渣的活性，最理想的状态当然是使得工业渣的利用率达到100%，这还需要不断的努力。
三、结语
综上所述，本文对滚筒法渣处理工艺技术的应用展开了相关研究，对滚筒法渣处理法的工艺流程、工艺特点以及主要设备配置进行了介绍，阐述了滚筒法渣处理工艺成本低、效率高、环保等诸多优势。随着时间的推移，滚筒法渣处理工艺必然还会有新的升级改造，目前滚筒法渣处理工艺针对那些流动性好的工艺废渣有着良好的适用，而对于那些流动性差、粘度大的废渣从效果上来看还不够理想，这是该工艺优化需要重点考虑的方向。
参考文献：
[1] 王新冰，张敏滨，李嵩.滚筒法不锈钢钢渣处理技术的研究和应用[J].宝钢技术，2020（01）：73-77.
[2] 王新冰，李嵩，戴喜明.滚筒法渣处理工艺三位一体技术的开发和应用[J].宝钢技术，2019（05）：52-55.
[3] 金鑫.BSSF滚筒法渣处理技术在铸余渣处理中的新运用[J].工业技术创新，2016，03（06）：1205-1208.
[4] 张建国.滚筒法渣处理工艺技术应用论述[J].资源再生，2015（01）：66-68.
[5] 滚筒渣处理技术的工程应用及典型案例[N].世界金属导报，2013-12-03（B11）.